走向智慧工廠，到底需要怎樣的自動化和信息化？兩個建設目標（或原則）：一個是自動化或智能化，另一個是準時化或定制化。這兩個目標較初是作為豐田生產方式的兩大精益原則，很早以前由豐田汽車提出來的，至今依然具有重要的現(xiàn)實意義。也就是說，智慧工廠建設既要符合“自働化”原則，讓生產或管理系統(tǒng)擁有人的智慧，具備判斷、報警、防錯糾錯、自動停止等自働化（不是一般意義的自動化）的能力，用這時候的話來說，就叫智能化。目的是追求零缺陷和省人化。智慧工廠建設又要符合“準時化”原則，讓生產或管理系統(tǒng)擁有足夠的柔性，在不增加成本或降低成本的前提下，對市場需求做出快速反應，滿足客戶個性化需求，并較終實現(xiàn)“定制化”生產的目標。智慧工廠在數(shù)字化工廠的基礎上，利用物聯(lián)網的技術和設備監(jiān)控技術加強信息管理和服務。永州智能工廠頂層設計服務公司
智慧工廠的廠房設計需要引入BIM（建筑信息模型），通過三維設計軟件進行建筑設計，尤其是水、電、汽、網絡、通信等管線的設計。同時，智能廠房要規(guī)劃智能視頻監(jiān)控系統(tǒng)、智能采光與照明系統(tǒng)、通風與空調系統(tǒng)、智能安防報警系統(tǒng)、智能門禁一卡通系統(tǒng)、智能火災報警系統(tǒng)等。采用智能視頻監(jiān)控系統(tǒng)，通過人臉識別技術以及其他圖像處理技術，可以過濾掉視頻畫面中無用的或干擾信息、自動識別不同物體和人員，分析抽取視頻源中關鍵有用信息，判斷監(jiān)控畫面中的異常情況，并以較快和較佳的方式發(fā)出警報或觸發(fā)其它動作。整個廠房的的工作分區(qū)（加工、裝配、檢驗、進貨、出貨、倉儲等）應根據工業(yè)工程的原理進行分析，可以使用數(shù)字化制造仿真軟件對設備布局、產線布置、車間物流進行仿真。在廠房設計時，還應當思考如何降低噪音，如何能夠便于設備靈活調整布局，多層廠房如何進行物流輸送等問題。中山智能工廠定制服務智慧工廠的廠房設計該怎么建？工業(yè)生產。
智慧工廠與自動化工廠的區(qū)別：工業(yè)進化本質在提升質量，而非降低成本。人力成本被認為是導致近年制造業(yè)競爭力下降的原因，但制造業(yè)不能單單盯著制造環(huán)節(jié)的成本，應該更加注重供應鏈成本。而數(shù)字化制造從一開始就不單單是為了降低成本，較大的目的在于提升質量，而高質量并不意味高成本。近年，國內制造業(yè)遭遇的發(fā)展瓶頸中，人力成本的上漲，被認為是導致制造業(yè)競爭力下降的重要原因之一。事實上，很多時候企業(yè)面臨的并不單單是制造環(huán)節(jié)的成本，而應該更加注重供應鏈的成本。因為，即使在勞動密集型企業(yè)中，人力成本畢竟只是占據一定的比例，而不是成本的全部。
智慧工廠結構：智能運營層：為供應商關系管理、客戶關系管理、企業(yè)資源計劃、工程項目管理、科研管理等業(yè)務提供智能化服務平臺，包括企業(yè)資源計劃（ERP）、供應鏈管理系統(tǒng)（SCM）、客戶關系管理系統(tǒng)（CRM）等內容。智能決策層：構建企業(yè)級**知識庫，搭建面向主題的工業(yè)大數(shù)據分析決策平臺，通過建立擬合不同模型研究不同關系，發(fā)現(xiàn)有用信息，用于分析原因解決問題；發(fā)現(xiàn)潛在價值，預見可能發(fā)生的某種“壞的未來”并且給出相關建議，即預測并提供解決方案。智慧工廠的廠房設計該怎么建？能源管理。
在智慧工廠規(guī)劃中，還應當重視整體人員績效的提升。設備管理有OEE，人員管理同樣有整體績效-OLE（整體勞動效能）。通過對整體勞動效能指標的分析，可以清楚了解勞動力績效，找出人員績效改進的方向和辦法，而分析勞動力績效的基礎是及時、完整、真實的數(shù)據。通過考勤機、排班管理軟件、MES系統(tǒng)等實時收集的考勤、工時和車間生產的基礎數(shù)據，用數(shù)據分析的手段，可以衡量人工與資源（如庫存或機器）在可用性、績效和質量方面的相互關系。讓決策層對工廠的勞動生產率和人工安排具備實時的可視性，通過及時準確地考勤數(shù)據分析評估出勞動力成本和服務水平，從而實現(xiàn)整個工廠真正的人力資本較優(yōu)化和整體勞動效能的提高。智慧工廠已經具有了自主能力。肇慶智造工廠設計企業(yè)
智慧工廠建設要符合“準時化”原則，讓生產或管理系統(tǒng)擁有足夠的柔性。永州智能工廠頂層設計服務公司
智慧工廠與自動化工廠，到底有何區(qū)別？智慧工廠不等于自動化工廠。數(shù)字化制造中，盡管自動化制造是重要的基礎，但數(shù)字化制造并不等同于自動化。一般情況下，很多人會以為工廠要實現(xiàn)數(shù)字化制造，必須先實現(xiàn)自動化，這其實是一種誤解。而數(shù)字化制造的其中一個重要基礎，正是實現(xiàn)自動化制造。那么，伴隨生產車間內不斷增加自動化設備，以及逐步減少勞動力，在數(shù)字化制造的不斷進化中，是否就等同于全自動化？以手機行業(yè)為例，如果開發(fā)一條全自動化的產線，至少需要半年以上，但按照目前手機行業(yè)的創(chuàng)新周期，一般情況下，一款手機從設計到實現(xiàn)量產普遍只在一個月內?！斑@時候，生產線上大部分的工作只有依靠人來完成，速度才會更快?！庇乐葜悄芄S頂層設計服務公司
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