肇慶塑膠超聲波熔接機

來源: 發(fā)布時間:2022-05-12

超聲波熔接的原理是利用縱波的波峰位傳遞振幅到塑料件的縫隙,在加壓的情況下,使兩個塑料件或其它件與塑料件接觸部位的分子相互撞擊產(chǎn)生融化,使接觸位塑料熔合,達到加工目的。超聲波熔接線的設(shè)計我們要求產(chǎn)品達到水、氣密的功能時,定位與超聲波導(dǎo)熔線是成敗的重要關(guān)鍵,所以在產(chǎn)品設(shè)計時的考慮,如:定位、材質(zhì)、肉厚,與超聲波導(dǎo)熔線的對應(yīng)比例有的關(guān)系。在一般水、氣密的要求,導(dǎo)熔線高度應(yīng)在0.5~0.8m/m之范圍(視產(chǎn)品肉厚而定),如低于0.5m/m以下,要達到水氣密的功能,除非定位設(shè)定要非常標(biāo)準(zhǔn),而且肉厚有5m/m以上,否則效果不佳。一般要求水氣密的產(chǎn)品其定位與超音波導(dǎo)熔線的方式如下:1、階梯尖式:適合水密性及防止外凸或龜裂之方法,接觸面的角度=45°,x=w/2,d=0.3~0.8mm為佳。2、峰谷尖式:適合水密性且度熔接,d=0.3~0.6mm內(nèi)側(cè)接觸面之高度h依形狀大小而3、有變化,但h約在1~2mm左右。4、斜切式:適合水密性及大型產(chǎn)品之熔接,接觸面角度=45°,x=w/2,d=0.3~0.8mm為佳。超聲波熔接機在超聲產(chǎn)品時,都會發(fā)出尖銳的噪音。肇慶塑膠超聲波熔接機

超聲波熔接機工作時有哪些注意事項?1.超聲波熔接機直接使用220v電,因此機身通電前應(yīng)適當(dāng)接地接地電阻應(yīng)小于4歐姆。2.當(dāng)電源電壓變化超過10%時,應(yīng)在超聲波熔接機上安裝交流穩(wěn)壓器以確保焊接機運行。3.超聲波熔接機通電后不要將手放在上焊模下,以免高頻振動和高壓損壞。4.超聲波熔接機工作時上焊模不得與下焊模、夾具和工作臺接觸以免損壞零件。5.焊接前記得先做聲波檢測,更換焊接模具這個操作不可忽視。6.焊接模具應(yīng)由超聲波熔接機制造商設(shè)計、加工和校準(zhǔn),否則會損壞焊接機的超聲波換能器系統(tǒng)。7.超聲波熔接機氣動系統(tǒng)采用塑料制成,外部氣源壓力不應(yīng)大于0.5Mpa否則會引起事故發(fā)生。以上就是超聲波熔接機工作注意事項,希望能都給大家提供一些幫助,我們會在后續(xù)準(zhǔn)備更多相關(guān)資訊,如果不想錯過,建議收藏我們的網(wǎng)站吧!精密型超聲波熔接機換能器超聲波熔接機通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū),由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大,因此會產(chǎn)生局部高溫。

超聲波熔接機是一個將50-60赫茲的電頻轉(zhuǎn)化成20K赫茲或40K赫茲的高頻電能。超聲波換能器將電能轉(zhuǎn)化為超聲能,該能量是從焊頭傳到塑料制品上,以每秒上萬次的超聲頻率和固定的振幅使塑料制品的接合面劇烈磨擦后熔化。振動停止后保持工件的短暫壓力,將兩個焊件用分子鏈接的方式凝固成一體。通常的焊接時間低于1s,它焊接強度可與本體媲美。自動追頻超聲波熔接機的優(yōu)點:1、頻率很高,頻率可以自動調(diào)整,從而使焊接力變得更強;2、特大的功率,能量補償?shù)姆绞剑瑪?shù)字式的100級調(diào)節(jié);3、人機界面控制功率、時間可以調(diào)節(jié)的范圍是0.00~9.99sec;4、每次運行緩的啟動間可以調(diào)節(jié),操作方便。

