玉環(huán)雙速電動機供應商

2）、負載使電動機過熱的原因

負載方面使電動機過熱原因有以下幾種：

a、電動機過載運行

當設備不配套，電動機的負載功率大于電動機的額定功率時，則電動機長期過載運行（即小馬拉大車），會導致電動機過熱。維修過熱電動機時，應先搞清負載功率與電動機功率是否相符，以防盲無目的的拆卸。

b、拖動的機械負載工作不正常

設備雖然配套，但所拖動的機械負載工作不正常，運行時負載時大時小，電動機過載而發(fā)熱。

c、拖動的機械有故障

當被拖動的機械有故障，轉動不靈活或被卡住，都將使電動機過載，造成電動機繞組過熱。故，檢修電動機過熱時，負載方面的因素不能忽視。 造成電動機高溫的原因有哪些呢？玉環(huán)雙速電動機供應商

注意事項

⑴在拆卸前，要用壓縮空氣吹凈電機表面灰塵，并將表面污垢擦拭干凈。

⑵選擇電機解體的工作地點，清理現(xiàn)場環(huán)境。

⑶熟悉電機結構特點和檢修技術要求。

⑷準備好解體所需工具（包括自用工具）和設備。

⑸為了進一步了解電機運行中的缺陷，有條件時可在拆卸前做一次檢查試驗。為此，將電機帶上負載試轉，詳細檢查電機各部分溫度、聲音、振動等情況，并測試電壓、電流、轉速等，然后再斷開負載，單獨做一次空載檢查試驗，測出空載電流和空載損耗，做好記錄。

⑹切斷電源，拆除電機外部接線，做好記錄。

⑺選用合適電壓的兆歐表測試電機絕緣電阻。為了跟上次檢修時所測的絕緣電阻值相比較以判斷電機絕緣變化趨勢和絕緣狀態(tài)，應將不同溫度下測出的絕緣電阻值換算到同一溫度，一般換算至75℃。

⑻測試吸收比K。當吸收比大于1.33時，表明電機絕緣不曾受潮或受潮程度不嚴重。為了跟以前數(shù)據進行比較，同樣要將任意溫度下測得的吸收比換算到同一溫度。 機電雙速電動機咨詢南京沃瑪電機有限公司生產制造的雙速變動機設備詳解可以了解一下。

電動機的壽命與絕緣劣化或是滑動部的摩耗、軸承的劣化等造成的功能障礙等各項要素有關，大部分視軸承狀況而定。軸承的壽命如下述，有機構壽命、潤滑油壽命兩種。軸承的壽命  

1、潤滑油因熱劣化的潤滑油壽命

2、運轉疲勞造成的機械壽命

電動機在絕大部分的情況下，因發(fā)熱對于潤滑油壽命的影響更甚于加在軸承上的負載重量對機械壽命的影響。因此，以潤滑油壽命推算電動機壽命，對潤滑油壽命影響比較大的要因是溫度，溫度大幅地影響了壽命時間。

選擇電動機應遵循下列原則：

(1)根據機械的負載性質和生產工藝對電動機的起動、制動、正反轉、調速等要求，合理選擇電動機種類。

(2)根據負載轉矩、轉速變化范圍和起動頻繁程度等要求，考慮電動機的溫升限制、過載能力和起動轉矩，合理選擇電動機的功率，使功率匹配合理，力求安全、可靠、經濟。

(3)根據生產機械的最高轉速和對電力傳動系統(tǒng)調速的要求，以及機械減速的復雜程度，選擇電動機的額定轉速。

(4)根據企業(yè)電網電壓標準和對功率因數(shù)的要求，確定電動機的電壓等級。

(5)根據現(xiàn)場的環(huán)境條件：如溫度、濕度、灰塵、雨水、瓦斯、腐蝕及易燃易爆氣體含量等，并考慮必要的保護方式，選擇電動機的防護結構形式。

(6)要貫徹國家的技術經濟政策和能源政策，積極采用國家明令推廣的環(huán)保、節(jié)能型新產品，替換更新正在使用中的已被淘汰的產品。

(7)選擇電動機時，應考慮影響安裝、運行和維護的因素，力求安裝、檢修方便，運行可靠。

(8)選擇電動機時，應考慮產品的價格，建設費用和運行費用，力求綜合經濟效益比較好。以上原則中，前六項為選擇電動機的主要依據。 雙速電動機是怎么變速的？

3）、電動機本身造成過熱的原因

a、電動機繞組斷路

當電動機繞組中有一相繞組斷路，或并聯(lián)支路中有一條支路斷路時，都將導致三相電流不平衡，使電動機過熱。

b、電動機繞組短路

當電動機繞組出現(xiàn)短路故障時，短路電流比正常工作電流大得多，使繞組銅損耗增加，導致繞組過熱，甚至燒毀。

c、電動機接法錯誤

當三角形接法電動機錯接成星形時，電動機仍帶滿負載運行，定子繞組流過的電流要超過額定電流，乃至導致電動機自行停車，若停轉時間稍長又未切斷電源，繞組不但嚴重過熱，還將燒毀。當星形連接的電動機錯接成三角形，或若干個線圈組串成一條支路的電動機錯接成二支路并聯(lián)，都將使繞組與鐵心過熱，嚴重時將燒毀繞組。 電動機工作原理是磁場對電流受力的作用，使電動機轉動。玉環(huán)雙速電動機供應商

雙速電機的變速原理是采用改變繞組的連接方式，也就是說用改變電機旋轉磁場的磁極對數(shù)來改變它的轉速。玉環(huán)雙速電動機供應商

電機在長期運行過程中，經常會出現(xiàn)各種故障：如與減速機之間的連接器傳遞扭矩較大面上的連接孔出現(xiàn)嚴重的磨損，增大了連接的配合間隙，導致傳遞扭矩不平穩(wěn)；電機軸軸承損壞后，造成的軸承位磨損；軸頭、鍵槽間的磨損等等。該類問題發(fā)生后，傳統(tǒng)方法多以補焊或刷鍍后機加工修復為主，但兩者均存在一定弊端。

補焊高溫產生的熱應力無法完全消除，易出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。當代西方國家針對以上問題多采用高分子復合材料的修復方法，而應用較多的有美嘉華技術產品，其具有強大的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能。應用高分子材料修復，既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并延長了設備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間，創(chuàng)造巨大的經濟價值。 玉環(huán)雙速電動機供應商