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要做好智慧工廠的規(guī)劃,需要從各個(gè)視角綜合考慮,從投資預(yù)算、技術(shù)先進(jìn)性、投資回收期、系統(tǒng)復(fù)雜性、生產(chǎn)的柔性等多個(gè)方面進(jìn)行綜合權(quán)衡、統(tǒng)一規(guī)劃,從一開(kāi)始就避免產(chǎn)生信息孤島,才能確保做出真正可落地,既具有前瞻性,又有實(shí)效性的智慧工廠規(guī)劃方案。同時(shí),還可以基于這些維度來(lái)建立智慧工廠的評(píng)估體系。智慧工廠的建設(shè)是一個(gè)十分復(fù)雜的系統(tǒng)工程,需要企業(yè)各部門(mén)通力協(xié)作;同時(shí),也需要引入專(zhuān)業(yè)的工廠設(shè)計(jì)和智能制造咨詢(xún)服務(wù)機(jī)構(gòu)深入合作。智慧工廠打造過(guò)程中,我們需要突破一系列關(guān)鍵技術(shù):多層次、多尺度工廠統(tǒng)一進(jìn)行建模。深圳智慧工廠定制哪個(gè)好
作為智慧工廠的建設(shè)需求,現(xiàn)在海量的涌出來(lái),但是虛假的信息,不切實(shí)際的目標(biāo),自己的需求不確定,需求的邊界不清晰,投資建設(shè)的定位不清晰,導(dǎo)致很多無(wú)效溝通,浪費(fèi)大量資源。這些傳統(tǒng)工廠,或是工業(yè)1.0,2.0,3.0,4.0,本質(zhì)上都是產(chǎn)業(yè)生態(tài)森林里的一棵樹(shù),有其來(lái)龍去脈的根源性特色,脫離其本源,而去做建設(shè),往往得不到可以預(yù)見(jiàn)的目標(biāo)。中國(guó)這個(gè)制造業(yè)的強(qiáng)國(guó),本質(zhì)上是一大批近億千萬(wàn)人級(jí)別的各個(gè)中間崗位上的勞動(dòng)者,或是工程師,或是技術(shù)員,或是老工人等等,他們掌握生產(chǎn)流程中的工藝訣竅,靠著辛勤的勞動(dòng),換取安身立命的養(yǎng)家糊口的費(fèi)用。他們是值得尊重的!而現(xiàn)在的生產(chǎn)關(guān)系之下,為了追求生產(chǎn)利潤(rùn),降低生產(chǎn)成本,才會(huì)建設(shè)智慧工廠。而產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,離開(kāi)他們非常遙遠(yuǎn)。永州工廠定制服務(wù)公司智慧工廠對(duì)于我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起到了一定的推動(dòng)作用。
推進(jìn)智慧工廠建設(shè),生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的智能物流十分重要,尤其是對(duì)于離散制造企業(yè)。智慧工廠規(guī)劃時(shí),要盡量減少無(wú)效的物料搬運(yùn)。很多良好的制造企業(yè)在裝配車(chē)間建立了集中揀貨區(qū)(Kitting Area),根據(jù)每個(gè)客戶(hù)訂單集中配貨,并通過(guò)DPS(Digital Picking System)方式進(jìn)行快速揀貨,配送到裝配線,消除了線邊倉(cāng)。離散制造企業(yè)在兩道機(jī)械工序之間可以采用帶有導(dǎo)軌的工業(yè)機(jī)器人、桁架式機(jī)械手等方式來(lái)傳遞物料,還可以采用AGV、RGV(有軌穿梭車(chē))或者懸掛式輸送鏈等方式傳遞物料。在車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)還需要根據(jù)前后道工序之間產(chǎn)能的差異,設(shè)立生產(chǎn)緩沖區(qū)。
智慧工廠結(jié)構(gòu):智能運(yùn)營(yíng)層:為供應(yīng)商關(guān)系管理、客戶(hù)關(guān)系管理、企業(yè)資源計(jì)劃、工程項(xiàng)目管理、科研管理等業(yè)務(wù)提供智能化服務(wù)平臺(tái),包括企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)(SCM)、客戶(hù)關(guān)系管理系統(tǒng)(CRM)等內(nèi)容。智能決策層:構(gòu)建企業(yè)級(jí)**知識(shí)庫(kù),搭建面向主題的工業(yè)大數(shù)據(jù)分析決策平臺(tái),通過(guò)建立擬合不同模型研究不同關(guān)系,發(fā)現(xiàn)有用信息,用于分析原因解決問(wèn)題;發(fā)現(xiàn)潛在價(jià)值,預(yù)見(jiàn)可能發(fā)生的某種“壞的未來(lái)”并且給出相關(guān)建議,即預(yù)測(cè)并提供解決方案。智慧工廠并不神秘,主要包括三個(gè)層面:精益的生產(chǎn)技術(shù),先進(jìn)的制造技術(shù),以及數(shù)字的化平臺(tái)。
