上海隧道進(jìn)口電動(dòng)葫蘆技術(shù)指導(dǎo)

    集氣箱的容積大小與真空1斷電保壓時(shí)間的長(zhǎng)短及真空1的漏氣率有關(guān)，其中漏氣率與管片內(nèi)表面質(zhì)量及真空1密封條質(zhì)量有關(guān)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)真空1斷電保壓時(shí)間為30min時(shí)，一般集氣箱的容積應(yīng)為1容積量的20倍以上。真空1工作時(shí)，1上的密封條會(huì)發(fā)生變形，經(jīng)試驗(yàn)當(dāng)真空度為80%時(shí)，變形后1腔內(nèi)的高度為10mm，據(jù)此，可計(jì)算出集氣箱的容積，并考慮安全系數(shù)大于3，確定集氣箱的容積。4、大型盾構(gòu)管片吊機(jī)真空1的結(jié)構(gòu)及安全性、真空1的結(jié)構(gòu)根據(jù)混凝土管片的特點(diǎn)，大型盾構(gòu)管片吊機(jī)真空1主要由真空系統(tǒng)、1體及柱塞式接近開關(guān)組成，具體結(jié)構(gòu)如圖3所示。真空系統(tǒng)是真空1的**，主要由各真空元件(包括真空泵、真空壓力表、真空過濾器、真空電磁閥、管路、真空壓力傳感器、真空單向閥)連接而成，以獲得滿足要求的真空度?？紤]到被吸管片的表面質(zhì)量，采用旋片式真空泵。柱塞式接近開關(guān)是檢測(cè)管片是否被吸緊的安全保護(hù)裝置。真空1(相當(dāng)于管片吊具)通過法蘭盤與旋轉(zhuǎn)起吊機(jī)構(gòu)相連，再與動(dòng)力系統(tǒng)一起組成管片吊機(jī)。圖3真空1結(jié)構(gòu)、大型盾構(gòu)管片吊機(jī)真空1的安全性大型盾構(gòu)管片吊機(jī)承擔(dān)在盾構(gòu)內(nèi)的管片轉(zhuǎn)運(yùn)，作業(yè)空間小，運(yùn)行速度快。貫穿全部盾構(gòu)，能夠升降，平時(shí)是吊載在盾構(gòu)上方，盾構(gòu)吊機(jī)。上海隧道進(jìn)口電動(dòng)葫蘆技術(shù)指導(dǎo)

    轉(zhuǎn)動(dòng)油缸的一端與連接桿的自由端鉸接連接，另一端與下一級(jí)抓取臂的側(cè)面鉸接連接；第二調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)油缸和設(shè)置在抓取臂上的安裝槽，旋轉(zhuǎn)托架4-3-4、4-3-8鉸接連接在安裝槽的內(nèi)上部，調(diào)節(jié)油缸4-3-5、4-3-7的兩端分別鉸接在旋轉(zhuǎn)托架4-3-4、4-3-8上和安裝槽的內(nèi)下部，調(diào)節(jié)油缸4-3-5、4-3-7伸縮時(shí)能控制旋轉(zhuǎn)托架4-3-4、4-3-8向內(nèi)轉(zhuǎn)出安裝槽或向外轉(zhuǎn)入安裝槽。具體地，本實(shí)施例中的抓取手支架4-3-1下端設(shè)有三級(jí)抓取臂，分別為***級(jí)抓取臂4-3-13、第二級(jí)抓取臂4-3-9以及第三級(jí)抓取臂4-3-6，***級(jí)抓取臂4-3-13的左側(cè)面上部連接有***連接桿4-3-11，第二級(jí)抓取臂4-3-9鉸接連接在抓取手支架4-3-1下端，其右側(cè)面上部設(shè)有第二連接桿4-3-12，其左側(cè)面上部和***連接桿4-3-11端部分別與***轉(zhuǎn)動(dòng)油缸4-3-10的兩端鉸接連接，調(diào)節(jié)***轉(zhuǎn)動(dòng)油缸4-3-10能控制第二級(jí)抓取臂4-3-9相對(duì)***級(jí)抓取臂4-3-13折疊或伸展；第三級(jí)抓取臂4-3-6鉸接連接在第二級(jí)抓取臂4-3-9下端，其右側(cè)面上部和第二連接桿4-3-12端部分別于第二轉(zhuǎn)動(dòng)油缸4-3-3的兩端鉸接連接，調(diào)節(jié)第二轉(zhuǎn)動(dòng)油缸4-3-3能控制第三級(jí)抓取臂4-3-6相對(duì)第二級(jí)抓取臂4-3-9折疊或伸展；本實(shí)施例中。定制隧道進(jìn)口電動(dòng)葫蘆價(jià)格隧道進(jìn)口電動(dòng)葫蘆地鐵盾構(gòu)電動(dòng)葫蘆，發(fā)黑盾構(gòu)電動(dòng)葫蘆。