標(biāo)準(zhǔn)型超聲塑料瓶蓋焊接機焊接方法:熔接法:超聲波振動隨焊頭將超聲波傳導(dǎo)至壓合件,由于兩焊件處聲阻大,因此產(chǎn)生局部高溫,使焊件交界面熔化。在一定壓力下,使兩焊件達到美觀、快速、堅固的熔接效果;鉚接法:欲將金屬和塑料或兩塊性質(zhì)不同的塑料接合起來,可利用超聲波鉚接法,使焊件不易脆化、美觀、堅固;點焊法:利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點焊接,或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上,從而達到點焊的效果;埋植(插)法:螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳導(dǎo)至金屬,經(jīng)高速振動,使金屬物直接埋入成型塑膠內(nèi),同時將塑膠熔化,其固化后完成埋插;成型法:利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型,當(dāng)塑料凝固時可使金屬或其它材質(zhì)的塑料牢固;切除法:利用焊頭及底座的特別設(shè)計方式,當(dāng)塑料工件剛射出時,直接壓于塑料的枝干上,通過超聲波傳導(dǎo)達到切除的效果超聲波熔接機是一種快捷,干凈,有效的裝配工藝,用來裝配處理熱塑性朔料配件,及一些合成構(gòu)件的方法。

超聲波作業(yè)時,產(chǎn)品與模具表面只要接觸準(zhǔn)確就可以得到應(yīng)該的熔接效果,其實這只是表面的看法,超聲波既然是摩擦振動,就會產(chǎn)生音波傳導(dǎo)的現(xiàn)象,我們?nèi)绻麊沃挥^察硬件(模治具)的穩(wěn)合程度,而忽略了整合形態(tài)的超聲波作業(yè)方式,必定會產(chǎn)生舍本逐末或誤判的后果,所以必須先強調(diào)超聲波熔接的作業(yè)方式是傳導(dǎo)音波,使成振動摩擦轉(zhuǎn)為熱能而熔接。這時超聲波模治具的穩(wěn)合程度、產(chǎn)品截面的高低、肉厚、深淺、材質(zhì)的組織,必定無法承受相同的壓力。另一方面上模(Horn)輸出的能量,每一點都有其誤差值,并非整個面發(fā)出的能量都相同,勢必產(chǎn)生產(chǎn)品熔接線熔接程度的差異。所以就必須作修正,那就是靠超聲波熔接機本身的水平螺絲,或是貼較薄的膠帶或鋁箔來克服。超聲波熔接機接頭形式只能采用搭接接頭,對接接頭還無法應(yīng)用。萬江超聲波熔接機調(diào)試

超聲波熔接機粘結(jié)牢固,不變形,不影響外觀,不損壞被焊接物。肇慶塑膠超聲波熔接機

自動追頻超聲波熔接機是一個將50-60赫茲的電頻轉(zhuǎn)化成20K赫茲或40K赫茲的高頻電能。超聲波換能器將電能轉(zhuǎn)化為超聲能,該能量是從焊頭傳到塑料制品上,以每秒上萬次的超聲頻率和固定的振幅使塑料制品的接合面劇烈磨擦后熔化。振動停止后保持工件的短暫壓力,將兩個焊件用分子鏈接的方式凝固成一體。通常的焊接時間低于1s,它焊接強度可與本體媲美。自動追頻超聲波熔接機的優(yōu)點:1、頻率很高,頻率可以自動調(diào)整,從而使焊接力變得更強;2、特大的功率,能量補償?shù)姆绞?,?shù)字式的100級調(diào)節(jié);3、人機界面控制功率、時間可以調(diào)節(jié)的范圍是0.00~9.99sec;4、每次運行緩的啟動間可以調(diào)節(jié),操作方便。肇慶塑膠超聲波熔接機