智慧工廠存在的誤區(qū):智慧工廠就是機(jī)械地把主加工工藝設(shè)備聯(lián)起來。在實(shí)際生產(chǎn)中， 在制品在機(jī)械地聯(lián)結(jié)下寸步難行，其原因就是忽視了智慧工廠的精髓：生產(chǎn)節(jié)拍。每個(gè)主加工設(shè)備的節(jié)拍都不一樣，只有經(jīng)過專業(yè)設(shè)計(jì)、規(guī)劃，并在ERP、MES系統(tǒng)的統(tǒng)籌調(diào)度下，才能實(shí)現(xiàn)真正的智慧化生產(chǎn)。智慧工廠完全不用人工。智慧工廠依然需要人工，但是所需人工少、素質(zhì)要求高。根據(jù)實(shí)際測(cè)算，年產(chǎn)能80-100萬平米的建筑玻璃智慧工廠，用工人數(shù)比傳統(tǒng)工廠減少15-20人左右，主要省去了玻璃上片工、調(diào)運(yùn)工等重復(fù)性工種。數(shù)據(jù)是智慧工廠建設(shè)的血液，在各應(yīng)用系統(tǒng)之間流動(dòng)。深圳工業(yè)智慧工廠整裝廠商
一個(gè)傳統(tǒng)工廠要轉(zhuǎn)變?yōu)橹腔酃S，其中的改變非常之大。至少包含幾個(gè)方面：重復(fù)性的勞動(dòng)要盡可能用機(jī)器人取代。諸如:產(chǎn)品的上下料、純機(jī)械化的工藝加工、尺寸檢測(cè)和部分的外觀檢測(cè)、固定路線的搬運(yùn)。生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)要盡可能采集。這些數(shù)據(jù)包括，加工工藝參數(shù)，產(chǎn)品物流數(shù)據(jù)，產(chǎn)品檢測(cè)結(jié)果，產(chǎn)品等待和狀態(tài)數(shù)據(jù)等等。以上數(shù)據(jù)要非常細(xì)致和完備。智慧工廠的完整架構(gòu)。架構(gòu)是智慧工廠的骨架，沒有良好的框架智慧工廠是無法構(gòu)建的。目前工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)流行架構(gòu)是三層模型。東莞新工廠整裝智慧工廠能夠監(jiān)測(cè)生產(chǎn)線能源消耗情況。
智能產(chǎn)線是智慧工廠規(guī)劃的中間環(huán)節(jié)，企業(yè)需要根據(jù)生產(chǎn)線要生產(chǎn)的產(chǎn)品族、產(chǎn)能和生產(chǎn)節(jié)拍，采用價(jià)值流圖等方法來合理規(guī)劃智能產(chǎn)線。智能產(chǎn)線的特點(diǎn)是：在生產(chǎn)和裝配的過程中，能夠通過傳感器、數(shù)控系統(tǒng)或RFID自動(dòng)進(jìn)行生產(chǎn)、質(zhì)量、能耗、設(shè)備績效（OEE）等數(shù)據(jù)采集，并通過電子看板顯示實(shí)時(shí)的生產(chǎn)狀態(tài)，能夠防呆防錯(cuò)；通過安燈系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工序之間的協(xié)作；生產(chǎn)線能夠?qū)崿F(xiàn)快速換模，實(shí)現(xiàn)柔性自動(dòng)化；立體倉庫和輥道系統(tǒng)的應(yīng)用，也是企業(yè)在規(guī)劃智慧工廠時(shí)，需要進(jìn)行系統(tǒng)分析的問題。
智慧工廠的建造并非是要建無人工廠，而是應(yīng)在合理成本的前提下，滿足市場(chǎng)個(gè)性化定制的需求。因此，人機(jī)協(xié)作將成本智慧工廠未來發(fā)展的主要趨勢(shì)。在較新發(fā)布的人才需求大數(shù)據(jù)中顯示，前面五名位人才需求均是人工智能、智慧工廠機(jī)器人操作的技術(shù)人員。人機(jī)協(xié)作的較大特點(diǎn)是可以充分利用人的靈活性完成復(fù)雜多變的工作任務(wù)，在關(guān)鍵崗位上，人的判斷力和決策能力顯得更為重要，而機(jī)器人則擅長重復(fù)勞動(dòng)。智能加工單元利用智能技術(shù)將CNC、工業(yè)機(jī)器人、加工中心以及自動(dòng)化程度較低的設(shè)備集成，可使其具有更高效的柔性，提升工廠柔性生產(chǎn)效率。智慧工廠：以工廠運(yùn)營管理整體水平提高為中間。