    具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖并通過具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型的一種多管片吊機(jī)及調(diào)運(yùn)方法做更加詳細(xì)的描述。在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，*是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。參見圖5，本實(shí)施例公開了一種抓取手4-3，其特征在于，包括抓取手支架4-3-1、多級(jí)抓取臂、***調(diào)節(jié)組件、托架以及第二調(diào)節(jié)組件，多級(jí)抓取臂**上端的***級(jí)抓取臂4-3-13固定連接在抓取手支架4-3-1的下端，相鄰抓取臂鉸接連接；***調(diào)節(jié)組件設(shè)置在相鄰抓取臂之間，用于調(diào)節(jié)下一級(jí)抓取臂相對(duì)上一級(jí)抓取臂折疊或伸展；托架設(shè)置在抓取臂的內(nèi)端面，***級(jí)抓取臂上的托架為固定托架或旋轉(zhuǎn)托架，***級(jí)抓取臂以下的抓取臂上的托架為旋轉(zhuǎn)托架4-3-4、4-3-8；第二調(diào)節(jié)組件設(shè)置在抓取臂上，用于調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)托架凸出或不凸出抓取臂的內(nèi)端面。***調(diào)節(jié)組件包括連接桿4-3-11、4-3-12和轉(zhuǎn)動(dòng)油缸4-3-10、4-3-3，連接桿設(shè)置在上一級(jí)抓取臂的側(cè)面上。

    3、大型盾構(gòu)管片吊機(jī)電動(dòng)吸盤的工作原理及相關(guān)參數(shù)確定、工作原理大型盾構(gòu)管片吊運(yùn)電動(dòng)吸盤由電動(dòng)系統(tǒng)(包括電動(dòng)泵、電動(dòng)壓力表、電動(dòng)過濾器、電動(dòng)電磁閥、電動(dòng)蓄能器、電動(dòng)壓力傳感器、電動(dòng)單向閥)、吸盤體、法蘭盤、位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)等組成。工作時(shí)管片吊運(yùn)電動(dòng)吸盤通過法蘭盤與相應(yīng)起重設(shè)備相聯(lián)，并依靠自重使電動(dòng)吸盤密封條緊貼在混凝土管片的內(nèi)弧面上，電動(dòng)泵在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下通過電動(dòng)單向閥抽取電動(dòng)蓄能器(集氣箱)內(nèi)的空氣，使其產(chǎn)生大于或等于80%電動(dòng)度，由于電動(dòng)吸盤內(nèi)腔與大氣隔絕，當(dāng)操作吸取管片開關(guān)時(shí)，電動(dòng)吸盤內(nèi)腔通過電動(dòng)電磁閥與電動(dòng)蓄能器(集氣箱)內(nèi)電動(dòng)連通，依靠電動(dòng)蓄能器(集氣箱)內(nèi)電動(dòng)與大氣壓之負(fù)差，即可吸吊管片。此時(shí)電動(dòng)吸盤起到一個(gè)管片吊具的作用(見圖2)。、電動(dòng)吸盤相關(guān)參數(shù)的確定、電動(dòng)度及電動(dòng)泵型號(hào)的確定所謂“電動(dòng)”，是指在給定空間內(nèi)的氣體壓強(qiáng)低于環(huán)境大氣壓的稀薄氣體狀態(tài)，電動(dòng)吸吊機(jī)在工作時(shí)，其吸盤腔內(nèi)的氣壓處于“電動(dòng)”狀態(tài)，電動(dòng)狀態(tài)的程度用電動(dòng)度百分?jǐn)?shù)表示，電動(dòng)度百分?jǐn)?shù)越高，表明吸盤腔內(nèi)的壓強(qiáng)越低，即吸盤吸附物體的能力越大。根據(jù)混凝土管片的形狀、特點(diǎn)及質(zhì)量，如果系統(tǒng)的電動(dòng)度比較高，吸吊的安全系數(shù)也較高。隧道進(jìn)口電動(dòng)葫蘆可以選購(gòu)128路等多頻道控制箱做同步控制；盾構(gòu)吊機(jī)。

