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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2020-05-24

CNC加工路線(xiàn)的確定: 數(shù)控車(chē)床進(jìn)給加工路線(xiàn)指車(chē)刀從對(duì)刀點(diǎn)(或機(jī)床固定原點(diǎn))開(kāi)始運(yùn)動(dòng)起,直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過(guò)的路徑,包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。 精加工的進(jìn)給路線(xiàn)基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的,因此,確定進(jìn)給路線(xiàn)的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線(xiàn)。 在數(shù)控車(chē)床加工中,加工路線(xiàn)的確定一般要遵循以下幾方面原則。 ①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。 ②使加工路線(xiàn)較短,減少空行程時(shí)間,提高加工效率。 ③盡量簡(jiǎn)化數(shù)值計(jì)算的工作量,簡(jiǎn)化加工程序。 ④對(duì)于某些重復(fù)使用的程序,應(yīng)使用子程序。數(shù)控加工是指用數(shù)控的加工工具進(jìn)行的加工。內(nèi)蒙古禮品盒CNC加工服務(wù)創(chuàng)造輝煌

數(shù)控加工誤差△數(shù)加是由編程誤差△編、機(jī)床誤差△機(jī)、定位誤差△定、對(duì)刀誤差△刀等誤差綜合形成。 即:△數(shù)加=f(△編+△機(jī)+△定+△刀) 其中: 1、編程誤差△編由逼近誤差δ、圓整誤差組成。逼近誤差δ是在用直線(xiàn)段或圓弧段去逼近非圓曲線(xiàn)的過(guò)程中產(chǎn)生,如圖1.43所示。圓整誤差是在數(shù)據(jù)處理時(shí),將坐標(biāo)值四舍五入圓整成整數(shù)脈沖當(dāng)量值而產(chǎn)生的誤差。脈沖當(dāng)量是指每個(gè)單位脈沖對(duì)應(yīng)坐標(biāo)軸的位移量。普通精度級(jí)的數(shù)控機(jī)床,一般脈沖當(dāng)量值為0.01mm;較精密數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量值為0.005mm或0.001mm等。 2、機(jī)床誤差△機(jī)由數(shù)控系統(tǒng)誤差、進(jìn)給系統(tǒng)誤差等原因產(chǎn)生。 3、定位誤差△定是當(dāng)工件在夾具上定位、夾具在機(jī)床上定位時(shí)產(chǎn)生的。 4、對(duì)刀誤差△刀是在確定刀具與工件的相對(duì)位置時(shí)產(chǎn)生。上海充氣CNC加工服務(wù)客戶(hù)至上工作人員在選取夾具的時(shí)候要充分考慮夾具的緊實(shí)程度,防止因?yàn)閵A具的緊實(shí)度的質(zhì)量沒(méi)有過(guò)關(guān)。

數(shù)控機(jī)床是一種用計(jì)算機(jī)來(lái)控制的機(jī)床,用來(lái)控制機(jī)床的計(jì)算機(jī),不管是專(zhuān)門(mén)用計(jì)算機(jī)、還是通用計(jì)算機(jī)都統(tǒng)稱(chēng)為數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)和輔助動(dòng)作均受控于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令。而數(shù)控系統(tǒng)的指令是由程序員根據(jù)工件的材質(zhì)、加工要求、機(jī)床的特性和系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式(數(shù)控語(yǔ)言或符號(hào))編制的。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)程序指令向伺服裝置和其它功能部件發(fā)出運(yùn)行或終斷信息來(lái)控制機(jī)床的各種運(yùn)動(dòng)。當(dāng)零件的加工程序結(jié)束時(shí),機(jī)床便會(huì)自動(dòng)停止。任何一種數(shù)控機(jī)床,在其數(shù)控系統(tǒng)中若沒(méi)有輸入程序指令,數(shù)控機(jī)床就不能工作。機(jī)床的受控動(dòng)作大致包括機(jī)床的起動(dòng)、停止;主軸的啟停、旋轉(zhuǎn)方向和轉(zhuǎn)速的變換;進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的方向、速度、方式;刀具的選擇、長(zhǎng)度和半徑的補(bǔ)償;刀具的更換,冷卻液的開(kāi)起、關(guān)閉等。

