語音揀選的原理基本和RF是一致的。好處是騰出了雙手，規(guī)避了拿起RF,放下RF的動作；不識字也能用，對人的要求低。缺點是價格較貴。網(wǎng)友提出的語音揀選的問題，一個是說某些案子實施后，不太理想；另一個說這時候下來會做夢都是這個聲音。我是這么看的，實施成功不成功主要看實施方法是否正確，如果是傳統(tǒng)的RF硬件代理商實施的項目，不成功是大概率事件。如果是具備很強技術(shù)能力和顧問咨詢能力的專業(yè)WMS廠商實施，成功是大概率事件。同樣實施RF項目，實施PTL項目沒有很強的流程設(shè)計能力和技術(shù)能力的話，失敗案例也比比皆是，并不是語音揀選特有的，任何個案都不說明問題。在工作時MES會把相對問題反饋到ERP中?；葜葜悄芄I(yè)軟件多少錢
如果采用WMS系統(tǒng)，將會帶來什么樣的改變？貨物來到上架區(qū)后，相關(guān)人員掃描待上架貨物，依靠WMS系統(tǒng)的庫位推薦工作，工人可以不假思索的把貨物上 架到指定貨位。要知道，過去這一步驟需要工人的經(jīng)驗和對本身倉庫的了解才可以做好，而應(yīng)用WMS系統(tǒng)后， 根本無需思考就能得出上架貨位這一佳答案。另外，在出庫的時候，，單單需要通過掃描槍輕輕一掃，那么相關(guān)產(chǎn)品的數(shù)據(jù)信息就都會在系統(tǒng)中自動生成， 系統(tǒng)自動完成進(jìn)出庫流程，這樣多多減輕工作量和工作環(huán)節(jié)。WMS能夠幫助倉庫人員在工作時極大的提升工作效 率，降低錯誤率。效率提升了，所需人力也就降低了，同時也就降低了人力成本。湖南人工智能倉庫管理軟件推薦那家MES是信息化與工業(yè)化的融合劑。
MES系統(tǒng)質(zhì)量管理的業(yè)務(wù)流程：MES系統(tǒng)質(zhì)量管理巡檢。巡檢是由人工確定巡檢的頻率和數(shù)量，不定時地對各工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗，并根據(jù)檢驗結(jié)果錄入檢驗結(jié)論，并將結(jié)果輸出過程警報信息。巡檢不合格品產(chǎn)品不能流到下工位，但巡檢不對被檢的批量產(chǎn)品進(jìn)行判斷，產(chǎn)品正常流到下工位。還有一類巡檢不是針對產(chǎn)品，而是針對人、機、物、法、環(huán)的檢查，以保證生產(chǎn)的規(guī)范性。MES系統(tǒng)質(zhì)量管理檢驗設(shè)備結(jié)果采集。在生產(chǎn)加工的設(shè)備中，有部分自動檢驗設(shè)備，該設(shè)備的檢驗程序能夠自動對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗并生成檢驗結(jié)果。對這些檢驗設(shè)備的檢驗數(shù)據(jù)，系統(tǒng)自動進(jìn)行采集，并與系統(tǒng)的檢驗進(jìn)行接口處理，轉(zhuǎn)換成系統(tǒng)中產(chǎn)品的檢驗結(jié)果，以減少數(shù)據(jù)重復(fù)錄入，避免了人工數(shù)據(jù)采集時的錯誤。主要包括：ICT/FT測試結(jié)果。
MES系統(tǒng)質(zhì)量管理的業(yè)務(wù)流程：MES系統(tǒng)質(zhì)量管理定義產(chǎn)品質(zhì)量控制工序?！「鶕?jù)待加工的產(chǎn)品的，結(jié)合產(chǎn)品特性，在加工過程中，設(shè)置各種質(zhì)量檢驗工序，以保證生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)控。MES系統(tǒng)質(zhì)量管理定義產(chǎn)品質(zhì)量控制工序參數(shù)：在定義產(chǎn)品質(zhì)量控制工序同時，也控制工序的方式和參數(shù)。MES系統(tǒng)質(zhì)量管理首檢：當(dāng)一個工單、一個作業(yè)班次開始加工，為了檢驗設(shè)備情況、用料情況、產(chǎn)品設(shè)計情況等，需要在各工序加工3~5個產(chǎn)品，并對產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。當(dāng)在工序質(zhì)量控制參數(shù)設(shè)置中設(shè)置了首檢時，系統(tǒng)自動檢驗進(jìn)入首檢狀態(tài)，要求操作員完成首檢才允許批量生產(chǎn)。不同的產(chǎn)品、不同的工序可定義首檢規(guī)則。對于MES系統(tǒng)的作用，更需要從它對于企業(yè)生產(chǎn)管理、質(zhì)量控制等多方面進(jìn)行深入了解。
智能工廠MES的用戶主要是生產(chǎn)管理部門、質(zhì)量管理部門和物料管理部門員工，以及公司管控各級管理部門的員工，如采購部門、計劃部和行政人事部。MES系統(tǒng)提供計劃排程管理、資源管理、文檔管理、生產(chǎn)追蹤、生產(chǎn)單元管理、物料管理、質(zhì)量管理和OPE性能分析等功能模塊管理。MES的計劃排程管理，管理生產(chǎn)訂單的下達(dá)和任務(wù)完工情況的反饋。從上層ERP系統(tǒng)同步生產(chǎn)訂單(在智能工廠生產(chǎn)訂單包括個性化定制的生產(chǎn)訂單以及對應(yīng)的客戶和BOM表)，在依賴庫存信息對原物料的齊套情況進(jìn)行判斷，再將含返工情況的生產(chǎn)計劃下達(dá)，根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)狀，將生產(chǎn)訂單拆分為制令單，下達(dá)到生產(chǎn)單元，將制令單的完成情況以及產(chǎn)品下線情況反饋回ERP。MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)可以從多個生產(chǎn)現(xiàn)場采集匯總，進(jìn)行企業(yè)的質(zhì)量和性能分析?；葜葜悄芄I(yè)軟件多少錢
MES系統(tǒng)面向生產(chǎn)管理人員，滿足排產(chǎn)、調(diào)度，了解整體生產(chǎn)信息的需求?；葜葜悄芄I(yè)軟件多少錢
使各個業(yè)務(wù)部門的合作變得更加緊密企業(yè)的各個部門/流程上的各個環(huán)節(jié)是企業(yè)物流、資金流、人流、信息流環(huán)環(huán)相扣，密不可分的各個節(jié)點。MES系統(tǒng)的緊密集成性將使得各個業(yè)務(wù)部門的業(yè)務(wù)連接更加緊密，信息的共享和流程上協(xié)作將改變以往的工作習(xí)慣。所以要求每個崗位上的員工要有全局的觀念，明確自己的崗位在整個生產(chǎn)鏈條中的角色。為企業(yè)管理思想帶來新的體制創(chuàng)新MES系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)建立一種新的管理體制，其特點在于能實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部的相互監(jiān)督和相互促進(jìn)，并保證每個員工都自覺發(fā)揮大的潛能去工作，使每個員工的報酬與他的勞動成果緊密相連，管理層也不會出現(xiàn)孤島現(xiàn)象。MES帶給企業(yè)的先進(jìn)管理思想和手段，它所改變的不單單是某個人的個人行為或表層上的一個組織動作，而是從思想上剔除管理者的舊觀念，注入新觀念?！ 』葜葜悄芄I(yè)軟件多少錢