湖南超聲波熔接機(jī)定做

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-02-14

超聲波塑料熔接機(jī),其機(jī)臺:具有一可上下移動的進(jìn)給裝置;及一水平設(shè)置的工作平臺;于所述進(jìn)給裝置的底部設(shè)有一可產(chǎn)生超高頻率震動的振動子,所述振動子的底端接設(shè)有一成型焊頭;當(dāng)成型焊頭下壓并使其底緣的焊齒抵觸于所述工作平臺的頂面時(shí),借助振動子所產(chǎn)生的超高頻率震動,使鋪設(shè)于成型焊頭與工作平臺之間的待加工對象(塑料膜)在高頻震動磨擦所產(chǎn)生的高熱量作用下熔接。雖然,上述裝置可產(chǎn)生熔合對接效果,但是,當(dāng)待加工對象在成型焊頭壓抵于工作平臺上而受熱并產(chǎn)生熔合對接時(shí),由于其單向熱穿透性的影響,通常須于壓抵后再等待片刻時(shí)間,以使上層的熱量確實(shí)穿透至下層才可達(dá)到較良好的熔合對接效果,而此等待時(shí)間長短的掌控將決定熔合對接效果的好壞,當(dāng)時(shí)間過短則不容易熔合對接好,而時(shí)間過長卻又容易使待加工對象于熔合對接處產(chǎn)生高溫扭曲變形而產(chǎn)生不合格品。在超聲波塑焊機(jī)使用過程當(dāng)中,出現(xiàn)熔接不均的原因有:底座支撐不確實(shí)。湖南超聲波熔接機(jī)定做

超聲波熔接機(jī)的調(diào)試方法在使用超聲波焊接機(jī)前調(diào)試也尤為重要,如果調(diào)試方法不正確在使用過程中可能會出現(xiàn)問題,接下來我們一起了解超聲波熔接機(jī)如何正確調(diào)試?1.連接超聲波熔接機(jī)和機(jī)架之間的超聲波線和控制線。2.為確保運(yùn)行超聲波熔接機(jī)應(yīng)可靠接地。3.將外部氣源的氣管連接到焊接機(jī)的空氣過濾器上。4.超聲波熔接機(jī)安裝換能器連接到調(diào)幅器,調(diào)幅器連接到焊頭。5.將焊接頭的齒與底模對齊并調(diào)整水平。后鎖緊套筒,調(diào)整焊接間隙。6.超聲波焊接機(jī)應(yīng)放置在牢固的水平工作臺上,機(jī)器后面應(yīng)留有大于150毫米的空間以便通風(fēng)散熱。中山超聲波熔接機(jī)怎么焊超聲波熔接機(jī)可塑料熔接、埋植、成形、鉚接、點(diǎn)焊、切除、縫合等操作。

超聲波作業(yè)時(shí),產(chǎn)品與模具表面只要接觸準(zhǔn)確就可以得到應(yīng)該的熔接效果,其實(shí)這只是表面的看法,超聲波既然是摩擦振動,就會產(chǎn)生音波傳導(dǎo)的現(xiàn)象,我們?nèi)绻麊沃挥^察硬件(模治具)的穩(wěn)合程度,而忽略了整合形態(tài)的超聲波作業(yè)方式,必定會產(chǎn)生舍本逐末或誤判的后果,所以必須先強(qiáng)調(diào)超聲波熔接的作業(yè)方式是傳導(dǎo)音波,使成振動摩擦轉(zhuǎn)為熱能而熔接。這時(shí)超聲波模治具的穩(wěn)合程度、產(chǎn)品截面的高低、肉厚、深淺、材質(zhì)的組織,必定無法承受相同的壓力。另一方面上模(Horn)輸出的能量,每一點(diǎn)都有其誤差值,并非整個(gè)面發(fā)出的能量都相同,勢必產(chǎn)生產(chǎn)品熔接線熔接程度的差異。所以就必須作修正,那就是靠超聲波熔接機(jī)本身的水平螺絲,或是貼較薄的膠帶或鋁箔來克服。

