超音波熔接后產(chǎn)品發(fā)生溢料或毛邊原因如下：1.超音波功率太強(qiáng)；2.超音波熔接時(shí)間太長(zhǎng)；3.空氣壓力（動(dòng)態(tài)）太大；4.上模下壓力(靜態(tài))太大；5.上模(HORN)能量擴(kuò)大比率太大；6.塑料制品導(dǎo)熔線太外側(cè)或太高或粗。上述六項(xiàng)為造成超音波熔接作業(yè)后產(chǎn)品發(fā)生溢料毛邊的原因，然而其中較關(guān)鍵性的是在第六項(xiàng)超音波的導(dǎo)熔線開設(shè)。一般在超音波熔接作業(yè)中，空氣壓力大約在2~4kg范圍。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值比較好的超音波導(dǎo)熔線，是在底部0.4~0.6m/m×高度0.3~0.4m/m如：此型Δ，尖角約呈60°，超出這個(gè)數(shù)值將導(dǎo)至超音波熔接時(shí)間、壓力、機(jī)臺(tái)或上模功率的升高，如此就形成上述1~6項(xiàng)造成溢料與毛邊的原因。超聲波焊接機(jī)的工藝之結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；汕尾市自動(dòng)超聲波塑料焊接機(jī)
超聲波焊接機(jī)維護(hù)每天對(duì)超聲波焊接機(jī)維護(hù)，保證它可以正常工作，為延長(zhǎng)設(shè)備更長(zhǎng)壽命，節(jié)省更多資源。一點(diǎn)焊接完的超聲波焊接機(jī)將空氣過濾器內(nèi)的水份排出（在未關(guān)氣源時(shí)帶壓操作），以免積留的水份，被壓縮空氣帶入氣閥和氣缸造成損壞；第二點(diǎn)定期清洗機(jī)器，特別是清潔各用電器件的接線處，以免積留的灰塵遇到潮濕空氣發(fā)生打火現(xiàn)象；第三點(diǎn)機(jī)器遇有長(zhǎng)期停用，重新開超聲波焊接機(jī)前應(yīng)檢查各電器接口處是否聯(lián)接良好，無潮濕現(xiàn)象。并將電控箱“手動(dòng)/自動(dòng)”開關(guān)轉(zhuǎn)至“手動(dòng)”位置，檢測(cè)設(shè)備正常后才能正式使用；第四點(diǎn)定期在導(dǎo)柱圓柱面上涂上黃油，減少磨損。韶關(guān)市防水板超聲波焊接機(jī)超聲波焊接機(jī)在生活中的應(yīng)用！
超聲波焊接機(jī)的調(diào)試注意事項(xiàng)1、調(diào)整調(diào)諧電流時(shí)，負(fù)載表電流大小變化，并非表示功率輸出大小，只表示發(fā)生器與換能器能器系統(tǒng)諧振程度，（電流越小，諧振越好）。如需要較大振幅輸出，可改變變幅桿的品種或調(diào)整功率檔位開關(guān)，但不可在有超聲波時(shí)調(diào)整，以防高壓電擊。2、調(diào)諧時(shí)，如過載指示燈亮，應(yīng)立即松開測(cè)試開關(guān)，過5秒鐘之后，調(diào)整調(diào)諧電感，再做超聲波檢測(cè)。3、正確的調(diào)諧非常重要，如果無法達(dá)到正常情況，請(qǐng)參照故障檢測(cè)表，不可勉強(qiáng)使用，以免損壞機(jī)器或故障擴(kuò)大化。
超聲波焊接機(jī)在焊接產(chǎn)品過程中有噪音是焊接所產(chǎn)生的一種現(xiàn)象，屬于正常。通過調(diào)節(jié)超聲波焊接機(jī)的頻率、減小焊接時(shí)間來盡量降低設(shè)備所產(chǎn)生的噪音。盡管如此，刺耳的焊接尖叫聲嚴(yán)重影響操作者的工作狀態(tài)。作業(yè)時(shí)比較好戴上耳塞等勞動(dòng)保護(hù)用品。你可能有這個(gè)疑問：超聲波焊接機(jī)噪音對(duì)身體有沒有傷害？長(zhǎng)期在此環(huán)境中是否會(huì)影響聽力或者生育問題？隨著企業(yè)越來越注重員工的身心健康，改善勞動(dòng)環(huán)境，超聲波隔音罩的使用率也是越來越高，超聲波隔音箱有效的解決了超聲波焊接噪音的問題，超聲波隔音箱是采用折壓鋼板夾層100mm厚吸隔音墻體整體結(jié)構(gòu)，內(nèi)側(cè)用中空雙重隔音結(jié)構(gòu),吸音材料質(zhì)量品,可以把超聲波焊接燥音降到80分貝以下,有效地降低了超聲波焊接機(jī)噪音的問題。隔音罩設(shè)有自動(dòng)活動(dòng)門，工作時(shí)，雙手啟動(dòng)開關(guān)，屏蔽罩活動(dòng)門首先啟動(dòng)關(guān)閉，然后才觸發(fā)原機(jī)器的動(dòng)作線路，工作結(jié)束，活動(dòng)門和機(jī)頭同時(shí)上升，完成一個(gè)焊接過程?；顒?dòng)門設(shè)有透明可視窗口，便于觀察內(nèi)部焊接情況；活動(dòng)門外部設(shè)有光電保護(hù)系統(tǒng)，防止機(jī)器誤動(dòng)作對(duì)操作人員的傷害。 超聲波焊接機(jī)常見故障與如何維修！
