作為智慧工廠的建設需求，現(xiàn)在海量的涌出來，但是虛假的信息，不切實際的目標，自己的需求不確定，需求的邊界不清晰，投資建設的定位不清晰，導致很多無效溝通，浪費大量資源。這些傳統(tǒng)工廠，或是工業(yè)1.0，2.0,3.0,4.0,本質上都是產業(yè)生態(tài)森林里的一棵樹，有其來龍去脈的根源性特色，脫離其本源，而去做建設，往往得不到可以預見的目標。中國這個制造業(yè)的強國，本質上是一大批近億千萬人級別的各個中間崗位上的勞動者，或是工程師，或是技術員，或是老工人等等，他們掌握生產流程中的工藝訣竅，靠著辛勤的勞動，換取安身立命的養(yǎng)家糊口的費用。他們是值得尊重的！而現(xiàn)在的生產關系之下，為了追求生產利潤，降低生產成本，才會建設智慧工廠。而產生的經(jīng)濟價值，離開他們非常遙遠。智慧工廠的出現(xiàn)給制造業(yè)帶來了很多便利。溫州工廠頂層設計
智慧工廠的廠房設計該怎么建？數(shù)字分析與應用。通過大數(shù)據(jù)中心可以查看生產線上各個設備和儀表的狀態(tài)，但絕大多數(shù)離散制造企業(yè)還沒有建立生產監(jiān)控與指揮系統(tǒng)。實際上，離散制造企業(yè)也非常需要建設集中的生產監(jiān)控與指揮系統(tǒng)，在系統(tǒng)中呈現(xiàn)關鍵的設備狀態(tài)、生產狀態(tài)、質量數(shù)據(jù)，以及各種實時的分析圖表。數(shù)據(jù)是智慧工廠建設的血液，在各應用系統(tǒng)之間流動。在智慧工廠運轉的過程中，會產生設計、工藝、制造、倉儲、物流、質量、人員等業(yè)務數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)可能分別來自ERP、MES、APS、WMS、QIS等應用系統(tǒng)。肇慶制造工廠整裝智慧工廠設計流程：項目投資預算。
智慧工廠的廠房設計該怎么建？精益生產。精益生產的中間思想是消除一切浪費，確保工人以較高效的方式進行協(xié)作。很多制造企業(yè)采取按訂單生產或按訂單設計，滿足小批量、多品種的生產模式。智慧工廠需要實現(xiàn)零部件和原材料的準時配送，成品和半成品按照訂單的交貨期進行及時生產，建立生產現(xiàn)場的電子看板，通過拉動方式組織生產，采用安東系統(tǒng)及時發(fā)現(xiàn)和解決生產過程中出現(xiàn)的異常問題。同時，推進目視化、快速換模。很多企業(yè)采用了U型的生產線和組裝線，建立了智能制造單元。推進精益生產是一個持續(xù)改善的長期過程，要與信息化和自動化的推進緊密結合。
一個傳統(tǒng)工廠要轉變?yōu)橹腔酃S，其中的改變非常之大。至少包含幾個方面：數(shù)學模型。生產現(xiàn)場的數(shù)據(jù)被采集回來之后，要輸入到數(shù)學模型里面去運算，較終形成決策。所以業(yè)務模型至關重要。沒有良好的數(shù)學模型，生產現(xiàn)場的采集的數(shù)據(jù)啥也不是。將智能傳感器技術、工業(yè)無線傳感網(wǎng)技術、國際開放現(xiàn)場總線和控制網(wǎng)絡的有線/無線異構智能集成技術、信息融合與智能處理技術等融入到生產各環(huán)節(jié)。與現(xiàn)有的企業(yè)信息化技術融合，實現(xiàn)復雜工業(yè)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集、過程監(jiān)控、設備運維與診斷、產品質量跟蹤追溯、優(yōu)化排產與在線調度、用能優(yōu)化及污染源實時監(jiān)測等應用。在智慧工廠打造過程中，我們需要突破一系列關鍵技術：關鍵生產設備故障診斷與操作優(yōu)化。
智慧工廠的廠房設計該怎么建？制造執(zhí)行系統(tǒng)。MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）是智慧工廠規(guī)劃落地的著力點，MES是面向車間執(zhí)行層的生產信息化管理系統(tǒng)，上接ERP系統(tǒng)，下接現(xiàn)場的PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、檢測儀器等設備。MES旨在加強MRP計劃的執(zhí)行功能，貫徹落實生產策劃，執(zhí)行生產調度，實時反饋生產進展。面向生產前面工人：指令做什么、怎么做、滿足什么標準，什么時候開工，什么時候完工，使用什么工具等等；記錄“人、機、料、法、環(huán)、測”等生產數(shù)據(jù)，建立可用于產品追溯的數(shù)據(jù)鏈；反饋進展、反饋問題、申請支援、拉動配合等；面向班組：發(fā)揮基層班組長的管理效能，班組任務管理和派工。智慧工廠是個很大的話題，現(xiàn)在很多公眾號都在從不同角度討論。肇慶智慧工廠設計工廠
要做好智慧工廠的規(guī)劃，需要從各個視角綜合考慮。溫州工廠頂層設計
建設智慧工廠要有全局的、系統(tǒng)的思想：如果不能對物料、刀具、量具、夾具等生產資源進行精益化的管控，不是積壓就是短缺，這種粗放型的管理又如何能保證生產效率的提升與成本的降低?數(shù)據(jù)就是企業(yè)的財富，沒有良好的信息化管理系統(tǒng)，沒有自動化的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，沒有智能化的大數(shù)據(jù)分析，沒有形象直觀的展示系統(tǒng)，這些數(shù)據(jù)就白白丟失掉了，企業(yè)永遠只能處于憑經(jīng)驗、拍腦袋的粗放型管理狀態(tài)。企業(yè)在智慧工廠建設時一定要從全局思考，打造一個多方面的、有體系的智慧工廠管理系統(tǒng)，從各個方面進行優(yōu)化、挖掘潛力，較大程度地提升企業(yè)的生產效率及管理水平。溫州工廠頂層設計