數(shù)控加工的切削用量： 數(shù)控編程時(shí)，編程人員必須確定每道工序的切削用量，并以指令的形式寫(xiě)人程序中。切削用量包括主軸轉(zhuǎn)速、背吃刀量及進(jìn)給速度等。對(duì)于不同的加工方法，需要選用不同的切削用量。切削用量的選擇原則是：保證零件加工精度和表面粗糙度，充分發(fā)揮刀具切削性能，保證合理的刀具耐用度，并充分發(fā)揮機(jī)床的性能，較大限度提高生產(chǎn)率，降低成本。 一是確定主軸轉(zhuǎn)速。主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)允許的切削速度和工件（或刀具）直徑來(lái)選擇。其計(jì)算公式為：n=1000 v/7 1D式中： v?切削速度，單位為m/m動(dòng)，由刀具的耐用度決定； n一一主軸轉(zhuǎn)速，單位為 r/min,D為工件直徑或刀具直徑，單位為mm。計(jì)算的主軸轉(zhuǎn)速n，較后要選取機(jī)床有的或較接近的轉(zhuǎn)速。為了保障精密零部件不受汗液、空氣等成分的侵蝕，使其一直處于CNC精密加工出廠狀態(tài)，提高使用壽命。天津怎么CNC加工**知識(shí)
為了正確合理地使用數(shù)控機(jī)床，減少其故障的發(fā)生率，操作方法。經(jīng)機(jī)床管理人員同意方可操作機(jī)床。 ⑴開(kāi)機(jī)前的注意事項(xiàng) 1）操作人員必須熟悉該數(shù)控機(jī)床的性能，操作方法。經(jīng)機(jī)床管理人員同意方可操作機(jī)床。 2）機(jī)床通電前，先檢查電壓、氣壓、油壓是否符合工作要求。 3）檢查機(jī)床可動(dòng)部分是否處于可正常工作狀態(tài)。 4）檢查工作臺(tái)是否有越位，超極限狀態(tài)。 5）檢查電氣元件是否牢固，是否有接線脫落。 6）檢查機(jī)床接地線是否和車(chē)間地線可靠連接（初次開(kāi)機(jī)特別重要）。 7）已完成開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作后方可合上電源總開(kāi)關(guān)。黑龍江自動(dòng)化CNC加工口碑推薦CNC加工中心強(qiáng)大的加工能力能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來(lái)更高的工作效率。
在數(shù)控加工中，銑削平面零件內(nèi)外輪廓及銑削平面常用平底立銑刀，該刀具有關(guān)參數(shù)的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)如下：一是銑刀半徑RD 應(yīng)小于零件內(nèi)輪廓面的較小曲率半徑Rmin，一般取RD=(0.8一 0.9）Rmin。二是零件的加工高度H< （1/4-1/6）RD，以保證刀具有足夠的剛度。三是用平底立銑刀銑削內(nèi)槽底部時(shí)，由于槽底兩次走刀需要搭接，而刀具底刃起作用的半徑Re=R-r，即直徑為 d=2Re=2(R-r），編程時(shí)取刀具半徑為Re=0.95 (Rr）。對(duì)于一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常用球形銑刀、環(huán)形銑刀、鼓形銑刀、錐形銑刀和盤(pán)銑刀。 數(shù)控機(jī)床上大多使用系列化、標(biāo)準(zhǔn)化刀具，對(duì)可轉(zhuǎn)位機(jī)夾外圓車(chē)刀、端面車(chē)刀等的刀柄和刀頭都有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及系列化型號(hào)對(duì)于加工中心及有自動(dòng)換刀裝置的機(jī)床，刀具的刀柄都已有系列化和標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)定，如錐柄刀具系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)為T(mén)SG-JT，直柄刀具系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)為DSG-JZ，此外，對(duì)所選擇的刀具，在使用前都需對(duì)刀具尺寸進(jìn)行嚴(yán)格的測(cè)量以獲得精確數(shù)據(jù)，并由操作者將這些數(shù)據(jù)輸入數(shù)據(jù)系統(tǒng)，經(jīng)程序調(diào)用而完成加工過(guò)程，從而加工出合格的工件。
CNC加工工藝設(shè)計(jì)中心主軸為什么故障？ CNC加工工藝設(shè)計(jì)員可以把有關(guān)工序的工藝方法和工序參數(shù)導(dǎo)入編程系統(tǒng)，由編程系統(tǒng)輸出數(shù)控加工信息，然后進(jìn)行加工和設(shè)計(jì)，從而縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，優(yōu)化企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，提升經(jīng)濟(jì)效益。 軸是cnc加工中心的動(dòng)力輔助裝置，主軸帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)用來(lái)加工旋轉(zhuǎn)體的工件。