陽(yáng)江市超聲波鋰電池焊接機(jī)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-10

    超聲波輸出功率大小,同壓電陶瓷片的直徑和薄厚,材料,設(shè)計(jì)方案加工工藝決定,超聲波換能器定形,最大功率也就定形了,考量輸出能量尺寸是個(gè)繁雜的全過(guò)程。并不是超聲波換能器越大,電源電路應(yīng)用功率管越多,輸出能量就越大,它務(wù)必要非常繁雜的振幅檢測(cè)儀,才可以精確測(cè)量其震幅,因?yàn)榇蟛糠质褂萌藢?duì)超聲波專(zhuān)業(yè)知識(shí)不太掌握,再加上業(yè)務(wù)員的誤導(dǎo),給顧客一個(gè)不正確的了解,消耗電能是多少并不可以體現(xiàn)輸出超聲功率的大小,如產(chǎn)生縱向能量低,而耗費(fèi)電流量大,只有表明機(jī)器設(shè)備的效率低,無(wú)功率大之說(shuō)。作者:靈科超聲波鏈接:源:知乎著作權(quán)歸作者所有。商業(yè)轉(zhuǎn)載請(qǐng)聯(lián)系作者獲得授權(quán),非商業(yè)轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。 長(zhǎng)源機(jī)械專(zhuān)業(yè)制作超聲波焊接機(jī);陽(yáng)江市超聲波鋰電池焊接機(jī)

  超聲波焊接技術(shù)簡(jiǎn)介超聲波焊接技術(shù)因?yàn)槠浣?jīng)濟(jì)性、可靠性、易于自動(dòng)化集成的優(yōu)點(diǎn),是塑料焊接領(lǐng)域一種常用技術(shù)。與傳統(tǒng)熱源直接接觸塑料產(chǎn)生熱量的方式不同,超聲波焊接是通過(guò)摩擦產(chǎn)生熱量。振幅、頻率和波長(zhǎng)在超聲波焊接中,縱波以高頻形式傳遞,產(chǎn)生低振幅的機(jī)械振動(dòng)。焊接機(jī)的電能轉(zhuǎn)化為往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械能。理解加熱速率對(duì)于同一種材料來(lái)說(shuō),決定加熱速率的三個(gè)因素:頻率,振幅和焊接壓力。時(shí)間,距離,功率和能量焊接所需的熱量取決于材料類(lèi)型、焊縫設(shè)計(jì)和設(shè)備規(guī)格。控制熱量的傳統(tǒng)方法是通過(guò)時(shí)間模式來(lái)焊接,即焊接一定時(shí)間。汕頭市匯專(zhuān)超聲波焊接機(jī)超聲波焊接機(jī)技術(shù)大全;

在超音波熔接作業(yè)中,產(chǎn)品無(wú)法控制于公差范圍有下述原因:1.機(jī)臺(tái)穩(wěn)定性(能量轉(zhuǎn)換未增設(shè)安全系數(shù));2.塑料產(chǎn)品變形量超出超音波自然熔合范圍;3.治具定位或承受力不穩(wěn)定;4.超音波上模能量擴(kuò)大輸出不配合;5.熔接加工條件未增設(shè)安全系數(shù)。 解決方法:1.增加熔接安全系數(shù)(依序由熔接時(shí)間、壓力、功率);2.啟用微調(diào)固定螺絲(應(yīng)可控制到 0.02m/m);3.檢查超音波上模輸出能量是否足夠(不足時(shí)增加段數(shù));4.檢查治具定位與產(chǎn)品承受力是否吻合;5.修改超音波導(dǎo)熔線。

    超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時(shí),會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬(wàn)次的高頻振動(dòng),這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng),通過(guò)上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū),由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大,因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差,一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā),聚集在焊區(qū),致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后,讓壓力持續(xù)幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈,達(dá)到焊接的目的,焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅,所加壓力及焊接時(shí)間等三個(gè)因素,焊接時(shí)間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的,振幅由換能器和變幅。桿決定。這三個(gè)量相互作用有個(gè)適宜值,能量超過(guò)適宜值時(shí),塑料的熔解量就大,焊接物易變形;若能量小,則不易焊牢,所加的壓力也不能太大。這個(gè)比較好壓力是焊接部分的邊長(zhǎng)與邊緣每1mm的比較好壓力之積超聲波金屬焊接原理:超聲波金屬焊接原理是利用超聲頻率(超過(guò)16KHz)的機(jī)械振動(dòng)能量,連接同種金屬或異種金屬的一種特殊方法.金屬在進(jìn)行超聲波焊接時(shí),既不向工件輸送電流,也不向工件施以高溫?zé)嵩?,只是在靜壓力之下。 超聲波焊接機(jī)是什么?

    超聲波塑料焊接機(jī)(1)大功率超聲波焊接機(jī)焊接時(shí)塑料不一定會(huì)融化,要看具體調(diào)節(jié)參數(shù)。(2)超聲波塑料焊接機(jī)一般情況下不能應(yīng)用在幾片厚度為2-3MM之間的塑料焊接,但不排除特殊條件下的,如結(jié)構(gòu)/焊接方式/超聲波機(jī)功率等都有影響。(3)超聲波焊接時(shí)如果在兩片塑料中間想夾入細(xì)鐵絲網(wǎng)必須有加定位的辦法才能讓鐵絲網(wǎng)焊接在塑料中不會(huì)走動(dòng);(4)有熱熔性塑料的原料對(duì)超聲波焊接更為理想,較為普遍是ABSPVCPC壓克力等材料。(5)超聲波焊接機(jī)的焊接效果是與表面光整度有關(guān),否則就不用在塑料模具上做超聲波線了?!俺暡ň€就是超聲波導(dǎo)熔超點(diǎn)定位裝置,通常以接觸線(或接觸點(diǎn))形式出現(xiàn)在塑料模具上。因此在超聲波焊接行業(yè)中把超聲波導(dǎo)熔超點(diǎn)定位裝置統(tǒng)稱(chēng)為超聲波線。 超聲波焊接機(jī)的工藝之結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);河源市pvc超聲波焊接機(jī)

超聲波焊接機(jī)模具調(diào)試方法及注意事項(xiàng)!陽(yáng)江市超聲波鋰電池焊接機(jī)

    超聲波焊機(jī)主要由如下幾個(gè)部分組成:發(fā)生器、氣動(dòng)部分、程序控制部分、換能器部分。發(fā)生器的主要作用是將工頻50Hz的電源利用電子線路轉(zhuǎn)化成高頻(例如20KHz)的高壓電波;氣動(dòng)部分的主要作用是在加工過(guò)程中完成加壓、保壓等壓力工作需要;程序控制部分控制整部機(jī)器的工作流程,做到一致的加工效果;換能器部分是將發(fā)生器產(chǎn)生的高壓電波轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng),經(jīng)過(guò)傳遞、放大、達(dá)到加工表面。換能器、變幅桿、焊頭均設(shè)計(jì)為所工作的超聲頻率的半波長(zhǎng),所以它們的尺寸和形狀均要經(jīng)過(guò)特別的設(shè)計(jì);任何的改動(dòng)均可能引致頻率、加工效果的改變,所以需要專(zhuān)業(yè)制作。根據(jù)所采用的材料不同,尺寸也會(huì)有所不同。適合做超聲波的換能器、變幅桿和焊頭的材料有:鈦合金、鋁合金、合金鋼等。由于超聲波是不停地以20KHz左右高頻振動(dòng)的,所以對(duì)材料的要求非常高。 陽(yáng)江市超聲波鋰電池焊接機(jī)

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