超聲波焊接機(jī)磨具梅州市

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-19

    超聲波隔音罩有一種噪音是超聲波焊接自身調(diào)節(jié)的問題,掌握了調(diào)節(jié)方法也能有效的降低超聲波焊接一部分的噪音,調(diào)節(jié)方法:1.調(diào)節(jié)超聲波焊接機(jī)使用氣壓,要根據(jù)所焊接產(chǎn)品調(diào)到合適氣壓(2-5kg/cm2);2.在超聲波焊接機(jī)的機(jī)頭上下高度的微調(diào),有一個(gè)專門的微調(diào)螺絲可調(diào)節(jié);3.超聲波焊接機(jī)在焊接產(chǎn)品時(shí)一定要調(diào)節(jié)合適的熔接參數(shù):延遲、熔接、固化三個(gè)時(shí)間參數(shù)的設(shè)定,在超聲波焊接機(jī)發(fā)出尖叫聲時(shí)要注意延遲時(shí)間的調(diào)節(jié)。還有一種噪音是共振系統(tǒng)工作狀態(tài)異常所造成的,一般是超聲波模具出現(xiàn)了問題,或者本身設(shè)計(jì)不良產(chǎn)生嘯叫,這種情況就需要返廠維修,通過聲波共振儀器、頻率分析軟件來鑒別。另外一種就是漏波產(chǎn)生的噪音了:簡(jiǎn)單的說就是振動(dòng)系統(tǒng)固定邊與法蘭盤連接位置機(jī)械摩擦造成的噪音了,超聲波變幅桿與法蘭盤原本是有膠墊隔離的,但是由于襯墊不良或膠墊破碎,或者變幅桿與固定螺絲接觸,都會(huì)造成漏波產(chǎn)生;這種情況較容易處理,只需把整個(gè)振動(dòng)系統(tǒng)固定法蘭盤拆開檢查即可發(fā)現(xiàn)問題。 如何調(diào)試超聲波焊接機(jī)?需要什么條件?超聲波焊接機(jī)磨具梅州市

  超聲波焊接技術(shù)簡(jiǎn)介超聲波焊接技術(shù)因?yàn)槠浣?jīng)濟(jì)性、可靠性、易于自動(dòng)化集成的優(yōu)點(diǎn),是塑料焊接領(lǐng)域一種常用技術(shù)。與傳統(tǒng)熱源直接接觸塑料產(chǎn)生熱量的方式不同,超聲波焊接是通過摩擦產(chǎn)生熱量。振幅、頻率和波長(zhǎng)在超聲波焊接中,縱波以高頻形式傳遞,產(chǎn)生低振幅的機(jī)械振動(dòng)。焊接機(jī)的電能轉(zhuǎn)化為往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械能。理解加熱速率對(duì)于同一種材料來說,決定加熱速率的三個(gè)因素:頻率,振幅和焊接壓力。時(shí)間,距離,功率和能量焊接所需的熱量取決于材料類型、焊縫設(shè)計(jì)和設(shè)備規(guī)格??刂茻崃康膫鹘y(tǒng)方法是通過時(shí)間模式來焊接,即焊接一定時(shí)間。超聲波線束焊接機(jī)價(jià)格河源市超聲波焊接機(jī)在生活中的應(yīng)用!

超音波熔接后發(fā)生產(chǎn)品破壞原因如下:1.超音波熔接機(jī)功率輸出太強(qiáng);2.超音波能量擴(kuò)大器能量輸出太強(qiáng);3.底模治具受力點(diǎn)懸空,受超音波傳導(dǎo)振動(dòng)而破壞;4.塑料制品高、細(xì)成底部直角,而未設(shè)緩沖疏導(dǎo)能量的R角;5.不正確的超音波加工條件。解決方法:1.提早超音波發(fā)振時(shí)間(避免接觸發(fā)振)。2.降低壓力、減少超音波熔接時(shí)間(降低強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn))。3.減少機(jī)臺(tái)功率段數(shù)或小功率機(jī)臺(tái)。4.降低超音波模具擴(kuò)大比。5.底模受力處墊緩沖橡膠。6.底模與制品避免懸空或間隙。7.HORN(上模)掏孔后重測(cè)頻率。8.上模掏孔后貼上富彈性材料。

