臺(tái)州智慧工廠頂層設(shè)計(jì)廠家推薦

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-07-12

走向智慧工廠,到底需要怎樣的自動(dòng)化和信息化?四大精益經(jīng)營(yíng)基礎(chǔ),即標(biāo)準(zhǔn)化管理、精益改善機(jī)制、改善工具方法的學(xué)習(xí)和利潤(rùn)經(jīng)營(yíng)機(jī)制。首先一個(gè)基礎(chǔ)是標(biāo)準(zhǔn)化管理,其實(shí)就是做兩件事,一是定義標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),也就是說對(duì)所有作業(yè)的步驟和動(dòng)作要求等要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化定義,以便保障過程高效和結(jié)果可重復(fù)。二是制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),也就是說,要制定一份一目了然并能滿足標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要求的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),以便對(duì)作業(yè)者進(jìn)行培訓(xùn)、訓(xùn)練和比對(duì)檢查等。第二個(gè)基礎(chǔ)是導(dǎo)入精益改善機(jī)制,以便促進(jìn)公司全員參與精益改善,持續(xù)提升企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理績(jī)效。筆者所在的顧問公司積極倡導(dǎo)企業(yè)運(yùn)營(yíng)員工微創(chuàng)新(員工提案)、現(xiàn)場(chǎng)上臺(tái)階(自主管理)和績(jī)效大課題等三大精益改善機(jī)制,促進(jìn)員工較多參與。智慧工廠實(shí)現(xiàn)相關(guān)各環(huán)節(jié)數(shù)字化,這無法一蹴而就,需要一個(gè)過程。臺(tái)州智慧工廠頂層設(shè)計(jì)廠家推薦

建立智慧工廠的益處:經(jīng)營(yíng)過程和經(jīng)營(yíng)結(jié)果(資金、庫存、有效產(chǎn)出、準(zhǔn)交率等)能見度。充分利用ERP、MES、APS的相關(guān)數(shù)據(jù),可以利用數(shù)據(jù)平臺(tái)(IGN等),工廠可以自主開發(fā)或委托開發(fā)與工廠業(yè)務(wù)相一致的BI(商業(yè)智能)系統(tǒng),將經(jīng)營(yíng)和管理過程透明化、可視化:實(shí)時(shí)呈現(xiàn)物料流動(dòng)狀態(tài):原材料在途、在庫、WIP(在制品)、半成品、產(chǎn)成品在庫、產(chǎn)成品在途、產(chǎn)成品應(yīng)收等。與實(shí)物流相對(duì)應(yīng)的資金狀態(tài)。產(chǎn)能負(fù)荷及瓶頸產(chǎn)能的負(fù)荷狀態(tài),承諾交期的展望。生產(chǎn)過程的相關(guān)信息:安全、質(zhì)量和生產(chǎn)效率。(人均效率、萬元薪資有效產(chǎn)出、資源有效產(chǎn)出等)臺(tái)州智慧工廠頂層設(shè)計(jì)廠家推薦智慧工廠的廠房設(shè)計(jì)該怎么建?數(shù)字分析與應(yīng)用。

建設(shè)智慧工廠要有全局的、系統(tǒng)的思想:較近,與制造企業(yè)進(jìn)行有關(guān)智慧工廠方面的交流時(shí),看到生產(chǎn)效率與日本、歐美國(guó)家等發(fā)達(dá)國(guó)家的巨大差距后,很多管理者往往著急地說,我要再買些機(jī)器人加強(qiáng)自動(dòng)化,或者說我要加強(qiáng)考核,讓工人提高效率。認(rèn)識(shí)到自己與別人的差距,并有決心去行動(dòng)、去改變,這是非常值得肯定的事情,但智慧工廠是個(gè)系統(tǒng)工程,而不是從某個(gè)單一環(huán)節(jié)上就能解決的,光靠購(gòu)買大量的設(shè)備或者單對(duì)工人加強(qiáng)管理,對(duì)整體而言效果是有限的。

