深圳市超聲波焊接機(jī)焊頭

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-08

    超聲波焊接設(shè)備是熔接熟塑性塑料制品的高科技技術(shù),各種熟塑性膠件均可使用超聲波熔接處理,在焊接塑料制品時(shí),既不要添加任何粘接劑、填料或溶劑,也不消耗大量熱源,具有操作簡便、焊接速度快、焊接強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。因此,超聲波焊接技術(shù)越來越廣地獲得應(yīng)用。既然超聲波焊接機(jī)的使用這么廣,那么超聲波焊接機(jī)有哪些操作常識呢①超聲波焊接機(jī)在接通電源(開機(jī))后,不可立即投入使用。要等待兩分鐘方可測試超聲正常后,再投入使用。②超聲波焊頭(上模)在檢測時(shí)不能夠通過測試鑒定,請勿繼續(xù)進(jìn)行使用它!否則,燒壞增幅器換能器等貴重元件?、郾U纤峁嚎s氣體干燥與潔凈,經(jīng)常性檢查超聲波焊接機(jī)背面過濾器內(nèi)部是否干凈(如有油污,請清洗)。更換超聲波焊頭(上模)前應(yīng)當(dāng)檢查連接位置是否有氧化物(通常是黑色或白色物質(zhì)),如有,請用800號(或者更細(xì)的)砂紙將其打磨掉并用酒精擦干凈,方可安裝;安裝時(shí)要裝配緊固不可有半點(diǎn)松動。 超聲波焊接機(jī)哪里好?深圳市超聲波焊接機(jī)焊頭

    超聲波隔音罩有一種噪音是超聲波焊接自身調(diào)節(jié)的問題,掌握了調(diào)節(jié)方法也能有效的降低超聲波焊接一部分的噪音,調(diào)節(jié)方法:1.調(diào)節(jié)超聲波焊接機(jī)使用氣壓,要根據(jù)所焊接產(chǎn)品調(diào)到合適氣壓(2-5kg/cm2);2.在超聲波焊接機(jī)的機(jī)頭上下高度的微調(diào),有一個(gè)專門的微調(diào)螺絲可調(diào)節(jié);3.超聲波焊接機(jī)在焊接產(chǎn)品時(shí)一定要調(diào)節(jié)合適的熔接參數(shù):延遲、熔接、固化三個(gè)時(shí)間參數(shù)的設(shè)定,在超聲波焊接機(jī)發(fā)出尖叫聲時(shí)要注意延遲時(shí)間的調(diào)節(jié)。還有一種噪音是共振系統(tǒng)工作狀態(tài)異常所造成的,一般是超聲波模具出現(xiàn)了問題,或者本身設(shè)計(jì)不良產(chǎn)生嘯叫,這種情況就需要返廠維修,通過聲波共振儀器、頻率分析軟件來鑒別。另外一種就是漏波產(chǎn)生的噪音了:簡單的說就是振動系統(tǒng)固定邊與法蘭盤連接位置機(jī)械摩擦造成的噪音了,超聲波變幅桿與法蘭盤原本是有膠墊隔離的,但是由于襯墊不良或膠墊破碎,或者變幅桿與固定螺絲接觸,都會造成漏波產(chǎn)生;這種情況較容易處理,只需把整個(gè)振動系統(tǒng)固定法蘭盤拆開檢查即可發(fā)現(xiàn)問題。 超聲波波點(diǎn)焊接機(jī)肇慶市怎樣提高超聲波焊接機(jī)工作穩(wěn)定性;

