超聲波焊接機(jī)加工清遠(yuǎn)市

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-05

    超聲波隔音罩有一種噪音是超聲波焊接自身調(diào)節(jié)的問題,掌握了調(diào)節(jié)方法也能有效的降低超聲波焊接一部分的噪音,調(diào)節(jié)方法:1.調(diào)節(jié)超聲波焊接機(jī)使用氣壓,要根據(jù)所焊接產(chǎn)品調(diào)到合適氣壓(2-5kg/cm2);2.在超聲波焊接機(jī)的機(jī)頭上下高度的微調(diào),有一個(gè)專門的微調(diào)螺絲可調(diào)節(jié);3.超聲波焊接機(jī)在焊接產(chǎn)品時(shí)一定要調(diào)節(jié)合適的熔接參數(shù):延遲、熔接、固化三個(gè)時(shí)間參數(shù)的設(shè)定,在超聲波焊接機(jī)發(fā)出尖叫聲時(shí)要注意延遲時(shí)間的調(diào)節(jié)。還有一種噪音是共振系統(tǒng)工作狀態(tài)異常所造成的,一般是超聲波模具出現(xiàn)了問題,或者本身設(shè)計(jì)不良產(chǎn)生嘯叫,這種情況就需要返廠維修,通過聲波共振儀器、頻率分析軟件來鑒別。另外一種就是漏波產(chǎn)生的噪音了:簡(jiǎn)單的說就是振動(dòng)系統(tǒng)固定邊與法蘭盤連接位置機(jī)械摩擦造成的噪音了,超聲波變幅桿與法蘭盤原本是有膠墊隔離的,但是由于襯墊不良或膠墊破碎,或者變幅桿與固定螺絲接觸,都會(huì)造成漏波產(chǎn)生;這種情況較容易處理,只需把整個(gè)振動(dòng)系統(tǒng)固定法蘭盤拆開檢查即可發(fā)現(xiàn)問題。 超聲波焊接機(jī)哪里好?超聲波焊接機(jī)加工清遠(yuǎn)市

    超聲波焊接機(jī)的選擇是件非常復(fù)雜的事情,要同時(shí)考慮多種因素。下面,我們來聊聊怎樣選擇適當(dāng)?shù)某暡ê附訖C(jī)。當(dāng)然,真正要選擇設(shè)備應(yīng)該與超聲波焊接機(jī)**或設(shè)備供應(yīng)商密切聯(lián)系,聽取他們的意見。1、配置超聲波焊接機(jī)性能優(yōu)勢(shì)取決于配置,因此易耗易損性、產(chǎn)品質(zhì)量尤為重要應(yīng)挑選那些有十幾年研發(fā)創(chuàng)新的供應(yīng)商,應(yīng)選電腦觸摸屏調(diào)節(jié)式的超聲波焊接機(jī),這類觸摸屏調(diào)節(jié)式調(diào)機(jī)穩(wěn)定快速,焊接塑件完美、精密度高。2、功率選擇超聲波焊接機(jī)需要考慮功率大小。每個(gè)工件頻率一般都可以有幾個(gè)功率級(jí)別。如20kHz的工作頻率,大多數(shù)設(shè)備廠商提供的超聲波焊接機(jī)的功率范圍是1-5Kw。多數(shù)情況下可以在供應(yīng)商、研究機(jī)構(gòu)和大學(xué)的實(shí)驗(yàn)室通過實(shí)驗(yàn)決定所需功率大小。如果不能預(yù)先從理論上確定所需功率,那么選擇功率,以保證設(shè)備能滿足應(yīng)用需求 超聲波機(jī)焊接機(jī)的惠州市超聲波焊接機(jī)維修的注意事項(xiàng);

超聲效應(yīng)當(dāng)超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí),由于超聲波與介質(zhì)的相互作用,使介質(zhì)發(fā)生物理的和化學(xué)的變化,從而產(chǎn)生一系列力學(xué)的、熱的、電磁的和化學(xué)的超聲效應(yīng),包括以下4種效應(yīng):機(jī)械效應(yīng)超聲波的機(jī)械作用可促成液體的乳化、凝膠的液化和固體的分散。當(dāng)超聲波流體介質(zhì)中形成駐波時(shí),懸浮在流體中的微小顆粒因受機(jī)械力的作用而凝聚在波節(jié)處,在空間形成周期性的堆積。超聲波在壓電材料和磁致伸縮材料中傳播時(shí),由于超聲波的機(jī)械作用而引起的感生電極化和感生磁化(見電介質(zhì)物理學(xué)和磁致伸縮)。

