江蘇鋁殼電動(dòng)機(jī)廠商

常常會(huì)碰到有人在選型時(shí)會(huì)問(wèn)到這個(gè)鋁殼電動(dòng)機(jī)外殼的額定功率，額定電壓，電流是多少。鋁殼電動(dòng)機(jī)是有別于交流電動(dòng)機(jī)和直流電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的輸出的功率及力矩并不是固定不變的，與轉(zhuǎn)速，電流等有關(guān)。因而電動(dòng)機(jī)外殼的電壓，電流，不是采用一個(gè)固定的電壓或電流值，而是根據(jù)使用的環(huán)境來(lái)確定合適的電壓和電流，是有較寬的范圍值，電動(dòng)機(jī)所標(biāo)的電壓參電流參數(shù)數(shù)并不是電動(dòng)機(jī)規(guī)定的電壓電流 。選擇時(shí)不能超過(guò)電動(dòng)機(jī)的限定電流，在能達(dá)到所需的力矩下，盡可能選用較小的電流。如果電動(dòng)機(jī)工作轉(zhuǎn)速較高或響應(yīng)要求較快，那么電壓取值也高，只要保證電源電壓不能超過(guò)驅(qū)動(dòng)器的輸入電壓，電流一般都采取恒流驅(qū)動(dòng)。電動(dòng)機(jī)在某種測(cè)試條件下測(cè)得運(yùn)行中輸出力矩與頻率關(guān)系的曲線稱為運(yùn)行矩頻特性，這是電動(dòng)機(jī)諸多動(dòng)態(tài)曲線中較重要的，也是電動(dòng)機(jī)選擇的根本依據(jù)。選用電感及電阻大些為好。在達(dá)到相同的力矩下，優(yōu)點(diǎn)是使用相比小的電流，就可以達(dá)到所需要的力矩，因此可以選用電流小些的驅(qū)動(dòng)器，對(duì)驅(qū)動(dòng)器及電動(dòng)機(jī)的發(fā)熱，平穩(wěn)性，噪聲方面都會(huì)好很多。鋁殼電動(dòng)機(jī)在起動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行機(jī)械方面的檢查，。江蘇鋁殼電動(dòng)機(jī)廠商

鋁殼剎車(chē)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中的注意事項(xiàng)有： 鋁殼剎車(chē)電動(dòng)機(jī)一般設(shè)計(jì)在海拔不超過(guò)1000m，環(huán)境空氣溫度不超過(guò)40℃的地點(diǎn)運(yùn)行。 鋁殼剎車(chē)電動(dòng)機(jī)在額定電壓變化±5%以下，可以按額定功率連續(xù)運(yùn)行。如果電壓變動(dòng)超過(guò)5%時(shí)，則應(yīng)按制造廠的規(guī)定或試驗(yàn)結(jié)果限制負(fù)載。運(yùn)行中鋁殼剎車(chē)電動(dòng)機(jī)的溫升應(yīng)遵照制造廠的規(guī)定。對(duì)短時(shí)定額的鋁殼剎車(chē)電動(dòng)機(jī)，其各部分的溫升限值數(shù)值提高10k. 滑動(dòng)軸承的允許溫度為80℃（油溫不高于65℃時(shí)）。滾動(dòng)軸承的允許溫度為95℃（環(huán)境溫度不超過(guò)40℃）。 如鋁殼剎車(chē)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的較高環(huán)境溫度在40～60℃之間時(shí)，溫升限制應(yīng)減去環(huán)境溫度超過(guò)40℃的數(shù)值。上海鋁殼電動(dòng)機(jī)哪家便宜一旦發(fā)現(xiàn)鋁殼電動(dòng)機(jī)滾動(dòng)軸承存在故障，那么就需要及時(shí)進(jìn)行維修，保持正常的運(yùn)行狀態(tài)。

鋁殼電動(dòng)機(jī)與一般電動(dòng)機(jī)的主要不同之處在于它的電動(dòng)機(jī)殼采用的是鋁合金電動(dòng)機(jī)殼，這就使得其中的鋁合金具有一定的壓鑄流動(dòng)性。流動(dòng)性是指合金液體充填鑄型的能力。流動(dòng)性的大小決定合金能否鑄造復(fù)雜的鑄件。在鋁合金里共晶合金的流動(dòng)性非常好。當(dāng)然，影響流動(dòng)性的因素很多，主要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合物及其他污染物的固相顆粒，但外在的根本因素為澆注溫度及澆注壓力的高低。在現(xiàn)如今的實(shí)際生產(chǎn)中，除了強(qiáng)化熔煉工藝外，還必須改善鑄型工藝性，并在不影響鑄件質(zhì)量的前提下提高澆注溫度，保證合金的流動(dòng)性，在另一方面加強(qiáng)鋁殼電動(dòng)機(jī)的質(zhì)量。

