智慧工廠建設(shè)步驟：特色數(shù)字化。通過建立企業(yè)的數(shù)字化模型，整合工廠設(shè)計的靜態(tài)數(shù)據(jù)和工廠運行的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，將MES、ERP、EAM、全生命周期管理（PLM）、SCM、CRM、工廠設(shè)計等系統(tǒng)進行集成，建設(shè)以企業(yè)數(shù)字化模型為中間的業(yè)務(wù)應(yīng)用及展示平臺。本階段建設(shè)的關(guān)鍵是集成。逐鹿智能化。建立企業(yè)級知識庫以及工廠長周期運行的歷史數(shù)據(jù)，結(jié)合對計劃、調(diào)度、操作、工藝等機理研究，分業(yè)務(wù)、分裝置建立智能化決策、管控、操作一體化的優(yōu)化平臺。本階段建設(shè)的關(guān)鍵是垂直。智慧工廠設(shè)計流程：智慧工廠設(shè)計的總輸入是企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略。東莞制造工廠定制工廠
智慧工廠中間：以多方面數(shù)字化為基礎(chǔ),多方面信息化為骨架,建立信息和物理融合系統(tǒng)(CPs),達成產(chǎn)品全周期的高度智能化，是制造企業(yè)在大數(shù)據(jù)+互聯(lián)網(wǎng)時代的發(fā)展產(chǎn)物。東風(fēng)院在暫慧工廠各要素模塊上有相應(yīng)的技術(shù)積累,正在全力推進技術(shù)集成研究和項目試點工作。工廠是一個由人驅(qū)動機器去生產(chǎn)產(chǎn)品的系統(tǒng)。智慧工廠本質(zhì)上還是在這個機制上運作，不同的是，在以上過程中，引入了計算機這個元素。所以智慧工廠是高度依賴電子計算的一個工廠。而電子計算要解決的問題依然是那些制造領(lǐng)域較傳統(tǒng)的問題:降低成本、提高效率、確保品質(zhì)。江門智能工廠頂層設(shè)計哪個好智慧工廠能夠采用大數(shù)據(jù)及生產(chǎn)系統(tǒng)模型，及時將生產(chǎn)情況進行模擬。
智慧工廠存在的誤區(qū):智慧工廠的工藝布局可以模仿復(fù)制。智慧工廠的設(shè)計原則應(yīng)遵循產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，合理利用、配置自動化設(shè)備，將主加工工藝設(shè)備聯(lián)結(jié)起來，并進行統(tǒng)籌管理。但實際進行工藝設(shè)計時，會根據(jù)客戶產(chǎn)品比例、產(chǎn)品特點、銷售模式（內(nèi)銷or外銷）、產(chǎn)能要求、電力負荷等一系列因素綜合考慮?？梢哉f，每一個智慧工廠都是獨特的。智慧工廠的定義：基于現(xiàn)代互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),融合信息化、自動化以及各專業(yè)技術(shù),以數(shù)據(jù)為中間,直接面向客戶需求,在研發(fā)、生產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié)實現(xiàn)數(shù)字化、信息化、智能化的綜合應(yīng)用,是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的中間克爭力。
制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的中間任務(wù)，就是借助數(shù)字化實現(xiàn)以更低的成本、更高的效率、更先進的技術(shù)、更加準(zhǔn)確高效地為客戶提供更為良好的有形產(chǎn)品及相關(guān)服務(wù)。而要達到這一目標(biāo)，特別需要大力推進承擔(dān)著產(chǎn)品生產(chǎn)與提供過程數(shù)字化功能的智慧工廠的建設(shè)。制造業(yè)企業(yè)要大力推進生產(chǎn)過程的數(shù)字化。生產(chǎn)過程是制造業(yè)企業(yè)關(guān)注的中間，主要的痛點包括生產(chǎn)效率、物料消耗、設(shè)備損耗和產(chǎn)品品質(zhì)。將生產(chǎn)全部要素投入與過程可視化，以多種數(shù)字化設(shè)備采集生產(chǎn)過程中形成的關(guān)于設(shè)備、產(chǎn)品、物料、場景、人員等的豐富數(shù)據(jù)，使用先進的算法、軟件等對數(shù)據(jù)進行分析，不斷積累形成經(jīng)驗化的業(yè)務(wù)知識，藉此不斷提高產(chǎn)出效率和生產(chǎn)柔性、減少物料消耗和設(shè)備意外損耗、降低殘次品率和穩(wěn)步提升產(chǎn)品品質(zhì)，甚至實現(xiàn)準(zhǔn)確而及時地發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的問題和做出預(yù)警干預(yù)。智慧工廠存在的誤區(qū):智慧工廠的工藝布局可以模仿復(fù)制。
智慧工廠是工業(yè)4.0的重要一極，是目前正在發(fā)力的和持續(xù)演進的方向，給出一個多方面而準(zhǔn)確的描述顯然是不科學(xué)，也是不可能的。智慧工廠實現(xiàn)了高度的自動化，能夠按照設(shè)定的流程及加工程序進行運轉(zhuǎn)，在沒有任何變化的情況下，其生產(chǎn)過程中的進度、質(zhì)量、成本等要素都是可以預(yù)見的。但事實上各種變化是無處不在的，包括原料質(zhì)量的波動性、機器的有效性、人員的差錯等等。因此，只在自動化上下功夫是可能實現(xiàn)所謂“無人工廠”的。但由于對變化及變化后果的不確定性，在高度自動化的時代人們還會產(chǎn)生擔(dān)收與焦慮。因此有**也指出，智慧工廠就是在現(xiàn)在智慧工廠的基礎(chǔ)上，再將人們不可見的東西的管理起來，實現(xiàn)對整個生產(chǎn)系統(tǒng)的可預(yù)見，從而“不焦慮”。在制造業(yè)智慧工廠的實施尤為重要。湖南工廠定制廠商
建設(shè)智慧工廠要有全局的、系統(tǒng)的思想。東莞制造工廠定制工廠
企業(yè)進行智慧工廠建設(shè)后，從原料到產(chǎn)成品整條生產(chǎn)線實現(xiàn)調(diào)度集中管控，智能化扁平管理，生產(chǎn)組織簡單高效，能源消耗和污染物排放多方面穩(wěn)定達標(biāo)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性和可靠性水平大幅提高，全工序噸鋼成本下降，提高公司的競爭力。智慧工廠建設(shè)的目標(biāo)：（1）通過企業(yè)信息化，引進先進管理模式，實現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)代化管理。（2）以精簡高效的業(yè)務(wù)架構(gòu)為基礎(chǔ)、合理流暢的管理流程為導(dǎo)向，以規(guī)范先進的管理標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，實現(xiàn)管理過程的高度規(guī)范化、科學(xué)化。（3）實現(xiàn)精細化管理、規(guī)范化操作、準(zhǔn)時化生產(chǎn)，實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營活動全過程的動態(tài)實時可觀、可控，提高企業(yè)的響應(yīng)能力和應(yīng)變能力，多方面提高企業(yè)整體的市場綜合競爭力。 （4）通過企業(yè)信息系統(tǒng)的完善，逐步建立兩化深度融合的“數(shù)字化智慧工廠”。東莞制造工廠定制工廠
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