如何有序推動(dòng)智慧工廠建設(shè)?除了ERP之外,企業(yè)還會(huì)購(gòu)買(mǎi)或內(nèi)部開(kāi)發(fā)諸如財(cái)務(wù)管理、人力資源管理、客戶(hù)關(guān)系管理、模具管理、設(shè)備管理、訂單管理和OA等系統(tǒng)。這些系統(tǒng)充其量只是用來(lái)作為記錄、查詢(xún)和溝通的道具,很少見(jiàn)過(guò)能夠?qū)崿F(xiàn)統(tǒng)計(jì)、分析、報(bào)告、報(bào)警、糾錯(cuò)防錯(cuò)、可視化監(jiān)控和職能協(xié)同等旨在提高管理智能化水平的功效。除此之外,在自動(dòng)化、信息化還有許多諸如跟風(fēng)裝面子的現(xiàn)象,造成極大的資源浪費(fèi)。所以,如何進(jìn)行自動(dòng)化和信息化,是企業(yè)管理者當(dāng)前需要認(rèn)真學(xué)習(xí)的主題。企業(yè)如何推進(jìn)智慧工廠的建設(shè)與運(yùn)行?制造業(yè)企業(yè)要培養(yǎng)一批工程技術(shù)領(lǐng)域的數(shù)字化專(zhuān)業(yè)人才。臺(tái)州工廠設(shè)計(jì)廠商
智慧工廠的建設(shè),無(wú)形中改變了原有的企業(yè)人才需求。深圳智慧工廠定制哪個(gè)好
在智慧工廠打造過(guò)程中,我們需要突破一系列關(guān)鍵技術(shù):復(fù)雜異構(gòu)系統(tǒng)的互聯(lián)互通。智慧工廠的各信息系統(tǒng)包括基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)、三級(jí)計(jì)量、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)、分析小屋、巡檢定位系統(tǒng)、外操培訓(xùn)系統(tǒng)、在線污水監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、績(jī)效考核系統(tǒng)、在線培訓(xùn)系統(tǒng)等,這些系統(tǒng)存在技術(shù)路線各異、數(shù)據(jù)與模型不統(tǒng)一等問(wèn)題,已經(jīng)形成了諸多應(yīng)用孤島,需要攻克異構(gòu)系統(tǒng)集成的關(guān)鍵技術(shù),實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的集成與互聯(lián)互通。流程工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程工藝復(fù)雜,各裝置上下游工藝關(guān)聯(lián)緊密,設(shè)備間的物料、能量耦合度高,對(duì)擾動(dòng)十分敏感,局部干擾,往往會(huì)在整個(gè)生產(chǎn)流程傳播。每個(gè)工序的設(shè)備、單元,甚至整個(gè)生產(chǎn)線,都有自身優(yōu)化點(diǎn)、控制點(diǎn)及安全約束邊界,而往往單個(gè)設(shè)備的優(yōu)化操作點(diǎn)與整個(gè)生產(chǎn)線的全局優(yōu)化點(diǎn)存在差異。如何協(xié)調(diào)優(yōu)化各個(gè)工序的局部?jī)?yōu)化點(diǎn)使整個(gè)過(guò)程的趨于較佳優(yōu)化點(diǎn),是整個(gè)單元生產(chǎn)優(yōu)化控制的關(guān)鍵問(wèn)題。 深圳智慧工廠定制哪個(gè)好
中山市博高智能裝備科技有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,是一家其他型公司。公司業(yè)務(wù)分為MES系統(tǒng),QMS系統(tǒng),智能裝備,EAM資產(chǎn)管理系統(tǒng)等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶(hù)提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念,在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為重點(diǎn),發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì),打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。博高智能裝備立足于全國(guó)市場(chǎng),依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力,融合前沿的技術(shù)理念,飛快響應(yīng)客戶(hù)的變化需求。