作為智慧工廠的建設(shè)需求,現(xiàn)在海量的涌出來,但是虛假的信息,不切實(shí)際的目標(biāo),自己的需求不確定,需求的邊界不清晰,投資建設(shè)的定位不清晰,導(dǎo)致很多無效溝通,浪費(fèi)大量資源。這些傳統(tǒng)工廠,或是工業(yè)1.0,2.0,3.0,4.0,本質(zhì)上都是產(chǎn)業(yè)生態(tài)森林里的一棵樹,有其來龍去脈的根源性特色,脫離其本源,而去做建設(shè),往往得不到可以預(yù)見的目標(biāo)。中國(guó)這個(gè)制造業(yè)的強(qiáng)國(guó),本質(zhì)上是一大批近億千萬人級(jí)別的各個(gè)中間崗位上的勞動(dòng)者,或是工程師,或是技術(shù)員,或是老工人等等,他們掌握生產(chǎn)流程中的工藝訣竅,靠著辛勤的勞動(dòng),換取安身立命的養(yǎng)家糊口的費(fèi)用。他們是值得尊重的!而現(xiàn)在的生產(chǎn)關(guān)系之下,為了追求生產(chǎn)利潤(rùn),降低生產(chǎn)成本,才會(huì)建設(shè)智慧工廠。而產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,離開他們非常遙遠(yuǎn)。智慧工廠的各信息系統(tǒng)包括基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)、三級(jí)計(jì)量、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。

智慧工廠的廠房設(shè)計(jì)該怎么建?制造執(zhí)行系統(tǒng)。MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))是智慧工廠規(guī)劃落地的著力點(diǎn),MES是面向車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng),上接ERP系統(tǒng),下接現(xiàn)場(chǎng)的PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、檢測(cè)儀器等設(shè)備。MES旨在加強(qiáng)MRP計(jì)劃的執(zhí)行功能,貫徹落實(shí)生產(chǎn)策劃,執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度,實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)進(jìn)展。面向生產(chǎn)前面工人:指令做什么、怎么做、滿足什么標(biāo)準(zhǔn),什么時(shí)候開工,什么時(shí)候完工,使用什么工具等等;記錄“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)”等生產(chǎn)數(shù)據(jù),建立可用于產(chǎn)品追溯的數(shù)據(jù)鏈;反饋進(jìn)展、反饋問題、申請(qǐng)支援、拉動(dòng)配合等;面向班組:發(fā)揮基層班組長(zhǎng)的管理效能,班組任務(wù)管理和派工。智慧工廠規(guī)劃是通過合理高效的規(guī)劃來實(shí)現(xiàn)新工廠降本提質(zhì)增效的目的。東莞智能工廠設(shè)計(jì)價(jià)格

智慧工廠設(shè)計(jì)流程:智慧工廠設(shè)計(jì)的總輸入是企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略。臺(tái)州智慧工廠頂層設(shè)計(jì)廠家推薦

建造智能化工廠時(shí)的準(zhǔn)備:長(zhǎng)期、持續(xù)建設(shè)的觀念。建立科學(xué)的智慧工廠,是一個(gè)長(zhǎng)期的過程,千萬不要有暫時(shí)、短期就可以建設(shè)的思想,是建設(shè)是長(zhǎng)期、收益也是長(zhǎng)期的,是中間競(jìng)爭(zhēng)力的一部分。預(yù)算和投資的概念。建設(shè)智慧工廠是一個(gè)長(zhǎng)期的投資,而不是成本,千萬不應(yīng)該具備短期內(nèi)收回的觀念,而是長(zhǎng)期、持續(xù)投資的一部分。做好投資預(yù)算,工廠需要有三點(diǎn)考慮:其一,是資金預(yù)算,是基于規(guī)劃期內(nèi)的資金預(yù)算。其二,是時(shí)間預(yù)算,是幾年才可做成智慧工廠,不是幾個(gè)月,不是1-2年。其三,是人才預(yù)算,建設(shè)智慧工廠,不單單是信息系統(tǒng)供應(yīng)商的事情,更是工廠本身的事情,不單需要具有專業(yè)水平的IT隊(duì)伍,更是需要工廠領(lǐng)導(dǎo)層、管理層、操作層的身體力行,親自參與建設(shè)、使用和維護(hù),智慧工廠才會(huì)是長(zhǎng)治久安。臺(tái)州智慧工廠頂層設(shè)計(jì)廠家推薦