超聲波焊接機(jī)的參數(shù)及調(diào)節(jié)方法：一般的超聲波焊接機(jī)上有如下的參數(shù)是可以調(diào)節(jié)的：A：超聲波發(fā)生器上的調(diào)諧旋鈕：這是超聲波焊機(jī)較關(guān)鍵的一個(gè)調(diào)節(jié)旋鈕。其調(diào)節(jié)目的是使超聲波發(fā)生器所發(fā)出的高壓電信號(hào)頻率同換能器部分的機(jī)械諧振頻率一致。方法是輕觸測(cè)試開(kāi)關(guān)、左右設(shè)防該旋鈕，使負(fù)載指示的電流為較小，即可完成調(diào)諧步驟。B：振幅檔：此旋鈕有些機(jī)種上沒(méi)有這個(gè)旋鈕，其功能是通過(guò)調(diào)節(jié)發(fā)生器的輸出電壓，達(dá)到高速輸出振幅的目的。C：氣動(dòng)部分：包括調(diào)速器、氣壓調(diào)節(jié)旋鈕。調(diào)速器用于調(diào)節(jié)氣缸的上、下速度。氣壓調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)工作氣壓。D：熔接時(shí)間（WELDTIME）：用于調(diào)節(jié)超聲波發(fā)射的時(shí)間，一般的塑料件熔接時(shí)間為，通常超過(guò)（可視作振幅不夠，或設(shè)計(jì)不合理）。E：保壓時(shí)間（HOLDTIME）：保壓時(shí)間相當(dāng)于加工塑料件之后的固化時(shí)間，通常如果塑料件的固定位設(shè)置得好，此時(shí)間可不用考慮，如果塑料件內(nèi)部有彈簧等部件，該時(shí)間應(yīng)相應(yīng)調(diào)長(zhǎng)。F：觸發(fā)調(diào)節(jié)：觸發(fā)調(diào)節(jié)有兩種方式，一種是延時(shí)觸發(fā)。 超聲波焊接機(jī)哪家好，就找東莞長(zhǎng)源機(jī)械；梅州市機(jī)器人超聲波焊接機(jī)
超聲波焊接分類按照超聲波彈性振動(dòng)能量傳入焊件的方向，超聲波焊接的基本類型可以分為兩類：一類是振動(dòng)能量由切向傳遞到焊件表面而使焊接界面產(chǎn)生相對(duì)摩擦，這種方法適用于金屬材料的焊接；另一類是振動(dòng)能量由垂直于焊件表面的方向傳入焊件，主要是用于塑料的焊接。常見(jiàn)的金屬超聲波焊接可分為點(diǎn)焊、環(huán)焊、縫焊及線焊；近年來(lái)，雙振動(dòng)系統(tǒng)的焊接和超聲波對(duì)焊也有一定的應(yīng)用。點(diǎn)焊是應(yīng)用較廣的一種焊接形式，根據(jù)振動(dòng)能量的傳遞方式，可以分為單側(cè)式、平行兩側(cè)式和垂直兩側(cè)式。振動(dòng)系統(tǒng)根據(jù)上聲極的振動(dòng)方向也可以分為縱向振動(dòng)系統(tǒng)、彎曲振動(dòng)系統(tǒng)以及介于兩者之間的輕型彎曲振動(dòng)系統(tǒng)。功率500W以下的小功率焊機(jī)多采用輕型結(jié)構(gòu)的縱向振動(dòng)；千瓦以上的大功率焊機(jī)多采用重型結(jié)構(gòu)的彎曲振動(dòng)系統(tǒng)；而輕型彎曲振動(dòng)系統(tǒng)適用于中小功率焊機(jī)。 超聲波焊接機(jī)生產(chǎn)廠家潮州市超聲波焊接機(jī)的應(yīng)用與優(yōu)點(diǎn)！
當(dāng)我們決定用超聲波焊接技術(shù)來(lái)完成熔合時(shí)，產(chǎn)品的焊接質(zhì)量可以通過(guò)以下幾點(diǎn)的控制來(lái)保證：①材質(zhì)；②塑料件的結(jié)構(gòu)；③焊線的位置和設(shè)計(jì)；④焊接面的大??；⑤上下表面的位置和松緊度；⑥焊頭與塑料件的接觸面；⑦順暢的焊接路徑；⑧底模的支持。首先，塑料件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須考慮如下幾點(diǎn)：①焊縫的大小(即要考慮所需強(qiáng)度)；②是否需要水密、氣密；③是否需要完美的外觀；④避免塑料熔化或合成物的溢出；⑤是否適合焊頭加工要求。其次，為了獲得完美的焊接方式，必須遵循三個(gè)主要設(shè)計(jì)方向：①較初接觸的兩個(gè)表面必須小，以便將所需能量集中，并盡量減少所需要的總能量來(lái)完成熔接；②找到適合的固定和對(duì)齊的方法，如；塑料件的接插孔、臺(tái)階或企口之類；③圍繞著連接界面的焊接面必須是統(tǒng)一而且相互緊密接觸的，如果可能的話，接觸面盡量在同一個(gè)平面上，這樣可使能量轉(zhuǎn)換時(shí)保持一致。