標(biāo)準(zhǔn)型超聲塑料瓶蓋焊接機(jī)焊接方法:1、熔接法:超聲波振動隨焊頭將超聲波傳導(dǎo)至壓合件,由于兩焊件處聲阻大,因此產(chǎn)生局部高溫,使焊件交界面熔化。在一定壓力下,使兩焊件達(dá)到美觀、快速、堅(jiān)固的熔接效果;2、鉚接法:欲將金屬和塑料或兩塊性質(zhì)不同的塑料接合起來,可利用超聲波鉚接法,使焊件不易脆化、美觀、堅(jiān)固;3、點(diǎn)焊法:利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點(diǎn)焊接,或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上,從而達(dá)到點(diǎn)焊的效果;4、埋植(插)法:螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳導(dǎo)至金屬,經(jīng)高速振動,使金屬物直接埋入成型塑膠內(nèi),同時(shí)將塑膠熔化,其固化后完成埋插;5、成型法:利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型,當(dāng)塑料凝固時(shí)可使金屬或其它材質(zhì)的塑料牢固;6、切除法:利用焊頭及底座的特別設(shè)計(jì)方式,當(dāng)塑料工件剛射出時(shí),直接壓于塑料的枝干上,通過超聲波傳導(dǎo)達(dá)到切除的效果超聲波熔接機(jī)更重要的是可使塑料產(chǎn)品生產(chǎn)加工自動化。

設(shè)備工藝特點(diǎn):熱熔對接的連接界面是平面,其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流狀態(tài)后,移開加熱板,再給連接界面施加一定壓力,并在此壓力狀態(tài)下冷卻固化,形成牢固的連接。在加熱對前,需要將待焊管道的兩端口進(jìn)行銑削,這樣一是為使焊接面更加平整、二是為去掉端口表面的塑料氧化層使得同分子熔融更。單打螺母熱熔機(jī)與雙打螺母熱熔機(jī)的區(qū)別:單打螺母熱熔機(jī):采用單頭電磁閥控制,氣缸動作單一,只能一次性下降或上升到位,所以它的適用性自然沒那么廣,智適用于一次成型的熱壓產(chǎn)品。雙打螺母熱熔機(jī):采用的是雙頭電磁閥,氣缸具有任意位置停頓的功能,配合多功能熱熔機(jī)的電路,作業(yè)、快捷、準(zhǔn)確,下壓上壓過程中都可以任意控制停頓,適用于螺母預(yù)熱埋植,其換模也非常便捷在超聲波塑焊機(jī)使用過程當(dāng)中,出現(xiàn)熔接不均的原因有:工件誤差太大。湖南超聲波熔接機(jī)定做

超聲波熔接強(qiáng)度差時(shí)如何進(jìn)行處理?湖南超聲波熔接機(jī)定做

    超聲波焊接技術(shù)應(yīng)用范圍超聲波焊接技術(shù)適用于塑膠、電子、汽車配件、環(huán)保、玩具、通信器材、包裝等行業(yè)。超聲波焊接技術(shù)是先進(jìn)的裝配技術(shù)、替換了以往的粘膠及一些機(jī)械固定的方法。超聲波焊接優(yōu)點(diǎn)①節(jié)能環(huán)保;②無須通風(fēng)裝置散熱排煙;③高效率低成本;④方便實(shí)現(xiàn)自動化操作;⑤焊接性能好,非常牢固;⑥焊點(diǎn)美觀、可實(shí)現(xiàn)無縫焊接、防水防潮氣密性好!影響超聲波熔接能量因素①氣壓氣壓越大能量越大,可通過調(diào)節(jié)閥調(diào)整;②下降速度下降速度越大能量越大,可通過旋鈕控制;③頻率頻率越大能力越大,通常超聲波熔接機(jī)都有固定頻率;④振幅振幅幅度越大能力越大,振幅調(diào)整可通過調(diào)幅器和焊頭設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn);⑤時(shí)間時(shí)間越長能量越大。⑥保壓時(shí)間塑料熔化之后保持氣壓時(shí)間越長,焊點(diǎn)越穩(wěn)定,變形越小。 湖南超聲波熔接機(jī)定做

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