超聲波焊接機(jī)廠家河源市

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-17

超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時(shí),會產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動,這種達(dá)到一定振幅的高頻振動,通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū),由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大,因此會產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差,一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā),聚集在焊區(qū),致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后,讓壓力持續(xù)幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈,達(dá)到焊接的目的,焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅,所加壓力及焊接時(shí)間等三個(gè)因素,焊接時(shí)間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的,振幅由換能器和變幅。桿決定。這三個(gè)量相互作用有個(gè)適宜值,能量超過適宜值時(shí),塑料的熔解量就大,焊接物易變形;若能量小,則不易焊牢,所加的壓力也不能太大。這個(gè)比較好壓力是焊接部分的邊長與邊緣每1mm的比較好壓力之積超聲波焊接機(jī)越來越受到廣大用戶的親睞。超聲波焊接機(jī)廠家河源市

超音波熔接后發(fā)生產(chǎn)品破壞原因如下:超音波焊接機(jī)功率輸出太強(qiáng);超音波能量擴(kuò)大器能量輸出太強(qiáng);底模治具受力點(diǎn)懸空,受超音波傳導(dǎo)振動而破壞;塑料制品高、細(xì)成底部直角,而未設(shè)緩沖疏導(dǎo)能量的R角;不正確的超音波加工條件。解決方法:提早超音波發(fā)振時(shí)間(避免接觸發(fā)振)。降低壓力、減少超音波熔接時(shí)間(降低強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn))。減少機(jī)臺功率段數(shù)或小功率機(jī)臺。降低超音波模具擴(kuò)大比。底模受力處墊緩沖橡膠。底模與制品避免懸空或間隙。HORN(上模)掏孔后重測頻率。上模掏孔后貼上富彈性材料。茂名市超聲波焊接機(jī)排行榜超聲波焊接機(jī)的焊接方式不需要膠水,沒有純加熱融化塑膠的那種惡臭味。

超聲波焊接系統(tǒng)一般使用于自動設(shè)備,配合自動化裝置完成連續(xù)焊接或往復(fù)焊接。聲超聲波焊接系統(tǒng)一般包括:超聲波發(fā)生器、超聲波換能器、超聲波焊接模具(焊頭),以及相關(guān)附件,例如固定支撐換能器的法蘭盤,連接電纜線等。超聲波發(fā)生器又稱超聲波電源、超聲波電箱,是一種能夠提供高頻電流的電子線路裝置,配合超聲波換能器可以產(chǎn)生超聲波振動能量。超聲波焊接過程:金屬與金屬之間或非金屬與非金屬之間接觸面的局部接觸。根據(jù)超聲波和焊頭的壓力,局部接觸點(diǎn)開始產(chǎn)生金屬界面的摩擦,氧化膜和付著物被破壞、分散,露出清潔的金屬接觸面;表面微小的凹凸不平的塑性變形·緩慢變形促進(jìn)金屬之間的緊密接觸從而金屬原子之間的引力發(fā)生作用產(chǎn)生擴(kuò)散、實(shí)現(xiàn)固相狀態(tài)(母材的熔點(diǎn)以下)

