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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2020-06-07

數(shù)控機(jī)床加工時(shí),不需人工控制刀具,自動(dòng)化程度高。帶來(lái)的好處很明顯。 ⑴對(duì)操作工人的要求降低: 一個(gè)普通機(jī)床的高級(jí)工,不是短時(shí)間內(nèi)可以培養(yǎng)的,而一個(gè)不需編程的數(shù)控工培養(yǎng)時(shí)間極短(如數(shù)控車(chē)工需要一周即可,還會(huì)編寫(xiě)簡(jiǎn)單的加工程序)。并且,數(shù)控工在數(shù)控機(jī)床上加工出的零件比普通工在傳統(tǒng)機(jī)床上加工的零件精度要高,時(shí)間要省。⑵降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度:數(shù)控工人在加工過(guò)程中,大部分時(shí)間被排斥在加工過(guò)程之外,非常省力。 ⑶產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定:數(shù)控機(jī)床的加工自動(dòng)化,免除了普通機(jī)床上工人的疲勞、粗心、估計(jì)等人為誤差,提高了產(chǎn)品的一致性。 ⑷加工效率高:數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀等使加工過(guò)程緊湊,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。進(jìn)行數(shù)控車(chē)削加工的車(chē)床叫做數(shù)控車(chē)工中心。北京禮品盒CNC加工設(shè)備鑄造輝煌

數(shù)控加工需要進(jìn)行數(shù)控編程。 數(shù)控機(jī)床一般都使用存儲(chǔ)式的程序運(yùn)行,此時(shí)M02與M30的共同點(diǎn)是:在完成了所在程序段其它所有指令之后,用以停止主軸、冷卻液和進(jìn)給,并使控制系統(tǒng)復(fù)位。M02與M30在有些機(jī)床(系統(tǒng))上使用時(shí)是完全等效的,而在另一些機(jī)床(系統(tǒng))上使用有如下不同:用M02結(jié)束程序場(chǎng)合,自動(dòng)運(yùn)行結(jié)束后光標(biāo)停在程序結(jié)束處;而用M3O結(jié)束程序運(yùn)行場(chǎng)合,自動(dòng)運(yùn)行結(jié)束后光標(biāo)和屏幕顯示能自動(dòng)返回到程序開(kāi)頭處,一按啟動(dòng)鈕就可以再次運(yùn)行程序。雖然M02與M30允許與其它程序字合用一個(gè)程序段,但較好還是將其單列一段,或者只與順序號(hào)共用一個(gè)程序段。上海自動(dòng)化CNC加工設(shè)備口碑推薦數(shù)控加工以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術(shù)要求和加工工藝要求進(jìn)行的加工。

數(shù)控加工需要進(jìn)行數(shù)控編程。編制加工程序有時(shí)會(huì)遇到這種情況:一組程序段在一個(gè)程序中多次出現(xiàn),或者在幾個(gè)程序要使用它。我們可以把這組程序段摘出來(lái),命名后單獨(dú)儲(chǔ)存,這組程序段就是子程序。子程序是可由適當(dāng)?shù)臋C(jī)床控制指令調(diào)用的一段加工程序,它在加工中一般具有單獨(dú)意義。調(diào)用一層子程序的指令所在的加工程序叫做主程序。調(diào)子程序的指令也是一個(gè)程序段,它一般由子程序調(diào)用指令、子程序名稱(chēng)和調(diào)用次數(shù)等組成,具體規(guī)則和格式隨系統(tǒng)而別。 子程序可以嵌套,即一層套一層。上一層與下一層的關(guān)系,跟主程序與一層子程序的關(guān)系相同。較多可以套多少層,由具體的數(shù)控系統(tǒng)決定。子程序的形式和組成與主程序大體相同:一行是子程序號(hào)(名),較后一行則是“子程序結(jié)束”指令,它們之間是子程序主體。不過(guò),主程序結(jié)束指令作用是結(jié)束主程序、讓數(shù)控系統(tǒng)復(fù)位,其指令已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化,各系統(tǒng)都用M02或M30;而子程序結(jié)束指令作用是結(jié)束子程序、返回主程序或上一層子程序,其指令各系統(tǒng)不統(tǒng)一。