在超聲波焊接中，縱波以高頻形式傳遞，產(chǎn)生低振幅的機(jī)械振動(dòng)。焊接機(jī)的電能轉(zhuǎn)化為往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械能。為了理解振幅、頻率和波長(zhǎng)之間的關(guān)系，以及它們與熱量產(chǎn)生的關(guān)系，我們需要認(rèn)識(shí)一下超聲波焊接機(jī)的主要部件。這些能量提供給換能器，換能器利用圓盤形的壓電陶瓷將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械振動(dòng)，即當(dāng)高頻電流通過壓電陶瓷，壓電陶瓷會(huì)產(chǎn)生應(yīng)變位移。轉(zhuǎn)換器將振動(dòng)傳遞給調(diào)幅器。調(diào)幅器將超聲波的振幅放大，繼續(xù)傳遞給焊頭。焊頭繼續(xù)放大超聲波的振幅，并與零件接觸。較終，能量傳遞到裝配的兩個(gè)零件的焊接筋位置。因?yàn)楹附咏钍羌恻c(diǎn)設(shè)計(jì)，所以能量集中在尖點(diǎn)位置，同時(shí)在壓力作用下摩擦生熱。該熱量是由兩種摩擦產(chǎn)生的，一種是上下零件材料之間的表面摩擦，另一種是材料內(nèi)部分子間摩擦。正是由于摩擦產(chǎn)生的熱量，使得上下零件在焊接位置熔化并連接在一起。 長(zhǎng)源機(jī)械專業(yè)制作超聲波焊接機(jī)；超聲波朔料焊接機(jī)深圳市
超聲波焊接機(jī)應(yīng)該如何維護(hù)呢？汕尾市自動(dòng)超聲波塑料焊接機(jī)
超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時(shí)，會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動(dòng)，這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng)，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大，因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的，焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時(shí)間等三個(gè)因素，焊接時(shí)間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的，振幅由換能器和變幅。桿決定。這三個(gè)量相互作用有個(gè)適宜值，能量超過適宜值時(shí)，塑料的熔解量就大，焊接物易變形；若能量小，則不易焊牢，所加的壓力也不能太大。這個(gè)比較好壓力是焊接部分的邊長(zhǎng)與邊緣每1mm的比較好壓力之積超聲波金屬焊接原理：超聲波金屬焊接原理是利用超聲頻率（超過16KHz）的機(jī)械振動(dòng)能量，連接同種金屬或異種金屬的一種特殊方法．金屬在進(jìn)行超聲波焊接時(shí)，既不向工件輸送電流，也不向工件施以高溫?zé)嵩?，只是在靜壓力之下。 汕尾市自動(dòng)超聲波塑料焊接機(jī)
東莞市長(zhǎng)源機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)品牌有長(zhǎng)源，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大，該公司貿(mào)易型的公司。是一家有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)，隨著市場(chǎng)的發(fā)展和生產(chǎn)的需求，與多家企業(yè)合作研究，在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進(jìn)，追求新型，在強(qiáng)化內(nèi)部管理，完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí)，良好的質(zhì)量、合理的價(jià)格、完善的服務(wù)，在業(yè)界受到寬泛好評(píng)。以滿足顧客要求為己任；以顧客永遠(yuǎn)滿意為標(biāo)準(zhǔn)；以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo)，提供***的超聲波塑膠熔接機(jī)，熱壓式熔接機(jī)，熱板熔接機(jī)，定位熔接機(jī)。長(zhǎng)源機(jī)械設(shè)備順應(yīng)時(shí)代發(fā)展和市場(chǎng)需求，通過**技術(shù)，力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的超聲波塑膠熔接機(jī)，熱壓式熔接機(jī)，熱板熔接機(jī)，定位熔接機(jī)。