湖南超聲波熔接機(jī)塑膠

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-02-15

自動(dòng)追頻超聲波熔接機(jī)是一個(gè)將50-60赫茲的電頻轉(zhuǎn)化成20K赫茲或40K赫茲的高頻電能。超聲波換能器將電能轉(zhuǎn)化為超聲能,該能量是從焊頭傳到塑料制品上,以每秒上萬次的超聲頻率和固定的振幅使塑料制品的接合面劇烈磨擦后熔化。振動(dòng)停止后保持工件的短暫壓力,將兩個(gè)焊件用分子鏈接的方式凝固成一體。通常的焊接時(shí)間低于1s,它焊接強(qiáng)度可與本體媲美。自動(dòng)追頻超聲波熔接機(jī)的優(yōu)點(diǎn):頻率很高,頻率可以自動(dòng)調(diào)整,從而使焊接力變得更強(qiáng);特大的功率,能量補(bǔ)償?shù)姆绞?,?shù)字式的100級(jí)調(diào)節(jié);人機(jī)界面控制功率、時(shí)間可以調(diào)節(jié)的范圍是0.00~9.99sec;每次運(yùn)行緩的啟動(dòng)間可以調(diào)節(jié),操作方便在超聲波塑焊機(jī)使用過程當(dāng)中,出現(xiàn)熔接不均的原因有:工件扭曲變形。湖南超聲波熔接機(jī)塑膠

影響超聲波熔接能量因素①氣壓氣壓越大能量越大,可通過調(diào)節(jié)閥調(diào)整;②下降速度下降速度越大能量越大,可通過旋鈕控制;③頻率頻率越大能力越大,通常超聲波熔接機(jī)都有固定頻率;④振幅振幅幅度越大能力越大,振幅調(diào)整可通過調(diào)幅器和焊頭設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn);⑤時(shí)間時(shí)間越長能量越大。⑥保壓時(shí)間塑料熔化之后保持氣壓時(shí)間越長,焊點(diǎn)越穩(wěn)定,變形越小。 超聲波熔接機(jī)是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需要焊接在一起的物體表面,通過振動(dòng)加壓再摩擦從而形成物體間融合。通常應(yīng)用于裝配處理塑膠產(chǎn)品之間的粘結(jié)、塑料產(chǎn)品與金屬配件的粘結(jié)等。超聲波焊接是一種快捷高效清潔的裝配工藝,具有防潮、防水密封效果。廣東觸摸屏超聲波熔接機(jī)在超聲波塑焊機(jī)使用過程當(dāng)中,出現(xiàn)熔接不均的原因有:工件對(duì)準(zhǔn)不當(dāng)。

    超聲波塑料熔接機(jī)特點(diǎn)和應(yīng)用主要優(yōu)點(diǎn):①不必整體加熱,工件變形小,電能消耗小。②無害。③加熱速度快,工件表面氧化脫碳較輕。④表面淬硬層可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,易于控制。⑤塑料焊接設(shè)備加熱可以安裝在機(jī)械加工生產(chǎn)線上,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,便于管理,且可減少運(yùn)輸,節(jié)約人力,提高生產(chǎn)效率。⑥淬硬層馬氏體組織較細(xì),硬度、強(qiáng)度、韌性都較高。⑦表面工件表層有較大壓縮內(nèi)應(yīng)力,工件抗疲勞破斷能力較高。超聲波塑料熔接發(fā)生器的選擇與工件要求的加熱層深度有關(guān)。加熱層深的工件,應(yīng)使用電流頻率較低的電源設(shè)備;加熱層淺的工件,應(yīng)使用電流頻率較高的電源設(shè)備。選擇電源設(shè)備的另一條件是設(shè)備功率。加熱表面面積增大,需要的電源功率相應(yīng)加大。當(dāng)加熱表面面積過大時(shí)或電源功率不足時(shí),可采用連續(xù)加熱的方法,使工件和模頭相對(duì)連接,前邊加熱,后邊冷卻。但比較好還是對(duì)整個(gè)加熱表面一次加熱。這樣可以利用工件心部余熱使材質(zhì)的表層回流,從而使工藝簡化,還可節(jié)約電能。

