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    深拉伸沖壓是一種特殊的沖壓方式，原理是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的拉伸件（拉深件）、金屬拉伸件。拉伸模常出現(xiàn)的問題有哪些？拉伸件模壁破裂，這種現(xiàn)象經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)在方筒角部附近的側(cè)壁，凹模圓角半徑（rcd）附近。在模具設(shè)計(jì)階段，都是難以預(yù)料。即倒W字形，在上方出現(xiàn)與拉深方向呈45°的交叉網(wǎng)格。金屬拉伸件凸模肩部相應(yīng)部位出現(xiàn)裂紋，由于材料的強(qiáng)度不夠，當(dāng)拉深載荷達(dá)到材料破斷載荷時(shí)就會(huì)發(fā)生此缺陷。缺陷部位產(chǎn)生于凸模肩R相應(yīng)的部位（rp處），即比沖撞痕線更接近rp的部分。破裂部分的沖撞痕線，因與其他部位不同，可以進(jìn)行觀察檢查針對(duì)相應(yīng)的地方進(jìn)行解決消除。拉伸件（拉深件）、金屬拉伸件模具經(jīng)常出現(xiàn)的問題：拉伸件模壁破裂和金屬拉伸件，都是可以進(jìn)行針對(duì)性的解決以及消除。 拉伸件服務(wù)哪家好？歡迎咨詢常州市碩德環(huán)保機(jī)械有限公司。天津密封拉伸件批發(fā)

拉深過程中變形不均勻：拉深時(shí)材料的厚度發(fā)生了變化，而且變化是不均勻的。凸緣外邊沿材料厚度變化比較大，拉深件成形后，工件的坯口材料是厚，往里逐漸減薄，而材料底部由于磨擦作用阻止材料的伸長(zhǎng)變形而使底部材料變薄較小，而底部圓角部分材料拉深中始終受凸模圓角的頂力及彎曲作用，在整個(gè)拉深中一直受到拉應(yīng)力作用，造成此處變薄比較大。圓筒側(cè)壁起到傳遞凸模拉力給凸緣的作用，當(dāng)傳力區(qū)的徑向拉應(yīng)力超出材料極限，便出現(xiàn)拉破現(xiàn)象。 四川五金拉伸件拉伸件定制，歡迎咨詢常州市碩德環(huán)保機(jī)械有限公司。

防止起皺可以采用壓邊圈，有的地方稱為壓料筋，都是一個(gè)意思，就是在不影響產(chǎn)品后面工序的情況下，在材料周圍放上一圈凸起的筋，俗稱壓料筋，把材料四周壓住，這樣做的好處就是，拉伸出來的產(chǎn)品會(huì)比較飽滿，也可以防止起皺。壓邊力在試模的時(shí)候是需要做出相對(duì)調(diào)整的，一般設(shè)計(jì)出來都不會(huì)那么合理，都需要根據(jù)打出來的產(chǎn)品然后對(duì)壓料筋的高度適當(dāng)做出調(diào)整。壓邊力過大，將導(dǎo)致材料與凹模以及壓邊圈之間的摩擦力增大，會(huì)使材料壁部變薄，甚至拉裂；壓邊力過小，那么就不能有效地防止起皺。

    拉伸油的選擇在拉伸油的選擇方面除了要考慮拉伸油的潤(rùn)滑性、冷卻性等性能外，還要考慮拉伸油的防銹性、成本和易維護(hù)等方面的性能。拉伸油易選用粘度相對(duì)較低的基礎(chǔ)油加入減磨添加劑，這樣既可達(dá)到潤(rùn)滑減摩，也可有很好冷卻和易過慮性。但是拉伸油存在的問題是閃點(diǎn)低，在沖壓成型時(shí)溫度高，易變形，危險(xiǎn)系數(shù)較高，而且揮發(fā)快，用戶使用成本相應(yīng)變高，因此在條件允許的景況下盡量選用抗壓抗磨性高的拉伸油。拉伸油的優(yōu)勢(shì)：（1）性拉伸油外觀清澈透明，不會(huì)改變加工件的表面顏色；氣味溫和，減少對(duì)車間環(huán)境的污染。（2）拉伸油對(duì)金屬的腐蝕性能是研制油品的關(guān)鍵指標(biāo)，通過控制酸值、硫含量等指標(biāo)來保證拉伸油對(duì)金屬不產(chǎn)生腐蝕，特別是要控制拉伸油的水溶性酸堿。（3）速干免洗型拉伸油，操作后揮發(fā)效果好，揮發(fā)后不在工作表面殘留任何污漬，因而不需對(duì)工件進(jìn)行進(jìn)一步的清洗。（4）精密拉伸油為了滿足高速?zèng)_壓加工的需要，具有良好的極壓潤(rùn)滑性能、防銹性能和金屬成型能力?？梢詼p少?zèng)_壓模具的摩擦生熱，防止模具溫度過高，導(dǎo)致凸凹模具間隙減小，造成燒結(jié)、拉傷等；可以減少?zèng)_壓模具的磨損和屑粘連，延長(zhǎng)沖壓模具的使用壽命。（5）使用環(huán)保添加劑，使用過程中氣味低。 拉伸件出廠價(jià)，歡迎咨詢常州市碩德環(huán)保機(jī)械有限公司。