建立智慧工廠的益處：經(jīng)營過程和經(jīng)營結(jié)果（資金、庫存、有效產(chǎn)出、準(zhǔn)交率等）能見度。充分利用ERP、MES、APS的相關(guān)數(shù)據(jù)，可以利用數(shù)據(jù)平臺(tái)（IGN等），工廠可以自主開發(fā)或委托開發(fā)與工廠業(yè)務(wù)相一致的BI（商業(yè)智能）系統(tǒng)，將經(jīng)營和管理過程透明化、可視化：實(shí)時(shí)呈現(xiàn)物料流動(dòng)狀態(tài)：原材料在途、在庫、WIP（在制品）、半成品、產(chǎn)成品在庫、產(chǎn)成品在途、產(chǎn)成品應(yīng)收等。與實(shí)物流相對(duì)應(yīng)的資金狀態(tài)。產(chǎn)能負(fù)荷及瓶頸產(chǎn)能的負(fù)荷狀態(tài)，承諾交期的展望。生產(chǎn)過程的相關(guān)信息：安全、質(zhì)量和生產(chǎn)效率。（人均效率、萬元薪資有效產(chǎn)出、資源有效產(chǎn)出等）智慧工廠結(jié)構(gòu)：在適合的生產(chǎn)單元、工序中進(jìn)行智能化操作改造。廣州工廠頂層建造業(yè)務(wù)
智慧工廠的廠房設(shè)計(jì)該怎么建？能源管理。深圳工業(yè)智慧工廠整裝廠商
智能產(chǎn)線是智慧工廠規(guī)劃的中間環(huán)節(jié)，企業(yè)需要根據(jù)生產(chǎn)線要生產(chǎn)的產(chǎn)品族、產(chǎn)能和生產(chǎn)節(jié)拍，采用價(jià)值流圖等方法來合理規(guī)劃智能產(chǎn)線。智能產(chǎn)線的特點(diǎn)是：在生產(chǎn)和裝配的過程中，能夠通過傳感器、數(shù)控系統(tǒng)或RFID自動(dòng)進(jìn)行生產(chǎn)、質(zhì)量、能耗、設(shè)備績效（OEE）等數(shù)據(jù)采集，并通過電子看板顯示實(shí)時(shí)的生產(chǎn)狀態(tài)，能夠防呆防錯(cuò)；通過安燈系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工序之間的協(xié)作；生產(chǎn)線能夠?qū)崿F(xiàn)快速換模，實(shí)現(xiàn)柔性自動(dòng)化；能夠支持多種相似產(chǎn)品的混線生產(chǎn)和裝配，靈活調(diào)整工藝，適應(yīng)小批量、多品種的生產(chǎn)模式；具有一定冗余，如果生產(chǎn)線上有設(shè)備出現(xiàn)故障，能夠調(diào)整到其他設(shè)備生產(chǎn)；針對(duì)人工操作的工位，能夠給予智能的提示，并充分利用人機(jī)協(xié)作。深圳工業(yè)智慧工廠整裝廠商
博高智能，2021-07-06正式啟動(dòng)，成立了智慧工廠頂層規(guī)劃，非標(biāo)智能設(shè)備，智能裝配類線體，智能立庫等幾大市場(chǎng)布局，應(yīng)對(duì)行業(yè)變化，順應(yīng)市場(chǎng)趨勢(shì)發(fā)展，在創(chuàng)新中尋求突破，進(jìn)而提升博高的市場(chǎng)競爭力，把握市場(chǎng)機(jī)遇，推動(dòng)機(jī)械及行業(yè)設(shè)備產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步。博高智能經(jīng)營業(yè)績遍布國內(nèi)諸多地區(qū)地區(qū)，業(yè)務(wù)布局涵蓋智慧工廠頂層規(guī)劃，非標(biāo)智能設(shè)備，智能裝配類線體，智能立庫等板塊。隨著我們的業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)展，從智慧工廠頂層規(guī)劃，非標(biāo)智能設(shè)備，智能裝配類線體，智能立庫等到眾多其他領(lǐng)域，已經(jīng)逐步成長為一個(gè)獨(dú)特，且具有活力與創(chuàng)新的企業(yè)。值得一提的是，博高智能致力于為用戶帶去更為定向、專業(yè)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備一體化解決方案，在有效降低用戶成本的同時(shí)，更能憑借科學(xué)的技術(shù)讓用戶極大限度地挖掘博高的應(yīng)用潛能。