自動(dòng)追頻超聲波熔接機(jī)是一個(gè)將50-60赫茲的電頻轉(zhuǎn)化成20K赫茲或40K赫茲的高頻電能。超聲波換能器將電能轉(zhuǎn)化為超聲能,該能量是從焊頭傳到塑料制品上,以每秒上萬次的超聲頻率和固定的振幅使塑料制品的接合面劇烈磨擦后熔化。振動(dòng)停止后保持工件的短暫壓力,將兩個(gè)焊件用分子鏈接的方式凝固成一體。通常的焊接時(shí)間低于1s,它焊接強(qiáng)度可與本體媲美。自動(dòng)追頻超聲波熔接機(jī)的優(yōu)點(diǎn):1、頻率很高,頻率可以自動(dòng)調(diào)整,從而使焊接力變得更強(qiáng);2、特大的功率,能量補(bǔ)償?shù)姆绞?,?shù)字式的100級(jí)調(diào)節(jié);3、人機(jī)界面控制功率、時(shí)間可以調(diào)節(jié)的范圍是0.00~9.99sec;4、每次運(yùn)行緩的啟動(dòng)間可以調(diào)節(jié),操作方便超聲波熔接機(jī)能保證被焊接物的氣密性,水密性。

    超聲波熔接原理借由超聲波振動(dòng)將電子能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,再靠焊頭(HORN)將能量傳達(dá)至塑料弓箭只接觸面,使分子與分子間產(chǎn)生激烈摩擦生熱原理,促使產(chǎn)品瞬間熔化并結(jié)合為一體,加工時(shí)速快、干凈、美觀、經(jīng)濟(jì)。熔接范圍:玩具業(yè)、文具業(yè)、家電業(yè)、電子業(yè)、食品業(yè)、通信業(yè)、交通業(yè)、航天航空等。超聲波熔接實(shí)例:日用品業(yè):粉盒、化妝鏡、發(fā)梳、鎖圈、保溫杯、密封式容器、調(diào)味瓶、水管接頭、提把、瓶蓋、食品容器、汽車燈罩、汽車水箱…等。玩具業(yè):各式球類玩具、文具、水槍、塑料禮品、音樂玩具、及各式塑料玩具…等。電器業(yè):電子鐘、蒸氣熨斗、吸塵器、電話、計(jì)算機(jī)鍵盤、電風(fēng)扇、電池…等。汽車制造業(yè):車燈、照后鏡、內(nèi)飾、保險(xiǎn)杠、各類塑料成品…等。 高周波塑膠熔接機(jī)的便用范圍及注意事項(xiàng)。湖南超聲波熔接機(jī)塑膠

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在超聲波塑焊機(jī)使用過程當(dāng)中,出現(xiàn)熔接不均的原因主要有幾下幾個(gè)方面所引起:工件扭曲變形;焊頭,底座,工件之接觸面不平整;側(cè)面彎曲;底座支撐不確實(shí);工件誤差太大;工件對(duì)準(zhǔn)不當(dāng);接合面缺乏緊密接觸;焊頭接觸不均;脫模劑和填加物使用不當(dāng)。那超聲波模具架設(shè)不準(zhǔn)確、受力不平均怎么辦?正確調(diào)試超聲波模具解決方案:將塑料件放在底模中調(diào)整t壓在2KG,利用焊頭升降開關(guān)來使上下模具對(duì)準(zhǔn)。選擇適合的焊頭與塑料件之間的距離鎖緊機(jī)架回固定把手。調(diào)整限位螺栓使焊頭下降壓緊塑料件之后仍有0.2mm左右的空間。(對(duì)于焊接深度要求較高的塑料件,此空間相應(yīng)加大)。調(diào)整焊接、冷卻時(shí)間、氣壓、試焊樣件。觀察樣件,如發(fā)現(xiàn)焊接不均勻,則需要細(xì)調(diào)底座的平衡,一般原則為焊接部位熔接越厲害,則應(yīng)調(diào)低,在底座相反位置墊上紙片等抬高底座對(duì)應(yīng)位置,使塑料件與焊頭吻合良好。超聲波焊接機(jī)模具調(diào)試完畢。湖南超聲波熔接機(jī)塑膠

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