學(xué)習(xí)功能是本數(shù)粒機(jī)的特色的功能。能夠從用戶的角度出發(fā),讓設(shè)備能自動識別物料并設(shè)定好每種物料的識別關(guān)鍵參數(shù),降低了新物料的參數(shù)設(shè)定難度。
想要應(yīng)用此功能,事先準(zhǔn)備好一定數(shù)量的新物料,按照物料大小,在幾千到幾萬不等(建議不小于3000個(gè)),參與學(xué)習(xí)的物料越多,學(xué)習(xí)到的參數(shù)就會越準(zhǔn)確。將待學(xué)習(xí)的物料放入料斗中,點(diǎn)擊“開始學(xué)習(xí)”,等待物料全部通過掃描面后點(diǎn)擊“停止學(xué)習(xí)”,系統(tǒng)會提示學(xué)習(xí)結(jié)果,整個(gè)學(xué)習(xí)過程結(jié)束。學(xué)習(xí)參數(shù)以新建的形式出現(xiàn)在項(xiàng)目列表中,名稱默認(rèn)為學(xué)習(xí)+時(shí)間,供用戶參考和調(diào)用,為防止混淆,建議立即改為當(dāng)前學(xué)習(xí)物料的名稱或型號。
視覺數(shù)粒機(jī)為智能包裝技術(shù)指明了方向。全自動Z1650多道組合式視覺數(shù)粒機(jī)非標(biāo)定制
待數(shù)粒的物料從頂部的料斗進(jìn)入機(jī)器
進(jìn)入滑槽頂端,然后沿滑槽加速下
工業(yè)相機(jī)捕捉物料經(jīng)過視點(diǎn)(指
的個(gè)數(shù)上傳給控制系統(tǒng)??刂葡到y(tǒng)
際數(shù)量調(diào)整振動器的啟停和振幅
如果是自動包裝模式,則與包裝機(jī)
待包裝人員給出“放料一次”信號后開始下一
物料從頂部的料斗進(jìn)入機(jī)器,通過輸送機(jī)構(gòu)(振盤/輸送帶)
然后沿滑槽加速下穿過高速工業(yè)相機(jī)和背景板之間,在光源的作用下
指相機(jī)的掃描面)時(shí)的圖像并進(jìn)行在線圖像處理分析
系統(tǒng)在通知上位機(jī)顯示屏顯示數(shù)量的同時(shí),
啟停和振幅,從而控制接料裝置內(nèi)的物料個(gè)數(shù)達(dá)到預(yù)設(shè)數(shù)
則與包裝機(jī)通訊進(jìn)行自動包裝流程,如果是手動包裝模式
信號后開始下一個(gè)循環(huán)。
全自動Z1650多道組合式視覺數(shù)粒機(jī)非標(biāo)定制上海衛(wèi)嵐視覺數(shù)粒機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)精巧。
電子數(shù)粒機(jī)一直到上世紀(jì)經(jīng)70年代末才正式應(yīng)用于制藥行業(yè),我們稱之為光電數(shù)粒機(jī)時(shí)代?;蛟S也可以叫全自動電子數(shù)粒機(jī),為什么這樣說呢?因?yàn)槭窃谠瓉矸N子數(shù)粒的基礎(chǔ)上去研發(fā)以及革新的,真正的意義是高速數(shù)粒方面量的飛躍。是實(shí)實(shí)在在的解決勞動力,降低使用成本,也完全實(shí)現(xiàn)制藥行業(yè)外包的機(jī)械包裝設(shè)備的全自動化。缺點(diǎn):這種方法數(shù)粒誤差率以及速度上不去了。因?yàn)椴捎肞LC單機(jī)一樣采用串行執(zhí)行指令,速度不能快的特點(diǎn),并且紅外線脈沖單線掃描。而實(shí)現(xiàn)真正意義上光電數(shù)粒機(jī)實(shí)行,是由于近這幾年,人工成本的幾倍高漲,制藥廠對數(shù)粒機(jī)的計(jì)數(shù)能力又再次提出了更高的要求了,還有這兩點(diǎn):數(shù)粒機(jī)的速度要更快點(diǎn),精確度要更高點(diǎn)。
光電數(shù)粒機(jī)技術(shù)工作原理:通過初始調(diào)整振動送料板,使料斗內(nèi)藥粒沿著振動板軌道連續(xù)不斷向前振動,直到從前面的光電檢測通道落下并觸動光電傳感器開始工作、計(jì)數(shù),當(dāng)藥粒達(dá)到預(yù)定數(shù)量后,由PLC給電氣閥信號關(guān)閉下料口,數(shù)好的藥粒落在出口的瓶子上,來實(shí)現(xiàn)數(shù)粒計(jì)數(shù)功能,(目前國內(nèi)的很多的數(shù)粒機(jī)制造廠商也基本是用這種形式來完成),機(jī)械部份是伺服電機(jī)以及氣缸來控制。),這種方式制藥行業(yè)的使用是**普及。視覺數(shù)粒機(jī)相對光電數(shù)粒機(jī)來說不僅效率成倍增長,同時(shí)大幅度提高了數(shù)粒的精度。
上海衛(wèi)嵐視覺數(shù)粒設(shè)備技術(shù)**同行。
收到機(jī)器后,開箱時(shí)應(yīng)小心,避免機(jī)件不必要的損壞,按裝箱清單清點(diǎn)零部件的完整性。
機(jī)器應(yīng)置于有欄桿的堅(jiān)固平臺、支架上并應(yīng)找水平,平臺離地面的距離要根據(jù)客戶所選包裝機(jī)的高度設(shè)計(jì),確保數(shù)粒機(jī)和包裝機(jī)的正確對接。用水準(zhǔn)儀調(diào)整機(jī)器的水平度達(dá)2/1000mm或者以下。機(jī)器周圍應(yīng)留有通道以便操作、巡視、保養(yǎng)。送料系統(tǒng)對應(yīng)用戶提升機(jī)(用戶根據(jù)需要及現(xiàn)場情況配置提升裝置)的出口。
1)主機(jī)及配套設(shè)備,必須良好接地。
2)主機(jī)及配套設(shè)備,電源處必須按照要求裝有規(guī)定負(fù)荷的空氣開關(guān)。
3)主機(jī)及配套設(shè)備,電源線必須選用符合規(guī)定要求負(fù)荷的電線,并請專業(yè)人員嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)布線。
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在瓶包裝中,藥品裝瓶通常采用兩種方式,計(jì)數(shù)和稱重。數(shù)粒式顆粒包裝方式由于工序更為簡潔,因而得到采用。目前,藥品數(shù)粒包裝占整個(gè)固體包裝市場80%以上的市場份額。本文針對傳統(tǒng)光電式數(shù)粒機(jī)存在的缺點(diǎn),利用DSP與線陣CCD作為檢測計(jì)數(shù)元件,設(shè)計(jì)了更為先進(jìn)的數(shù)粒機(jī)系統(tǒng)。本數(shù)粒機(jī)系統(tǒng)的檢測元件遠(yuǎn)離被檢藥粒,受粉塵影響減少;設(shè)計(jì)了檢測通道,能夠檢測計(jì)數(shù)各種形狀尺寸的藥粒;采用線陣CCD作為圖像捕捉元件,速度快、無邊緣靈敏度低的問題;采用雙鏡頭掃描,用來藥品計(jì)數(shù)與顆粒數(shù)粒校驗(yàn),消除傳感器多計(jì)或漏計(jì)引起的瓶裝量誤差。
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