超聲波輸出功率大小，同壓電陶瓷片的直徑和薄厚，材料，設(shè)計(jì)方案加工工藝決定，超聲波換能器定形，最大功率也就定形了，考量輸出能量尺寸是個(gè)繁雜的全過(guò)程。并不是超聲波換能器越大，電源電路應(yīng)用功率管越多，輸出能量就越大，它務(wù)必要非常繁雜的振幅檢測(cè)儀，才可以精確測(cè)量其震幅，因?yàn)榇蟛糠质褂萌藢?duì)超聲波專業(yè)知識(shí)不太掌握，再加上業(yè)務(wù)員的誤導(dǎo)，給顧客一個(gè)不正確的了解，消耗電能是多少并不可以體現(xiàn)輸出超聲功率的大小，如產(chǎn)生縱向能量低，而耗費(fèi)電流量大，只有表明機(jī)器設(shè)備的效率低，無(wú)功率大之說(shuō)。作者：靈科超聲波鏈接：源：知乎著作權(quán)歸作者所有。商業(yè)轉(zhuǎn)載請(qǐng)聯(lián)系作者獲得授權(quán)，非商業(yè)轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。 超聲波焊接機(jī)在生活中的應(yīng)用！
隨著發(fā)展對(duì)環(huán)境的要求越拉越高，更多的企業(yè)因?yàn)閲?guó)家的相關(guān)環(huán)保措施而改變工藝，尤其，塑料、金屬的焊接更離不開(kāi)環(huán)保的超聲波工藝，為什么超聲波焊接機(jī)在中空板周轉(zhuǎn)箱行業(yè)越來(lái)越廣，因?yàn)樗膬?yōu)點(diǎn)總比缺點(diǎn)多。超聲波焊接是一種先進(jìn)的技術(shù)，通過(guò)運(yùn)用物理學(xué)完成的一系列工業(yè)產(chǎn)品的操作。超聲波應(yīng)用的范圍很廣，因?yàn)榘踩?、快捷、低成本的緣故讓更多的中空板周轉(zhuǎn)箱企業(yè)和個(gè)人都青睞于超聲波的使用，歸根結(jié)底，其實(shí)超聲波焊接的優(yōu)點(diǎn)還是蠻多的。超聲波焊接機(jī)模具調(diào)試方法及注意事項(xiàng)！塑料超聲波焊接機(jī)公司茂名市
超聲波焊接機(jī)焊接常識(shí)！梅州市機(jī)器人超聲波焊接機(jī)
超聲波振動(dòng)頻率?振動(dòng)頻率主要是指諧振頻率的數(shù)值和諧振頻率精度。振動(dòng)頻率一般在15～75kHz之間。頻率的選擇應(yīng)考慮被焊材料的物理性能和厚度，焊件較薄的選用比較高的振動(dòng)頻率；焊件較厚、焊接材料的硬度及屈服強(qiáng)度較低時(shí)選用較低的振動(dòng)頻率。這是由于在維持聲功能不變的前提下，提高振動(dòng)頻率可以降低振幅，因而可降低薄件因交變應(yīng)力引起的疲勞破壞。振動(dòng)頻度對(duì)焊點(diǎn)抗剪強(qiáng)度有影響，材料越硬、厚度越大時(shí)，頻率的影響越明顯。應(yīng)注意，隨著頻率的提高，高頻振蕩能量在聲學(xué)系統(tǒng)中的損耗將增大，因此大功率超聲波點(diǎn)焊機(jī)的頻率比較低，一般在15～20kHz范圍內(nèi)。振動(dòng)頻率的精度是保證焊點(diǎn)質(zhì)量穩(wěn)定的重要因素，由于超聲波焊接過(guò)程中機(jī)械負(fù)荷的多變性，會(huì)出現(xiàn)隨機(jī)的失諧現(xiàn)象。 梅州市機(jī)器人超聲波焊接機(jī)
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