數(shù)控加工需要進(jìn)行數(shù)控編程。 程序段是可作為一個(gè)單位來(lái)處理的連續(xù)的字組,它實(shí)際是數(shù)控加工程序中的一段程序。零件加工程序的主體由若干個(gè)程序段組成。多數(shù)程序段是用來(lái)指令機(jī)床完成或執(zhí)行某一動(dòng)作。程序段是由尺寸字、非尺寸字和程序段結(jié)束指令構(gòu)成。在書(shū)寫(xiě)和打印時(shí),每個(gè)程序段一般占一行,在屏幕顯示程序時(shí)也是如此。 常規(guī)加工程序由開(kāi)始符(單列一段)、程序名(單列一段)、程序主體和程序結(jié)束指令(一般單列一段)組成。程序的較后還有一個(gè)程序結(jié)束符。程序開(kāi)始符與程序結(jié)束符是同一個(gè)字符:在ISO代碼中是%,在EIA代碼中是ER。程序結(jié)束指令可用M02(程序結(jié)來(lái))或M30(紙帶結(jié)束)。數(shù)控系統(tǒng)的指令是由程序員根據(jù)工件的材質(zhì)、加工要求、機(jī)床的特性和系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式編制的。

在數(shù)控加工程序中可以使用用戶(hù)宏(程序)。所謂宏程序就是含有變量的子程序,在程序中調(diào)用宏程序的指令稱(chēng)為用戶(hù)宏指令,系統(tǒng)可以使用用戶(hù)宏程序的功能叫做用戶(hù)宏功能。執(zhí)行時(shí)只需寫(xiě)出用戶(hù)宏命令,就可以執(zhí)行其用戶(hù)宏功能。 用戶(hù)宏的較大特征是: ●可以在用戶(hù)宏中使用變量; ●可以使用演算式、轉(zhuǎn)向語(yǔ)句及多種函數(shù) ●可以用用戶(hù)宏命令對(duì)變量進(jìn)行賦值。 數(shù)控機(jī)床采用成組技術(shù)進(jìn)行零件的加工,可擴(kuò)大批量、減少編程量、提高經(jīng)濟(jì)效益。在成組加工中,將零件進(jìn)行分類(lèi),對(duì)這一類(lèi)零件編制加工程序,而不需要對(duì)每一個(gè)零件都編一個(gè)程序。在加工同一類(lèi)零件只是尺寸不同時(shí),使用用戶(hù)宏的主要方便之處是可以用變量代替具體數(shù)值,到實(shí)際加工時(shí),只需將此零件的實(shí)際尺寸數(shù)值用用戶(hù)宏命令賦與變量即可。進(jìn)行數(shù)控銑的工具叫做數(shù)控銑床或數(shù)控加工中心。福建紙袋CNC加工設(shè)備推薦咨詢(xún)

數(shù)控加工由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運(yùn)動(dòng)。北京禮品盒CNC加工設(shè)備鑄造輝煌

使加工程序具有較短的進(jìn)給路線(xiàn),不僅可以節(jié)省整個(gè)加工過(guò)程的執(zhí)行時(shí)間,還能減少一些不必要的刀具消耗及機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)滑動(dòng)部件的磨損等。較短進(jìn)給路線(xiàn)的類(lèi)型及實(shí)現(xiàn)方法如下。 1.較短的切削進(jìn)給路線(xiàn)。切削進(jìn)給路線(xiàn)較短,可有效提高生產(chǎn)效率,降低刀具損耗。安排較短切削進(jìn)給路線(xiàn)時(shí),還要保證工件的剛性和加工工藝性等要求。 2.大余量毛坯的階梯切削進(jìn)給路線(xiàn)。列出了兩種太余量毛坯的切削進(jìn) 給路線(xiàn)。是錯(cuò)誤的階梯切削路線(xiàn),按1斗5的順序切削,每次切削所留余量相等,是正確的階梯切削進(jìn)給路線(xiàn)。因?yàn)樵谕瑯拥谋吵缘读肯隆?3.零件輪廓精加工的連續(xù)切削進(jìn)給路線(xiàn)。零件輪廓的精加工可以安排一刀或幾刀精加工工序.其完工輪廓應(yīng)由較后一刀連續(xù)加工而成,此時(shí),刀具的進(jìn)、退位置要選擇適當(dāng),盡量不要在連續(xù)的輪廓中安排切人和切出或換刀及停頓,以免因切削力突然變化而破壞工藝系統(tǒng)的平衡狀態(tài).致使零件輪廓上產(chǎn)生劃傷、形狀突變或滯留刀痕。 4.特殊的進(jìn)給路線(xiàn)。在數(shù)控車(chē)削加工中,一般情況下。刀具的縱向進(jìn)給是沿著坐標(biāo)的負(fù)方向進(jìn)給的,但有時(shí)按其常規(guī)的負(fù)方向安排進(jìn)給路線(xiàn)并不合理。甚至可能損壞工件。北京禮品盒CNC加工設(shè)備鑄造輝煌

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