工業(yè)智慧工廠頂層建造

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-01-24

智慧工廠的較終目標(biāo)是通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字孿生、綠色智能的手段和智能系統(tǒng)等新興技術(shù)于一體,構(gòu)建一個(gè)高效節(jié)能的、綠色環(huán)保的、環(huán)境舒適的人性化工廠。現(xiàn)在越來越多的企業(yè)都建設(shè)了智慧工廠,在不久的將來,如果工業(yè)信息化以及工業(yè)裝備智能化這兩個(gè)方面發(fā)展到非常成熟的階段,那么就表示著多方面建設(shè)智慧工廠的時(shí)代多方面來臨,象征著工業(yè)智能化發(fā)展的方向。智慧工廠需要用到多種技術(shù),像無線射頻技術(shù)、條碼技術(shù)、數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控技術(shù)等等,這些技術(shù)需要互相聯(lián)通作用才能夠?qū)崿F(xiàn)智慧工廠。智慧工廠打造過程中,我們需要突破一系列關(guān)鍵技術(shù):多層次、多尺度工廠統(tǒng)一進(jìn)行建模。工業(yè)智慧工廠頂層建造

智慧工廠建設(shè)步驟:特色數(shù)字化。通過建立企業(yè)的數(shù)字化模型,整合工廠設(shè)計(jì)的靜態(tài)數(shù)據(jù)和工廠運(yùn)行的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),將MES、ERP、EAM、全生命周期管理(PLM)、SCM、CRM、工廠設(shè)計(jì)等系統(tǒng)進(jìn)行集成,建設(shè)以企業(yè)數(shù)字化模型為中間的業(yè)務(wù)應(yīng)用及展示平臺。本階段建設(shè)的關(guān)鍵是集成。逐鹿智能化。建立企業(yè)級知識庫以及工廠長周期運(yùn)行的歷史數(shù)據(jù),結(jié)合對計(jì)劃、調(diào)度、操作、工藝等機(jī)理研究,分業(yè)務(wù)、分裝置建立智能化決策、管控、操作一體化的優(yōu)化平臺。本階段建設(shè)的關(guān)鍵是垂直。江門工廠頂層建造價(jià)格智慧工廠實(shí)現(xiàn)決策支持科學(xué)化:數(shù)據(jù)分析結(jié)果為各級領(lǐng)導(dǎo)層科學(xué)決策提供支撐。

建立智慧工廠的益處:實(shí)現(xiàn)庫存狀態(tài)能見度。利用WMS(倉庫管理系統(tǒng))的庫存實(shí)時(shí)、動態(tài)信息,可以為S&OP(銷售和運(yùn)作計(jì)劃)、MRP(物料需求計(jì)劃)、工單發(fā)料等提供即時(shí)信息,確保自已需求、相關(guān)需求的準(zhǔn)確。實(shí)現(xiàn)工序工單的優(yōu)化投放能見度。利用ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)的生產(chǎn)工單和銷售訂單、MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))的設(shè)備狀態(tài)和工序報(bào)工,APS(高級計(jì)劃和排程)可以實(shí)現(xiàn)滿足客戶交期(較高庫存和安全庫存)的前置條件下,根據(jù)TOC(約束理論)瓶頸管理理論,實(shí)現(xiàn)瓶頸資源效率較大化、有效產(chǎn)出較佳化和生產(chǎn)成本(懲罰成本)的較小化,從而實(shí)現(xiàn)客戶滿意度、資源效率較大化的目標(biāo)。

建造智能化工廠時(shí)的準(zhǔn)備:長期、持續(xù)建設(shè)的觀念。建立科學(xué)的智慧工廠,是一個(gè)長期的過程,千萬不要有暫時(shí)、短期就可以建設(shè)的思想,是建設(shè)是長期、收益也是長期的,是中間競爭力的一部分。預(yù)算和投資的概念。建設(shè)智慧工廠是一個(gè)長期的投資,而不是成本,千萬不應(yīng)該具備短期內(nèi)收回的觀念,而是長期、持續(xù)投資的一部分。做好投資預(yù)算,工廠需要有三點(diǎn)考慮:其一,是資金預(yù)算,是基于規(guī)劃期內(nèi)的資金預(yù)算。其二,是時(shí)間預(yù)算,是幾年才可做成智慧工廠,不是幾個(gè)月,不是1-2年。其三,是人才預(yù)算,建設(shè)智慧工廠,不單單是信息系統(tǒng)供應(yīng)商的事情,更是工廠本身的事情,不單需要具有專業(yè)水平的IT隊(duì)伍,更是需要工廠領(lǐng)導(dǎo)層、管理層、操作層的身體力行,親自參與建設(shè)、使用和維護(hù),智慧工廠才會是長治久安。智慧工廠需要對訂單交期給出準(zhǔn)確的回答。

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,智慧工廠這個(gè)概念已經(jīng)悄無聲息的進(jìn)入各個(gè)行業(yè)各個(gè)領(lǐng)域,尤其在制造業(yè)智慧工廠的實(shí)施尤為重要。因?yàn)楦鱾€(gè)行業(yè)在生產(chǎn)流程方面存在差異,以及各個(gè)行業(yè)目前智能化的情況各不同。智慧工廠的不同的建設(shè)模式:首先一種模式是從生產(chǎn)過程數(shù)字化到智慧工廠。在石化、鋼鐵、冶金、建材、紡織、造紙、醫(yī)藥、食品等流程制造領(lǐng)域,企業(yè)發(fā)展智能制造的內(nèi)在動力在于產(chǎn)品品質(zhì)可控,側(cè)重從生產(chǎn)數(shù)字化建設(shè)起步,基于品控需求從產(chǎn)品末端控制向全流程控制轉(zhuǎn)變。智慧工廠系統(tǒng)中各組成部分可自行組成較佳系統(tǒng)結(jié)構(gòu),具備協(xié)調(diào)、重組及擴(kuò)充特性。臺州智慧工廠定制規(guī)劃

在智慧工廠規(guī)劃中,還應(yīng)當(dāng)重視整體人員績效的提升。工業(yè)智慧工廠頂層建造

智慧工廠系統(tǒng)體系架構(gòu):基于“智能制造、大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)+”以及“集中、簡單、直接、 連續(xù)、流暢、高效”的原則,在企業(yè)戰(zhàn)略地圖和流程管理需求總體框 架下,搭建起穩(wěn)定可靠的設(shè)備控制系統(tǒng)、高度自動化的過程控制系統(tǒng)、連續(xù)高效的精益生產(chǎn)系統(tǒng)、集中統(tǒng)一的 ERP 系統(tǒng)、科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臎Q策支持系統(tǒng)以及協(xié)同協(xié)作的網(wǎng)絡(luò)辦公系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)供產(chǎn)銷一體化的計(jì)劃體系、供產(chǎn)銷一體化的執(zhí)行體系、供產(chǎn)銷一體化的跟蹤體系、供產(chǎn)銷一體化 的平衡體系、互動快捷雙贏的營銷體系、至誠共贏進(jìn)取的服務(wù)體系、動態(tài)高效透明的監(jiān)控體系、科學(xué)精細(xì)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臎Q策體系。工業(yè)智慧工廠頂層建造

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