在拉伸過程中，工件由于冷塑性變形，產(chǎn)生冷作硬化，使其塑性降低，變形抗力和硬度增大，再加上模具設(shè)計(jì)不合理，就需要進(jìn)行中間退火，以軟化金屬，恢復(fù)塑性。注意：在一般工藝中中間退火不是必須的，畢竟要增加成本，要在增加工序和增加退火中進(jìn)行選擇，慎用!退火一般采用低溫退火，即再結(jié)晶退火。退火時(shí)要注意的事項(xiàng)有兩點(diǎn)：脫炭和氧化。這里主要講講氧化。工件氧化后有氧化皮，害處有二：使工件有效厚度變薄，增加模具磨損。公司條件不具備時(shí)，一般采用普通退火，為減少氧化皮產(chǎn)生，退火時(shí)要盡可能將爐膛裝滿，我還用過土辦法：1、工件少時(shí)可與其他工件混裝(前提：退火工藝參數(shù)應(yīng)基本一致)。2、將工件裝在鐵盒中焊封后再裝爐。為消出氧化皮，退火后要根據(jù)情況進(jìn)行酸洗處理。公司條件具備時(shí)，可采用氮爐退火，即光亮退火。不細(xì)看，幾乎和沒退火前顏色一樣。 拉伸件價(jià)格哪家便宜？歡迎咨詢常州市碩德環(huán)保機(jī)械有限公司。四川五金拉伸件

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    沖壓工序有很多中，拉伸就是其中之一。這種工序應(yīng)用范圍很廣，在汽車、拖拉機(jī)的一些罩件、覆蓋件和電儀表的殼體及眾多的日用品上都有一定作為。拉伸件有旋轉(zhuǎn)體零件、盒形零件以及復(fù)雜曲面零件三種幾何形狀。沖壓拉伸加工的要求：1、拉伸件的形狀應(yīng)盡量簡(jiǎn)單、對(duì)稱在圓周方向上，軸對(duì)稱拉伸件會(huì)進(jìn)行均勻的變形，此時(shí)進(jìn)行的模具也比較容易進(jìn)行加工，這時(shí)的工藝性也是比較好的。其它形狀的拉伸件，要盡量避免急劇的輪廓變化。例如汽車消聲器后蓋，在保證使用要求的前提下，形狀簡(jiǎn)化后，會(huì)讓生產(chǎn)過程由多道工序變成一到二道工序，材料的消耗也會(huì)減少一半。2、拉伸件各部分尺寸比例要恰當(dāng)應(yīng)該盡量避免設(shè)計(jì)凸緣和深度大的拉伸件，因?yàn)檫@類工件需要較多的拉伸次數(shù)。例如，工件上不尺寸與下部尺寸相差太大，不符合拉伸工藝要求，想要讓它復(fù)合要求，可以將它分為兩個(gè)部分，分別進(jìn)行加工制造，之后在進(jìn)行連接。如果工件空腔不深，但是凸緣直徑很大，制造難度也很大，中間還需要退火處理。如果凸緣直徑減少，可以不用中間退火。工件凸緣的外廓比較好與拉伸深部分的輪廓形狀相似，如果凸緣的寬度不一致，不僅拉伸困難，需要添加工序，還需放寬切邊余量，增加金屬消耗。 天津密封拉伸件批發(fā)

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