數(shù)控加工是指用數(shù)控的加工工具進(jìn)行的加工。CNC指數(shù)控機(jī)床由數(shù)控加工語(yǔ)言進(jìn)行編程控制,通常為G代碼。數(shù)控加工G代碼語(yǔ)言告訴數(shù)控機(jī)床的加工刀具采用何種 笛卡爾位置坐標(biāo),并控制刀具的進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速,以及工具變換器、冷卻劑等功能。 數(shù)控加工相對(duì)手動(dòng)加工具有很大的優(yōu)勢(shì),如數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常精確并具有可重復(fù)性;數(shù)控加工可以生產(chǎn)手動(dòng)加工無(wú)法完成的具有復(fù)雜外形的零件。數(shù)控加工技術(shù)現(xiàn)已普遍推廣,大多數(shù)的機(jī)加工車(chē)間都具有數(shù)控加工能力,典型的機(jī)加工車(chē)間中較常見(jiàn)的數(shù)控加工方式有數(shù)控銑、數(shù)控車(chē)和數(shù)控EDM線(xiàn)切割(電火花線(xiàn)切割)。數(shù)控加工技術(shù)現(xiàn)已普遍推廣,大多數(shù)的機(jī)加工車(chē)間都具有數(shù)控加工能力。

CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn): ①大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。 ②加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復(fù)精度高,適應(yīng)飛行器的加工要求。 ③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間,而且由于使用較佳切削量而減少了切削時(shí)間。 ④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,甚至能加工一些無(wú)法觀測(cè)的加工部位。 數(shù)控加工的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴,要求維修人員具有較高水平。機(jī)床設(shè)備費(fèi)用貴,要求維修人員具有較高水平。內(nèi)蒙古定制CNC加工服務(wù)售后服務(wù)

數(shù)控加工相對(duì)手動(dòng)加工具有很大的優(yōu)勢(shì)。內(nèi)蒙古禮品盒CNC加工服務(wù)創(chuàng)造輝煌

日益嚴(yán)重的環(huán)境問(wèn)題,讓包裝備受關(guān)注。根據(jù)美國(guó)《軟包裝》雜志對(duì)全球軟包裝企業(yè)進(jìn)行的問(wèn)卷調(diào)查顯示,包裝已然成為全球包裝行業(yè)的共識(shí),綠色包裝發(fā)展前景明朗。在包裝材料,包裝材料加工,金屬制品加工,塑料制品加工,相信現(xiàn)在有些敏銳的消費(fèi)者已經(jīng)明顯感受到商品近年來(lái)發(fā)生了一些變化,商品多樣性、功能性變化如百花齊放,爭(zhēng)相斗艷,層出不窮。但從視覺(jué)上來(lái)看,商品極大的變化還是非包裝莫屬,商品的包裝越來(lái)越精致,越來(lái)越Mini,一人份愈受青睞。我國(guó)包裝行業(yè)經(jīng)歷了生產(chǎn)型階段,現(xiàn)在已經(jīng)建立起相當(dāng)?shù)纳a(chǎn)規(guī)模,已經(jīng)成為我國(guó)制造領(lǐng)域里重要的組成部分。目前,我國(guó)包裝行業(yè)已經(jīng)形成了一個(gè)以紙包裝、塑料包裝、金屬包裝、玻璃包裝、包裝印刷和包裝機(jī)械為主要產(chǎn)品的**、完整、門(mén)類(lèi)齊全的工業(yè)體系。私營(yíng)獨(dú)資企業(yè)的成長(zhǎng)深受周?chē)澜绲挠绊?。如今,他們逐漸成長(zhǎng)為可以影響周?chē)澜绲男屡d力量。在購(gòu)買(mǎi)力方面,他們更傾向于-從具有強(qiáng)烈社會(huì)責(zé)任感的公司購(gòu)買(mǎi)符合道德良知的產(chǎn)品。內(nèi)蒙古禮品盒CNC加工服務(wù)創(chuàng)造輝煌

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