噴射點膠機機控制

來源: 發(fā)布時間:2024-04-27

針對pcb粘接和底部填充兩個需要點膠的板塊進行大致講解,在自動化生產(chǎn)產(chǎn)線,自動點膠機具備哪些優(yōu)勢使得pcb粘接和底部填充合格率和生產(chǎn)效率得到提升呢?首先:pcb粘接,人工點膠位移是較為常見的問題PCB在粘合過程中很容易出現(xiàn)移位現(xiàn)象,為了避免電子元件從 PCB 表面脫落或移位,我們可以運用自動點膠機設(shè)備在PCB表面點膠,然后將其放入烘箱中加熱固化,這樣電子元器件就可以牢固地粘貼在PCB 上了。其次:芯片倒裝過程中,因為固定面積要比芯片面積小,所以很難粘合如果芯片受到撞擊或者發(fā)熱膨脹,這時很容易造成凸點的斷裂,芯片就會失去它應有的性能,為了解決這個問題,我們可以通過自動點膠機在芯片與基板的縫隙中注入有機膠,然后固化,這樣一來既有效增加了了芯片與基板的連接面積,又進一步提高了它們的結(jié)合強度,對凸點具有很好的保護作用。將兩種膠水按一定的比例自動混合均勻后,定量灌封,涂覆,到產(chǎn)品上,起粘接、密封等用途。噴射點膠機機控制

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一樣通常環(huán)氧樹脂膠水應生存在0-50C的冰箱中,利用時應提前1/2小時拿出,使膠水充實與事情溫度符合合。膠水的利用溫度應為230C——250C;環(huán)境溫度對膠水的粘度影響很大,溫度過低則會膠點變小,出現(xiàn)拉絲征象。環(huán)境溫度相差50C,會造成50%點膠量變革。因而對付環(huán)境溫度應加以控制。同時環(huán)境的溫度也應該賜與包管,濕度小膠點易變干,影響粘結(jié)力。 膠的粘度直接影響點膠的質(zhì)量。粘度大,則膠點會變小,乃至拉絲;粘度小,膠點會變大,進而大概滲染焊盤。點膠歷程中,應對差別粘度的膠水,選取公道的背壓和點膠速率。噴射點膠機機控制為新的工作人員簡化了培訓。

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特點:

數(shù)字型定時表、

采用 0.18CV 恒流量電磁控制閥、

指示燈開關(guān)、

可調(diào)整鎮(zhèn)空器吸力達 15英寸/**柱(Hg)、

精巧腳踏開關(guān)、

可購得各類備用零件、

它有兩種操作法:


(一)自動操作(auto)(適用于定量、非定時點膠)

把開關(guān)調(diào)到自動auto位置。

調(diào)整氣壓和出膠量、選擇合適的針咀就可以控制液料的正確流量。

每踩一次腳踏開關(guān),液料就會按照設(shè)定的出膠量自動從針尖孔滴出。

(二)用手操作(manual)(適用于非定量、非定時點膠)

把開關(guān)調(diào)到manual位置。

調(diào)整氣壓并選擇合適的針咀。

踩下腳踏開關(guān),液料就會從針尖孔滴出,松開腳踏開關(guān)液料停止滴出。

有的時候,工人在進行熱熔膠點膠的時候回出現(xiàn)拉絲的現(xiàn)象,點膠出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象那么粘接就會出現(xiàn)溢出、局部粘接不牢固的現(xiàn)象。所以怎樣有效解決熱熔膠點膠出現(xiàn)拉絲的問題呢?首先:確保使用的熱熔膠是否有問題,通常點膠出現(xiàn)問題一般要對膠水進行排查,目前熱熔膠點膠機常用的熱熔膠為樂泰3542、富樂9646、3M 2665、ITW 94167等品牌熱熔膠,這種成支包裝的膠水目前在熱熔膠自動點膠作業(yè)工序已經(jīng)很成熟。 其次:排除膠水的問題之后,要點膠看一下是否是加熱的溫度沒有達到,因為熱熔膠原有的屬性,所以熱熔膠必須要加熱到指定的溫度才可以進行自動點膠作業(yè)。再次:點膠針頭距離點膠工件的距離太遠,這個距離要合理的進行程序的設(shè)計,可以多拿幾個樣品進行點膠測試來設(shè)計合理的點膠程序,來杜絕拉絲現(xiàn)象的產(chǎn)生。熒光粉噴射式點膠機(此點膠機主要用于LED行業(yè))。

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主動點膠機的出膠量多少和氣壓巨細、出膠時刻、設(shè)備運轉(zhuǎn)速度、針嘴的巨細等等。 在同等條件下,氣壓越大,出膠量越大;在同等條件下,出膠時刻越長,出膠量越多; 在同等條件下;設(shè)備運轉(zhuǎn)速度越慢,出膠量越多;在同等條件下,針嘴內(nèi)徑越大,出膠量越多;所以能夠從這幾個方面進行調(diào)節(jié)控制。影響出膠量的設(shè)備因素:依據(jù)作業(yè)經(jīng)驗,膠點直徑的巨細應為產(chǎn)品間距的一半。這樣就能夠確保有足夠的膠水來粘結(jié)組件又防止膠水過多。點膠量多少由主動點膠機設(shè)置的時刻長短來決定,實踐中應依據(jù)出產(chǎn)情況(室溫、膠水的粘性等)挑選點膠設(shè)定時刻。點膠設(shè)備給針管提供必定壓力以確保膠水供應,壓力巨細決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多;壓力太小則會呈現(xiàn)點膠斷續(xù) 現(xiàn)象和漏點,從而導致產(chǎn)品殘次。應依據(jù)膠水性質(zhì)、作業(yè)環(huán)境溫度來挑選壓力。環(huán)境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好,這時需調(diào)低壓力值,反之亦然。每個運動平臺一般可配5個以上點膠頭,實現(xiàn)點膠效率跨越式提升。雙工圓形點膠機優(yōu)勢

而氣壓式的會隨著氣壓大小的不同,膠量會發(fā)生較大的變化;噴射點膠機機控制

自動點膠機的壓力的設(shè)定:點膠機出膠量的多少是由控制器把壓力提供給膠管和針頭的,點膠機壓力大小決定出膠量和點膠的速度。壓力過強容易出現(xiàn)膠水噴出等問題,以致于影響產(chǎn)品的外觀,壓力太弱則會出現(xiàn)點膠不均勻和漏點的現(xiàn)象,從而影響產(chǎn)品質(zhì)量問題。?根據(jù)上述內(nèi)容可以知道,對自動點膠機的調(diào)試,首先要根據(jù)產(chǎn)品的大小和膠點,選擇大小合適的針頭,再根據(jù)膠點的需求量,設(shè)定合適的出膠時間和壓力,來控制每次點膠的出膠量和點膠速度。以此來讓自動點膠機達到好的點膠效果和更好的點膠速率。噴射點膠機機控制

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