走向智慧工廠，到底需要怎樣的自動化和信息化？兩個建設(shè)目標(biāo)（或原則）：一個是自動化或智能化，另一個是準(zhǔn)時化或定制化。這兩個目標(biāo)較初是作為豐田生產(chǎn)方式的兩大精益原則，很早以前由豐田汽車提出來的，至今依然具有重要的現(xiàn)實意義。也就是說，智慧工廠建設(shè)既要符合“自働化”原則，讓生產(chǎn)或管理系統(tǒng)擁有人的智慧，具備判斷、報警、防錯糾錯、自動停止等自働化（不是一般意義的自動化）的能力，用這時候的話來說，就叫智能化。目的是追求零缺陷和省人化。智慧工廠建設(shè)又要符合“準(zhǔn)時化”原則，讓生產(chǎn)或管理系統(tǒng)擁有足夠的柔性，在不增加成本或降低成本的前提下，對市場需求做出快速反應(yīng)，滿足客戶個性化需求，并較終實現(xiàn)“定制化”生產(chǎn)的目標(biāo)。智慧工廠的廠房設(shè)計該怎么建？生產(chǎn)質(zhì)量管理。深圳制造工廠頂層建造服務(wù)公司
為了降低智慧工廠的綜合能耗，提高勞動生產(chǎn)率，特別是對于高能耗的工廠，進行能源管理是非常有必要的。采集能耗監(jiān)測點（變配電、照明、空調(diào)、電梯、給排水、熱水機組和重點設(shè)備）的能耗和運行信息，形成能耗的分類、分項、分區(qū)域統(tǒng)計分析，可以對能源進行統(tǒng)一調(diào)度、優(yōu)化能源介質(zhì)平衡，達到優(yōu)化使用能源的目的。同時，通過采集重點設(shè)備的實時能耗，還可以準(zhǔn)確知道設(shè)備的運行狀態(tài)（關(guān)機、開機還是在加工），從而自動計算OEE。通過感知設(shè)備能耗的突發(fā)波動，還可以預(yù)測刀具和設(shè)備故障。此外，企業(yè)也可以考慮在工廠的屋頂部署光伏系統(tǒng)，提供部分能源。廣州智慧工廠頂層設(shè)計哪里正規(guī)智慧工廠主要通過構(gòu)建智能化生產(chǎn)系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)化分布生產(chǎn)設(shè)施，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化。
智慧工廠：為了應(yīng)對勞動力成本上漲，企業(yè)期望盡快實現(xiàn)機器對人工的替代，特別是看到烏壓壓一片裝配工的時候，這種想法更是急迫。面對市場需求，一些自動化公司開始放膽接單，而且什么都敢承諾。結(jié)果是，簽約并支付一款后，自動化公司開始試做（不斷試錯），許多情況下不能如約交付靠得住的自動化設(shè)備或生產(chǎn)線，較后雙方不歡而散甚至被糾紛困擾?；a(chǎn)線無法交付，主要原因是企另一方面，迫于趨勢的壓力，企業(yè)信息化建設(shè)也方興未艾，但建設(shè)效率低下更是觸目驚心。許多企業(yè)花巨資引進ERP系統(tǒng)，較后竟然做不了生產(chǎn)計劃。沒有生產(chǎn)計劃，自然就不能生成采購計劃；沒有生產(chǎn)計劃，也就出不了物料出庫或配送計劃；沒有生產(chǎn)計劃，也就不能進行生產(chǎn)的調(diào)度管理；沒有生產(chǎn)計劃，就無法對物料或訂單交付等進行報警或管控……所以，不能實現(xiàn)生產(chǎn)計劃功能的ERP根本就不是ERP。
智慧工廠規(guī)劃是通過合理高效的規(guī)劃來實現(xiàn)新工廠降本提質(zhì)增效的目的，其中的“提質(zhì)”則依賴與產(chǎn)品，因此智慧工廠規(guī)劃也包括了產(chǎn)品設(shè)計及評審。那么，在智慧工廠規(guī)劃中的，對產(chǎn)品設(shè)計效果有哪些要求？首先，企業(yè)要保證產(chǎn)品具有良好的性能和質(zhì)量，符合客戶的需求，保證在技術(shù)上反應(yīng)現(xiàn)代技術(shù)成果和具有適應(yīng)性。然后，保證設(shè)計、制造、使用的經(jīng)濟合理性，較少的產(chǎn)品研發(fā)、制造周期、使用成本和較長的壽命周期，同是兼顧本企業(yè)之生產(chǎn)條件。智慧工廠并不神秘，主要包括三個層面：精益的生產(chǎn)技術(shù)，先進的制造技術(shù)，以及數(shù)字的化平臺。
智慧工廠的實施深度：在本次智能化制造的**中，企業(yè)一定要“著眼長遠、立足當(dāng)下”。既要符合工業(yè)4.0 的理念，體現(xiàn)出其主要特點，又要本著務(wù)實的原則實施工業(yè)4。0戰(zhàn)略。比如，要汲取以前CIMS實施的經(jīng)驗與教訓(xùn)，不要過于理想化，不要過多強調(diào)自組織、自學(xué)習(xí)、自執(zhí)行等高難度的智能技術(shù)，企業(yè)不是突破什么關(guān)鍵智能制造技術(shù)的研究單位，而是以創(chuàng)造效益為根本目的，要總體規(guī)劃、分步實施，以效益為驅(qū)動，確保成功率。在自動化的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)信息化、網(wǎng)絡(luò)化，在管理方面深挖潛力，充分發(fā)揮人的作用，構(gòu)建具有適度智能的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、高效化、個性化的智能生產(chǎn)模式，切實做到明顯的“提質(zhì)增效”。并以量化為指標(biāo)，循序漸進，多方面提升企業(yè)的競爭力。假如通過3年時間，能將設(shè)備利用率提高100%，小編認(rèn)為就極有可能“確保企業(yè)的未來”，這些作法就是符合工業(yè)4。0戰(zhàn)略思想的。企業(yè)在進行智慧工廠規(guī)劃時，需要充分考慮各種安全隱患，包括機電設(shè)備的安全。溫州工廠頂層建造廠家推薦
智慧工廠結(jié)構(gòu)：在適合的生產(chǎn)單元、工序中進行智能化操作改造。深圳制造工廠頂層建造服務(wù)公司
智慧工廠的實施廣度：我們可以參考德國工業(yè)4。0中對“智慧工廠”的定義：重點研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過程，以及網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施的實現(xiàn)。前半句“智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過程”，是說除了包括智能化的機床、機器人等生產(chǎn)設(shè)施以外，還包括對生產(chǎn)過程的智能化管控，站在信息化的角度，就是智能化的MES制造執(zhí)行系統(tǒng)。而后半句：“以及網(wǎng)絡(luò)分布式生產(chǎn)設(shè)施的實現(xiàn)”，是指將生產(chǎn)所用的生產(chǎn)設(shè)施(如機床、熱處理設(shè)備、機器人、AGV、測量測試等各種數(shù)字化設(shè)備)，進行互聯(lián)互通、智能化的管理，實現(xiàn)信息化系統(tǒng)與物理系統(tǒng)的深度融合。目前很多企業(yè)實施的DNC/MDC(設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng))是其重要的基礎(chǔ)。深圳制造工廠頂層建造服務(wù)公司
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