    超聲波金屬焊接是利用額每秒鐘數(shù)萬次的高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬工件表面,再施以一定的壓力,使金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合,達(dá)到焊接的目的。其優(yōu)點(diǎn)在于快速、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無火花、接近冷態(tài)加工;缺點(diǎn)是所焊接金屬件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊點(diǎn)位不能太大、需要加壓。汽車線束超聲波焊接機(jī)工具頭主要是有焊接頭、鐵砧連接塊、鐵砧頂塊、聚合模塊4個(gè)部件構(gòu)成。焊接時(shí),將線垂直排列緊,貼著鐵砧連接塊,腳踏開關(guān)后,聚合模塊向鐵砧頂塊方向移動(dòng),同時(shí)鐵砧連接塊連接鐵砧頂塊一同向下移動(dòng),將汽車線束緊急壓在焊接區(qū)域內(nèi),焊接頭產(chǎn)生振動(dòng),將能量傳遞給銅線,從而使汽車線束焊接在一起。在焊接時(shí),除焊接頭振動(dòng)外,其他工具頭都是不懂的。焊接完成后,聚合模塊退回,鐵砧頂塊退回,同時(shí)鐵砧連接塊升起,從而可取出線束。由于焊接頭是震動(dòng)的,而其他工具頭是固定不動(dòng)的,為防止各工具頭與焊接頭之間形成焊接而損壞焊接機(jī),故焊接頭上表面與聚合模塊地面、鐵砧頂塊側(cè)面與鐵砧連接塊側(cè)面留,使焊接頭不能與其他工具頭相互接觸。這些間隙之間也不能留有碎銅等雜物,否則焊接時(shí)會(huì)造成工具頭工作表面燃蝕,嚴(yán)重時(shí)可損壞電路板。 超聲波焊接機(jī)的原理和案例;

如何調(diào)試超聲波焊接機(jī)?關(guān)于需要什么樣的條件?超聲波作業(yè)的條件是指機(jī)器的輸出功率、壓力、焊接時(shí)間、硬化時(shí)間、延遲時(shí)間等諸元素的設(shè)定通過優(yōu)化超聲波作業(yè)的條件往往能獲得理想的焊接效果。在實(shí)施超聲波焊接時(shí),如果壓力太大,氣缸下降緩沖太快,易把超聲波焊接線壓平,雖然產(chǎn)品看似己經(jīng)密合,但因焊接線己經(jīng)受擠壓而下陷,失去了焊接效果,形成塑料零件面與面的強(qiáng)迫焊接,而非三角形點(diǎn)的導(dǎo)引焊接,所以會(huì)產(chǎn)生焊接假象。所以使用過程中要一點(diǎn)注意?,F(xiàn)在流行的超聲波焊接機(jī)是什么?旭眾超聲波焊接機(jī)惠州市

超聲波焊接機(jī)日常維護(hù)和保養(yǎng)!超聲波焊接機(jī)加工清遠(yuǎn)市

在超音波熔接作業(yè)中,產(chǎn)品無法控制于公差范圍有下述原因:1.機(jī)臺(tái)穩(wěn)定性(能量轉(zhuǎn)換未增設(shè)安全系數(shù));2.塑料產(chǎn)品變形量超出超音波自然熔合范圍;3.治具定位或承受力不穩(wěn)定;4.超音波上模能量擴(kuò)大輸出不配合;5.熔接加工條件未增設(shè)安全系數(shù)。 解決方法:1.增加熔接安全系數(shù)(依序由熔接時(shí)間、壓力、功率);2.啟用微調(diào)固定螺絲(應(yīng)可控制到 0.02m/m);3.檢查超音波上模輸出能量是否足夠(不足時(shí)增加段數(shù));4.檢查治具定位與產(chǎn)品承受力是否吻合;5.修改超音波導(dǎo)熔線。超聲波焊接機(jī)加工清遠(yuǎn)市

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