超聲波挑選錯(cuò)誤觀念應(yīng)用多少功率,振蕩頻率,振幅范疇,要依據(jù)工件的原材料,焊線總面積,工件內(nèi)是不是有電子元件,是不是要?dú)饷苄缘纫貋砜紤]。誤以為輸出功率越大越好,這也是一個(gè)誤解。假如對(duì)超聲波并不是很了解。比較好是求教靠譜的超聲波生產(chǎn)廠家工程項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)人員。有條件比較好是到生產(chǎn)廠家當(dāng)場(chǎng)溝通交流,不必盲目跟風(fēng)遵從一些不正規(guī)超聲業(yè)務(wù)員。現(xiàn)階段生產(chǎn)制造有關(guān)機(jī)器設(shè)備的企業(yè)尤其繁雜,在其中絕大多數(shù)為家庭型小作坊,對(duì)電源電路開展照本宣科仿造,對(duì)工作中原理似懂非懂,仿造出的機(jī)器設(shè)備有一些致命性缺點(diǎn):一是選購的原料質(zhì)量沒法確保,二生產(chǎn)工藝流程的關(guān)鍵技術(shù)沒有把握。超聲波焊接機(jī)常見缺陷及處理辦法;

超聲波焊接機(jī)按照自動(dòng)化水平可以分為自動(dòng)焊接機(jī)、半自動(dòng)超聲波焊接機(jī)、手動(dòng)焊接機(jī),對(duì)于現(xiàn)代化企業(yè)來講,自動(dòng)化水平越高越有利于企業(yè)流水線生產(chǎn),所以自動(dòng)焊接機(jī)的使用是企業(yè)未來的一個(gè)趨勢(shì)。超聲波焊接系統(tǒng)一般使用于自動(dòng)設(shè)備,配合自動(dòng)化裝置完成連續(xù)焊接或往復(fù)焊接。聲超聲波焊接系統(tǒng)一般包括:超聲波發(fā)生器、超聲波換能器、超聲波焊接模具(焊頭),以及相關(guān)附件,例如固定支撐換能器的法蘭盤,連接電纜線等。超聲波發(fā)生器又稱超聲波電源、超聲波電箱,是一種能夠提供高頻電流的電子線路裝置,配合超聲波換能器可以產(chǎn)生超聲波振動(dòng)能量。超聲波焊接機(jī)的主要構(gòu)成是什么?梅州市塑料超聲波焊接機(jī)公司

你知道超聲波焊接機(jī)常見幾大誤區(qū)嗎?超聲波焊接機(jī)磨具梅州市

當(dāng)我們決定用超聲波焊接技術(shù)來完成熔合時(shí),產(chǎn)品的焊接質(zhì)量可以通過以下幾點(diǎn)的控制來保證:①材質(zhì);②塑料件的結(jié)構(gòu);③焊線的位置和設(shè)計(jì);④焊接面的大??;⑤上下表面的位置和松緊度;⑥焊頭與塑料件的接觸面;⑦順暢的焊接路徑;⑧底模的支持。首先,塑料件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須考慮如下幾點(diǎn):①焊縫的大小(即要考慮所需強(qiáng)度);②是否需要水密、氣密;③是否需要完美的外觀;④避免塑料熔化或合成物的溢出;⑤是否適合焊頭加工要求。其次,為了獲得完美的焊接方式,必須遵循三個(gè)主要設(shè)計(jì)方向:①較初接觸的兩個(gè)表面必須小,以便將所需能量集中,并盡量減少所需要的總能量來完成熔接;②找到適合的固定和對(duì)齊的方法,如;塑料件的接插孔、臺(tái)階或企口之類;③圍繞著連接界面的焊接面必須是統(tǒng)一而且相互緊密接觸的,如果可能的話,接觸面盡量在同一個(gè)平面上,這樣可使能量轉(zhuǎn)換時(shí)保持一致。超聲波焊接機(jī)磨具梅州市

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