目前在修理鋁殼電動(dòng)機(jī)時(shí)，普遍采用E級(jí)絕緣代替老電動(dòng)機(jī)A級(jí)絕緣，從而提高了電動(dòng)機(jī)的使用壽命。但隨著絕緣材料和絕緣處理工藝的發(fā)展，有必要把目前E級(jí)絕緣改為B級(jí)絕緣。通過(guò)這樣改進(jìn)的電動(dòng)機(jī)，經(jīng)過(guò)幾年的運(yùn)行證明，電動(dòng)機(jī)壽命延長(zhǎng)了，電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行可靠性也提高了。由E級(jí)改為B級(jí)絕緣，方法簡(jiǎn)便，只需改變槽絕緣，槽楔和NA引出線材料規(guī)格即可，因?yàn)?1032絕緣漆和QZ型電磁線均屬B級(jí)絕緣，不需更改。槽絕緣由原來(lái)的聚酯薄膜青殼紙改為聚酯纖維紙和聚酯薄膜復(fù)合紙（簡(jiǎn)稱DMD絕緣紙）即可。槽楔改用B級(jí)絕緣M DB軟槽楔或環(huán)氧板槽楔（#3240）。引接線采用JBQ型丁睛橡膠電纜，這樣所有的E級(jí)絕緣鋁殼電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)修理后，全部提升至B級(jí)絕緣水平。 　　在其它參數(shù)配套設(shè)備要求的前提下，按拖動(dòng)機(jī)械設(shè)備功率的1.2倍選擇鋁殼剎車(chē)電動(dòng)機(jī)功率。

在應(yīng)用過(guò)程中，鋁殼電動(dòng)機(jī)具有散熱好，重量輕等特點(diǎn)。鋁殼電動(dòng)機(jī)的不同之處在于它的外殼，鋁殼電動(dòng)機(jī)的外殼具有以下四大優(yōu)點(diǎn)：金屬鋁重量較輕，可以減少整機(jī)的重量，方便安裝和搬運(yùn)。 比鐵殼重量輕、導(dǎo)熱性好、可以壓鑄、可塑性能好、延伸率比鐵還要高。散熱性能好。外殼可以使電動(dòng)機(jī)散熱性更好，電動(dòng)機(jī)在工作過(guò)程中，由于高速運(yùn)轉(zhuǎn)，電動(dòng)機(jī)自身產(chǎn)生過(guò)高溫度需要釋放出來(lái)，我們知道鋁的散熱能力強(qiáng)，因此，選擇鋁制外殼來(lái)做為電動(dòng)機(jī)的外殼。由于鋁殼電動(dòng)機(jī)外殼具有以上這五大優(yōu)勢(shì)，使得鋁殼電動(dòng)機(jī)受到越來(lái)越多用戶的歡迎。鋁殼電動(dòng)機(jī)貯存時(shí)，應(yīng)放在通風(fēng)干燥處。江蘇鋁殼電動(dòng)機(jī)廠商

流動(dòng)性的大小決定合金能否鑄造復(fù)雜的鑄件。江蘇鋁殼電動(dòng)機(jī)廠商

在鋁殼電動(dòng)機(jī)停止?fàn)顟B(tài)下，缺一相電源啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí)。一般只會(huì)發(fā)出沉悶的嗡嗡聲，電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)，如不馬上斷開(kāi)電源，電動(dòng)機(jī)繞組燒毀。正常的電動(dòng)機(jī)當(dāng)通入對(duì)稱的三相交流電時(shí)，會(huì)在定子鐵芯中產(chǎn)生一個(gè)圓形的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，使電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。但當(dāng)電源缺一相時(shí)，定子鐵芯中產(chǎn)生的是單相脈動(dòng)磁場(chǎng)，它不能使電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩。因此，電源缺一相時(shí)，電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)。但在運(yùn)行中，缺了一相電源時(shí)，電動(dòng)機(jī)氣隙中產(chǎn)生的三相諧波成分較高的橢圓形旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，所以，正在運(yùn)行的電動(dòng)機(jī)缺了一相電源時(shí)后仍能運(yùn)轉(zhuǎn)，只是磁場(chǎng)發(fā)生畸變，有害電流成分急劇增加，導(dǎo)致繞組燒毀。處理方法：（1）無(wú)論電動(dòng)機(jī)是在靜態(tài)還是動(dòng)態(tài)，缺相運(yùn)行帶來(lái)的直接危害是電動(dòng)機(jī)一相或二相繞組燒壞。所以電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)，要加強(qiáng)巡視檢查。一旦發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)速下降，溫度增高，應(yīng)立即拉閘，斷開(kāi)電源，對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行檢查。排除故障后，再投入運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）電動(dòng)機(jī)在啟動(dòng)前，要加強(qiáng)對(duì)供電線路，控制開(kāi)關(guān)，元件的觸點(diǎn)可靠性，有利于杜絕缺相運(yùn)行。（3）采用先進(jìn)的缺相保護(hù)元件或缺相保護(hù)線路。江蘇鋁殼電動(dòng)機(jī)廠商

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