    以實(shí)現(xiàn)調(diào)整板13與墻板之間位置的鎖定。推薦地，墻板上還轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)向輪6，導(dǎo)向輪6能規(guī)范軌道運(yùn)行裝置前進(jìn)的方向，防止軌道運(yùn)行裝置跑偏，保證了軌道運(yùn)行裝置運(yùn)行的安全性。本實(shí)施方式還公開一種管片吊機(jī)，包括如上任一項(xiàng)所述的軌道運(yùn)行裝置。注意，上述*為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例及所運(yùn)用技術(shù)原理。本領(lǐng)域技術(shù)人員會(huì)理解，本實(shí)用新型不限于這里所述的特定實(shí)施例，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說能夠進(jìn)行各種明顯的變化、重新調(diào)整和替代而不會(huì)脫離本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，雖然通過以上實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了較為詳細(xì)的說明，但是本實(shí)用新型不**限于以上實(shí)施例，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的情況下，還可以包括更多其他等效實(shí)施例，而本實(shí)用新型的范圍由所附的權(quán)利要求范圍決定。貫穿全部盾構(gòu)，能夠升降，平時(shí)是吊載在盾構(gòu)上方。河南隧道進(jìn)口電動(dòng)葫蘆技術(shù)指導(dǎo)

即使在頻繁的工作使用下，仍堅(jiān)固可靠，它特別處理強(qiáng)硬表層，耐沖擊，不易磨損。上海隧道進(jìn)口電動(dòng)葫蘆技術(shù)指導(dǎo)

    、電動(dòng)1的吸附面積及密閉腔的數(shù)量按選取的電動(dòng)度和混凝土管片的重量計(jì)算吸附面積。管片重量G=70000N，電動(dòng)度百分?jǐn)?shù)80%，此時(shí)1內(nèi)腔的壓強(qiáng)為P真=20000Pa。設(shè)所需的吸附面為S(m2)，大氣壓強(qiáng)為P大=100000Pa，如要使管片吸附不下掉，根據(jù)受力分析需滿足如下條件:P大×S≥P真×S+G將參數(shù)代入，則S≥m2?？紤]到實(shí)際吸吊時(shí)的氣體泄漏及斷電保壓等因素，應(yīng)取較大的吸附面積安全系數(shù)，一般可取～3，由此1實(shí)際所需的面積大于或等于×m2，即m2。大型盾構(gòu)管片吊運(yùn)電動(dòng)1設(shè)計(jì)中由于管片內(nèi)表面面積大，通常安全系數(shù)取大于3。在正常工作狀態(tài)時(shí)選用電動(dòng)泵可維持電動(dòng)度百分?jǐn)?shù)在95%～98%。根據(jù)盾構(gòu)管片的分塊形式，通常K塊(楔形塊)較小，電動(dòng)1密封腔分為3個(gè)，中間密封腔面積的大小需要滿足K塊的吸吊能力。、集氣箱(電動(dòng)蓄能器)的容積由于電動(dòng)1吸吊的管片質(zhì)量要求較高，質(zhì)量較大，所以電動(dòng)系統(tǒng)的氣體負(fù)荷較大，為此設(shè)置了一個(gè)集氣箱(電動(dòng)蓄能器)。集氣箱一般直接設(shè)計(jì)在1上，集氣箱的容積大小與電動(dòng)1斷電保壓時(shí)間的長(zhǎng)短及電動(dòng)1的漏氣率有關(guān)，其中漏氣率與管片內(nèi)表面質(zhì)量及電動(dòng)1密封條質(zhì)量有關(guān)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)電動(dòng)1斷電保壓時(shí)間為30min時(shí)。上海隧道進(jìn)口電動(dòng)葫蘆技術(shù)指導(dǎo)

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