一般的超聲波焊接機(jī)上有如下的參數(shù)是可以調(diào)節(jié)的:超聲波發(fā)生器上的調(diào)諧旋鈕:這是超聲波焊機(jī)關(guān)鍵的一個(gè)調(diào)節(jié)旋鈕。其調(diào)節(jié)目的是使超聲波發(fā)生器所發(fā)出的高壓電信號頻率同換能器部分的機(jī)械諧振頻率一致。方法是輕觸測試開關(guān)、左右設(shè)防該旋鈕,使負(fù)載指示的電流為小,即可完成調(diào)諧步驟。振幅檔:此旋鈕有些機(jī)種上沒有這個(gè)旋鈕,其功能是通過調(diào)節(jié)發(fā)生器的輸出電壓,達(dá)到高速輸出振幅的目的。氣動部分:包括調(diào)速器、氣壓調(diào)節(jié)旋鈕。調(diào)速器用于調(diào)節(jié)氣缸的上、下速度。氣壓調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)工作氣壓。熔接時(shí)間(WELDTIME):用于調(diào)節(jié)超聲波發(fā)射的時(shí)間,一般的塑料件熔接時(shí)間為0.6S以下,通常超過1.5S熔接時(shí)間均可視作失敗熔接(可視作振幅不夠,或設(shè)計(jì)不合理)。保壓時(shí)間(HOLDTIME):保壓時(shí)間相當(dāng)于加工塑料件之后的固化時(shí)間,通常如果塑料件的固定位設(shè)置得好,此時(shí)間可不用考慮,如果塑料件內(nèi)部有彈簧等部件,該時(shí)間應(yīng)相應(yīng)調(diào)長。觸發(fā)調(diào)節(jié):觸發(fā)調(diào)節(jié)有兩種方式,一種是延時(shí)觸發(fā)。這種調(diào)節(jié)一般指示為延遲時(shí)間(DELAYTIME)。其所指為從觸發(fā)機(jī)器開始到超聲波發(fā)射為止的時(shí)間。關(guān)于超聲波焊接機(jī),您了解多少?

超聲波焊接特點(diǎn)1)可焊接的材料范圍廣,可用于同種金屬材料、特別是高導(dǎo)電、高導(dǎo)熱性的材料(如金、銀、銅、鋁等)和一些難熔金屬的焊接,也可用于性能相差懸殊的異種金屬材料(如導(dǎo)熱、硬度、熔點(diǎn)等)、金屬與非金屬、塑料等材料的焊接,還可以實(shí)現(xiàn)厚度相差懸殊以及多層箔片等特殊結(jié)構(gòu)的焊接。2)焊件不通電,不需要外加熱源,接頭中不出現(xiàn)宏觀的氣孔等缺陷,不生成脆性金屬間化合物,不發(fā)生像電阻焊時(shí)易出現(xiàn)的熔融金屬的噴濺等問題。3)焊縫金屬的物理和力學(xué)性能不發(fā)生宏觀變化,其焊接接頭的靜載強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度都比電阻焊接頭的強(qiáng)度高,且穩(wěn)定性好。4)被焊金屬表面氧化膜或涂層對焊接質(zhì)量影響較小,焊前對焊件表面準(zhǔn)備工作比較簡單。機(jī)械移動式焊接工藝:包括超聲波焊接、摩擦焊接和振動焊接。超音波焊接機(jī)報(bào)價(jià)潮州市

超聲波塑料焊接機(jī)更重要的是可使塑料產(chǎn)品生產(chǎn)加工自動化。超聲波焊接機(jī)廠家河源市

超聲波焊接技術(shù)簡介超聲波焊接技術(shù)因?yàn)槠浣?jīng)濟(jì)性、可靠性、易于自動化集成的優(yōu)點(diǎn),是塑料焊接領(lǐng)域一種常用技術(shù)。與傳統(tǒng)熱源直接接觸塑料產(chǎn)生熱量的方式不同,超聲波焊接是通過摩擦產(chǎn)生熱量。振幅、頻率和波長在超聲波焊接中,縱波以高頻形式傳遞,產(chǎn)生低振幅的機(jī)械振動。焊接機(jī)的電能轉(zhuǎn)化為往復(fù)運(yùn)動的機(jī)械能。理解加熱速率對于同一種材料來說,決定加熱速率的三個(gè)因素:頻率,振幅和焊接壓力。時(shí)間,距離,功率和能量焊接所需的熱量取決于材料類型、焊縫設(shè)計(jì)和設(shè)備規(guī)格。控制熱量的傳統(tǒng)方法是通過時(shí)間模式來焊接,即焊接一定時(shí)間超聲波焊接機(jī)廠家河源市

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