    超聲波金屬焊接特點(diǎn)和優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):1.超聲波金屬焊接壓力小,能耗低,且能焊接異種金屬材料?;谶@些特點(diǎn).可通過綜合利用超聲波金屬焊接技術(shù)和數(shù)控銑削技術(shù)來使金屬零件快速成形。并在成形過程中埋人功能器件來制作智能金屬基復(fù)合材料等。2.金屬超聲波焊機(jī)可進(jìn)行點(diǎn)焊、連續(xù)焊。其焊接速度快。在應(yīng)用范圍方面。即使材料間的物理性能相差懸殊,也能很好地焊接;還可進(jìn)行其他方法無法奏效的金屬箔片、細(xì)絲、微小的器件及厚薄懸殊、多層金屬片的焊接。3.超聲波金屬焊接焊點(diǎn)強(qiáng)度高,且其穩(wěn)定性好。具有高抗疲勞強(qiáng)度特征。4.焊接過程無需采用水冷和氣體保護(hù),被焊工件的變形很小。焊接完成后工件無需進(jìn)行退火等熱處理。超聲波金屬焊接過程本身包含著對焊接件表面氧化層的破碎清理作用。焊面清潔美觀,無需像其他焊接方法那樣進(jìn)行焊后清理。5.金屬的超聲波焊接不用焊條。焊接區(qū)不通電。不直接對被焊金屬加熱。焊接同一工件金屬,與焊條電弧焊、氣焊相比,蘇州超聲波塑料焊接機(jī)能耗要小得多。6.由于不需要添加焊劑。不污染被加工物,不產(chǎn)生任何焊渣、污水、有害氣體等廢物污染,因而是一種節(jié)能環(huán)保焊接方法。7.由于超聲波發(fā)生器是功率電子線路,易于實(shí)現(xiàn)電氣控制。

超音波熔接后產(chǎn)品發(fā)生溢料或毛邊原因如下:1.超音波功率太強(qiáng);2.超音波熔接時(shí)間太長;3.空氣壓力(動態(tài))太大;4.上模下壓力(靜態(tài))太大;5.上模(HORN)能量擴(kuò)大比率太大;6.塑料制品導(dǎo)熔線太外側(cè)或太高或粗。上述六項(xiàng)為造成超音波熔接作業(yè)后產(chǎn)品發(fā)生溢料毛邊的原因,然而其中較關(guān)鍵性的是在第六項(xiàng)超音波的導(dǎo)熔線開設(shè)。一般在超音波熔接作業(yè)中,空氣壓力大約在2~4kg范圍。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值比較好的超音波導(dǎo)熔線,是在底部0.4~0.6m/m×高度0.3~0.4m/m如:此型Δ,尖角約呈60°,超出這個(gè)數(shù)值將導(dǎo)至超音波熔接時(shí)間、壓力、機(jī)臺或上模功率的升高,如此就形成上述1~6項(xiàng)造成溢料與毛邊的原因。超聲波焊接機(jī)常見的分類形式;

超聲波焊頭別名:超聲波模具,超聲波焊接模具,超音波模具,超聲波鋁模,超聲波鈦合金模具,超聲波鋼模,必能信超聲波模具,必諾超聲波模具,汽車門板焊接機(jī)模具,汽車門板熱鉚機(jī)模具,15KHZ超聲波模具,20khz超聲波模具、35khz超聲波模具,40khz超聲波模具,進(jìn)口超聲波模具、超聲波半波模具,超聲波全波模具,超聲波子母焊模具,超聲波horn , 超聲波塑料焊接模具,模頭焊接機(jī),焊接頭焊接機(jī),夾具焊接機(jī),受臺焊接機(jī),發(fā)生器焊接機(jī)等。超聲波焊接機(jī)常見的幾個(gè)誤區(qū)!潮州市全自動超聲波焊接機(jī)

超聲波焊接機(jī)的特點(diǎn)和介紹!深圳市超聲波焊接機(jī)焊頭

超聲波塑料焊接機(jī)在焊接產(chǎn)品的時(shí)候會出現(xiàn)焊接的產(chǎn)品不達(dá)標(biāo)的問題,水密氣密在測試時(shí)都沒有達(dá)標(biāo),分析其原因時(shí),發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,超聲波塑料焊接機(jī)的功率也夠了,到底是什么原因造成了超聲波塑料焊接機(jī)焊接的產(chǎn)品無法達(dá)到氣密水密的標(biāo)準(zhǔn)呢?我們在焊接產(chǎn)品時(shí)會求效率求快,所以會忽略了一些基本的超聲波塑料焊接機(jī)的焊接原理,影響超聲波塑料焊接機(jī)焊接產(chǎn)品水密氣密有幾個(gè)原因:超聲波塑料焊接機(jī)下降速度和緩沖太快此一形成的速度,使動態(tài)壓力加上重力加速度將把超聲波導(dǎo)熔線壓扁,使導(dǎo)熔線無法發(fā)揮導(dǎo)熔的作用,形成假相熔接。深圳市超聲波焊接機(jī)焊頭

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