主軸是cnc加工中心高速高CNC精密加工精加工的重要保障，所以機(jī)床主軸故障的維修方法和技巧是cnc加工中心操作人員和維修人員必須掌握的基本知識(shí)。 1.過(guò)載。故障原因：切削量過(guò)大、頻繁的正反轉(zhuǎn)、主軸電動(dòng)機(jī)故障、主軸驅(qū)動(dòng)裝置故障。 2.主軸不轉(zhuǎn)故障原因：主軸驅(qū)動(dòng)裝置故障、數(shù)控裝置無(wú)法輸出轉(zhuǎn)速信號(hào)、主軸電動(dòng)機(jī)故障、主軸驅(qū)動(dòng)裝置故障、傳動(dòng)帶斷裂。 3.主軸轉(zhuǎn)速偏離指令值，故障原因：電動(dòng)機(jī)過(guò)載、數(shù)控系統(tǒng)輸出的主軸轉(zhuǎn)速指令輸出有問(wèn)題、測(cè)速裝置有故障或者速度反饋信號(hào)斷線。應(yīng)安排低溫退火CNC加工或時(shí)效處理工序來(lái)消除內(nèi)應(yīng)力。
數(shù)控加工的切削用量確定進(jìn)給速度： 進(jìn)給速度是數(shù)控機(jī)床切削用量中的重要參數(shù)，主要根據(jù)零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具、工件的材料性質(zhì)選取。較大進(jìn)給速度受機(jī)床剛度和進(jìn)給系統(tǒng)的性能限制。確定進(jìn)給速度的原則：當(dāng)工件的質(zhì)量要求能夠得到保證時(shí)，為提高生產(chǎn)效率，可選擇較高的進(jìn)給速度。一般在100一200mm/min范圍內(nèi)選?。辉谇袛?、加工深孔或用高速鋼刀具加工時(shí)，宜選擇較低的進(jìn)給速度，一般在20一50mm/min范圍內(nèi)選??；當(dāng)加工精度，表面粗糙度要求高時(shí)，進(jìn)給速度應(yīng)選小些，一般在20--50mm/min 范圍內(nèi)選取；刀具空行程時(shí)，特別是遠(yuǎn)距離“回零”時(shí)，可以設(shè)定該機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)設(shè)定的較高進(jìn)給速度。CNC加工中心滾珠絲桿螺母副是一種運(yùn)動(dòng)摩擦小，便于消除轉(zhuǎn)動(dòng)間隙的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置。江蘇禮品盒CNC加工承諾守信
CNC加工中心是由數(shù)控銑床發(fā)展而成的自動(dòng)化加工設(shè)備。天津怎么CNC加工**知識(shí)
數(shù)控機(jī)床的操作規(guī)程： 一.開(kāi)機(jī)過(guò)程注意事項(xiàng) 1）嚴(yán)格按機(jī)床說(shuō)明書(shū)中的開(kāi)機(jī)順序進(jìn)行操作。 2）一般情況下開(kāi)機(jī)過(guò)程中必須先進(jìn)行回機(jī)床參考點(diǎn)操作，建立機(jī)床做標(biāo)系。 3）開(kāi)機(jī)后讓機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)15min以上，使機(jī)床達(dá)到平衡狀態(tài)。 4）關(guān)機(jī)以后必須等待5min以上才可以進(jìn)行再次開(kāi)機(jī)，沒(méi)有特殊情況不得隨意頻繁進(jìn)行開(kāi)機(jī)或關(guān)機(jī)操作。 二.調(diào)試過(guò)程注意事項(xiàng) 1）編輯、修改、調(diào)試好程序。若是首件試切必須進(jìn)行空運(yùn)行，確保程序正確無(wú)誤。 2）按工藝要求安裝、調(diào)試好夾具，并清理各定位面的鐵屑和雜物。 3）按定位要求裝夾好工件，確保定位正確可靠。不得在加工過(guò)程中發(fā)生工件有松動(dòng)現(xiàn)象。 4）安裝好所要用的刀具，若是加工中心，則必須使刀具在刀庫(kù)上的刀位號(hào)與程序中的刀號(hào)嚴(yán)格一致。 5）按工件上的編程原點(diǎn)進(jìn)行對(duì)刀，建立工件坐標(biāo)系。若用多把刀具，則其余各把刀具分別進(jìn)行長(zhǎng)度補(bǔ)償或刀尖位置補(bǔ)償。天津怎么CNC加工**知識(shí)
上海簡(jiǎn)工智能科技有限公司是一家生產(chǎn)型類(lèi)企業(yè)，積極探索行業(yè)發(fā)展，努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。簡(jiǎn)工智能是一家私營(yíng)獨(dú)資企業(yè)企業(yè)，一直“以人為本，服務(wù)于社會(huì)”的經(jīng)營(yíng)理念;“誠(chéng)守信譽(yù)，持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司始終堅(jiān)持客戶(hù)需求優(yōu)先的原則，致力于提供高質(zhì)量的包裝材料，包裝材料加工，金屬制品加工，塑料制品加工。簡(jiǎn)工智能以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念，打造高指標(biāo)的服務(wù)，引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。