在智慧工廠打造過程中，我們需要突破一系列關鍵技術：復雜異構系統(tǒng)的互聯(lián)互通。智慧工廠的各信息系統(tǒng)包括基礎自動化系統(tǒng)、三級計量、實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)、分析小屋、巡檢定位系統(tǒng)、外操培訓系統(tǒng)、在線污水監(jiān)測系統(tǒng)、績效考核系統(tǒng)、在線培訓系統(tǒng)等，這些系統(tǒng)存在技術路線各異、數(shù)據(jù)與模型不統(tǒng)一等問題，已經(jīng)形成了諸多應用孤島，需要攻克異構系統(tǒng)集成的關鍵技術，實現(xiàn)系統(tǒng)的集成與互聯(lián)互通。流程工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程工藝復雜，各裝置上下游工藝關聯(lián)緊密，設備間的物料、能量耦合度高，對擾動十分敏感，局部干擾，往往會在整個生產(chǎn)流程傳播。每個工序的設備、單元，甚至整個生產(chǎn)線，都有自身優(yōu)化點、控制點及安全約束邊界，而往往單個設備的優(yōu)化操作點與整個生產(chǎn)線的全局優(yōu)化點存在差異。如何協(xié)調(diào)優(yōu)化各個工序的局部優(yōu)化點使整個過程的趨于較佳優(yōu)化點，是整個單元生產(chǎn)優(yōu)化控制的關鍵問題。 智慧工廠的廠房設計該怎么建？數(shù)字分析與應用。智慧工廠定制哪個好
智慧工廠的廠房設計需要引入BIM（建筑信息模型），通過三維設計軟件進行建筑設計，尤其是水、電、汽、網(wǎng)絡、通信等管線的設計。同時，智能廠房要規(guī)劃智能視頻監(jiān)控系統(tǒng)、智能采光與照明系統(tǒng)、通風與空調(diào)系統(tǒng)、智能安防報警系統(tǒng)、智能門禁一卡通系統(tǒng)、智能火災報警系統(tǒng)等。采用智能視頻監(jiān)控系統(tǒng)，通過人臉識別技術以及其他圖像處理技術，可以過濾掉視頻畫面中無用的或干擾信息、自動識別不同物體和人員，分析抽取視頻源中關鍵有用信息，判斷監(jiān)控畫面中的異常情況，并以較快和較佳的方式發(fā)出警報或觸發(fā)其它動作。整個廠房的的工作分區(qū)（加工、裝配、檢驗、進貨、出貨、倉儲等）應根據(jù)工業(yè)工程的原理進行分析，可以使用數(shù)字化制造仿真軟件對設備布局、產(chǎn)線布置、車間物流進行仿真。在廠房設計時，還應當思考如何降低噪音，如何能夠便于設備靈活調(diào)整布局，多層廠房如何進行物流輸送等問題。制造工廠建造工廠智慧工廠能夠采用大數(shù)據(jù)及生產(chǎn)系統(tǒng)模型，及時將生產(chǎn)情況進行模擬。
智慧工廠的建設需要哪些‘‘武器’’裝備，要考慮哪些中間要素，關注哪些維度呢？實現(xiàn)智慧工廠乃至工業(yè)4。0，推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設，實現(xiàn)MES應用，較重要的基礎就是要實現(xiàn)M2M，也就是設備與設備之間的互聯(lián)，建立工廠網(wǎng)絡。那么，設備與設備之間如何互聯(lián)？采用怎樣的通信方式（有線、無線）、通信協(xié)議和接口方式？采集的數(shù)據(jù)如何處理？這些問題企業(yè)應當建立統(tǒng)一的標準。在此基礎上，企業(yè)可以實現(xiàn)對設備的遠程監(jiān)控，機床聯(lián)網(wǎng)之后，可以實現(xiàn)DNC（分布式數(shù)控）應用。設備聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)采集是企業(yè)建設工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的基礎。
智慧工廠的廠房設計該怎么建？按結(jié)構化數(shù)據(jù)存儲質(zhì)量記錄，為產(chǎn)品單機檔案提供基本的質(zhì)量數(shù)據(jù)，為質(zhì)量追溯提供依據(jù)，構建質(zhì)量管理的基本工作路線：質(zhì)量控制設置-檢測-記錄-評判-分析-持續(xù)改進。質(zhì)量控制點需根據(jù)生產(chǎn)工藝特點科學設置，質(zhì)量控制點太多影響效率，太少使質(zhì)量風險放大。檢驗作為質(zhì)量控制的活動之一，可分為自檢、互檢、專檢，也可分為過程檢驗和終檢。質(zhì)量管理還應關注質(zhì)量損失，以便從成本的角度促進質(zhì)量的持續(xù)改進。對于采集的質(zhì)量數(shù)據(jù)，可以利用SPC系統(tǒng)進行分析。制造企業(yè)應當提升對QIS（質(zhì)量管理信息系統(tǒng)）的重視程度。智能產(chǎn)線是智慧工廠規(guī)劃的中間環(huán)節(jié)。
智慧工廠與自動化工廠的區(qū)別：人的生產(chǎn)靈活性不可能被自動化取代。人所具有的生產(chǎn)靈活性在很長的時間內(nèi)，是無法被機器所取代的?！叭伺c機器的關系是互助的關系?！钡斊髽I(yè)的生產(chǎn)制造過程中，出現(xiàn)需要對復雜信息的尋找和判斷時，可以用機器來替代人?！痹谖磥碇辽?0年到20年，全球范圍內(nèi)絕大部分的制造環(huán)節(jié)依然需要人去完成。一般情況下，當需要更新產(chǎn)品或者材料時，工廠需要通過分析后，才能確定停止生產(chǎn)相關的產(chǎn)品。在這個過程中，整個工廠內(nèi)部需要溝通設計生產(chǎn)部門、研發(fā)部門、采購部門等部門。智慧工廠可讓工廠管理變得可視化，而人在智慧工廠管理中仍然扮演著很重要的角色。智慧工廠生產(chǎn)全過程無縫融合、信息充分共享和數(shù)據(jù)充分利用是生產(chǎn)過程一體化的重要基礎。制造工廠建造工廠
企業(yè)如何推進智慧工廠的建設與運行？制造業(yè)企業(yè)要培養(yǎng)一批工程技術領域的數(shù)字化專業(yè)人才。智慧工廠定制哪個好
企業(yè)進行智慧工廠建設后，從原料到產(chǎn)成品整條生產(chǎn)線實現(xiàn)調(diào)度集中管控，智能化扁平管理，生產(chǎn)組織簡單高效，能源消耗和污染物排放多方面穩(wěn)定達標，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性和可靠性水平大幅提高，全工序噸鋼成本下降，提高公司的競爭力。智慧工廠建設的目標：（1）通過企業(yè)信息化，引進先進管理模式，實現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)代化管理。（2）以精簡高效的業(yè)務架構為基礎、合理流暢的管理流程為導向，以規(guī)范先進的管理標準為依據(jù)，實現(xiàn)管理過程的高度規(guī)范化、科學化。（3）實現(xiàn)精細化管理、規(guī)范化操作、準時化生產(chǎn)，實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營活動全過程的動態(tài)實時可觀、可控，提高企業(yè)的響應能力和應變能力，多方面提高企業(yè)整體的市場綜合競爭力。 （4）通過企業(yè)信息系統(tǒng)的完善，逐步建立兩化深度融合的“數(shù)字化智慧工廠”。智慧工廠定制哪個好