企業(yè)進行智慧工廠建設(shè)后，從原料到產(chǎn)成品整條生產(chǎn)線實現(xiàn)調(diào)度集中管控，智能化扁平管理，生產(chǎn)組織簡單高效，能源消耗和污染物排放多方面穩(wěn)定達標(biāo)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性和可靠性水平大幅提高，全工序噸鋼成本下降，提高公司的競爭力。智慧工廠建設(shè)的目標(biāo)：（1）通過企業(yè)信息化，引進先進管理模式，實現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)代化管理。（2）以精簡高效的業(yè)務(wù)架構(gòu)為基礎(chǔ)、合理流暢的管理流程為導(dǎo)向，以規(guī)范先進的管理標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，實現(xiàn)管理過程的高度規(guī)范化、科學(xué)化。（3）實現(xiàn)精細化管理、規(guī)范化操作、準(zhǔn)時化生產(chǎn)，實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營活動全過程的動態(tài)實時可觀、可控，提高企業(yè)的響應(yīng)能力和應(yīng)變能力，多方面提高企業(yè)整體的市場綜合競爭力。 （4）通過企業(yè)信息系統(tǒng)的完善，逐步建立兩化深度融合的“數(shù)字化智慧工廠”。在智慧工廠的建設(shè)過程中，需要一套統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)體系來規(guī)范數(shù)據(jù)管理的全過程。廣東工業(yè)智慧工廠整裝費用
智慧工廠建設(shè)模式為：一是推進生產(chǎn)過程數(shù)字化，在生產(chǎn)制造、過程管理等單個環(huán)節(jié)信息化系統(tǒng)建設(shè)的基礎(chǔ)上，構(gòu)建覆蓋全流程的動態(tài)透明可追溯體系，基于統(tǒng)一的可視化平臺實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)全過程跨部門協(xié)同控制；二是推進生產(chǎn)管理一體化，搭建企業(yè)CPS系統(tǒng)，深化生產(chǎn)制造與運營管理、采購銷售等中間業(yè)務(wù)系統(tǒng)集成，促進企業(yè)內(nèi)部資源和信息的整合和共享；三是推進供應(yīng)鏈協(xié)同化，基于原材料采購和配送需求，將CPS系統(tǒng)拓展至供應(yīng)商和物流企業(yè)，橫向集成供應(yīng)商和物料配送協(xié)同資源和網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)外部原材料供應(yīng)和內(nèi)部生產(chǎn)配送的系統(tǒng)化、流程化，提高工廠內(nèi)外供應(yīng)鏈運行效率；四是整體打造大數(shù)據(jù)化智慧工廠，推進端到端集成，開展個性化定制業(yè)務(wù)。廣東智能工廠定制定制智慧工廠可以根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品和生產(chǎn)的需求來提升生產(chǎn)自動化程度。
如何建設(shè)好的智慧工廠，不單需要有足夠的預(yù)算，更需要科學(xué)的規(guī)劃和設(shè)計，一般做好數(shù)字化建設(shè)，必須要依據(jù)步驟：信息系統(tǒng)的規(guī)劃和設(shè)計。很多的工廠會購置很多的自已的信息系統(tǒng)，如CRM（客戶關(guān)系管理系統(tǒng)）、PLM（產(chǎn)品壽命管理系統(tǒng)）、ERP（企業(yè)資源計劃）、HR（人力資源）、QMS（質(zhì)量管理系統(tǒng)）、OA（辦公自動化）等，但是因為沒有做好頂層設(shè)計，系統(tǒng)的集成性差，而且軟件的選型、上線程序均不科學(xué)，造成很大的資金、時間和人力資源浪費。
智慧工廠的建設(shè)需要哪些‘‘武器’’裝備，要考慮哪些中間要素，關(guān)注哪些維度呢？精益生產(chǎn)的中間思想是消除一切浪費，確保工人以較高效的方式進行協(xié)作。很多制造企業(yè)采取按訂單生產(chǎn)或按訂單設(shè)計，滿足小批量、多品種的生產(chǎn)模式。智慧工廠需要實現(xiàn)零部件和原材料的準(zhǔn)時配送，成品和半成品按照訂單的交貨期進行及時生產(chǎn)，建立生產(chǎn)現(xiàn)場的電子看板，通過拉動方式組織生產(chǎn)，采用安東系統(tǒng)及時發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常問題；同時，推進目視化、快速換模。很多企業(yè)采用了U型的生產(chǎn)線和組裝線，建立了智能制造單元。推進精益生產(chǎn)是一個持續(xù)改善的長期過程，要與信息化和自動化的推進緊密結(jié)合。智慧工廠是高度依賴電子計算的一個工廠。
傳統(tǒng)工廠到智慧工廠的變革必然會成為未來世界制造業(yè)中較大的一波“浪潮”，傳統(tǒng)工廠如何快速實現(xiàn)角色的轉(zhuǎn)換？互聯(lián)互通是關(guān)鍵。從長期來看，工業(yè)4。0對于智慧工廠的投入將遠超過一般工業(yè)，但項目盈利能力也將顯著提高，并且資本投入越大、斜率越陡峭，即投資的邊際回報率越高。無論在何種經(jīng)濟體，工業(yè)4。0都將是制造業(yè)發(fā)展不可繞開的必由之路。隨著信息技術(shù)和智能化**的深入，特別是互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在制造業(yè)的較多應(yīng)用，對制造業(yè)創(chuàng)新、組織結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)模式等方面產(chǎn)生積極的推動作用以外，也對其提出了新的要求。建設(shè)智慧工廠的好處多多。廣東工業(yè)智慧工廠整裝費用
智慧工廠是一個由人驅(qū)動機器去生產(chǎn)產(chǎn)品的系統(tǒng)。廣東工業(yè)智慧工廠整裝費用
通過機器人替代、軟件信息化、柔性化生產(chǎn)等方式，其他型企業(yè)可實現(xiàn)上下游信息透明、協(xié)作設(shè)計與生產(chǎn)，提升了生產(chǎn)服務(wù)的質(zhì)量與效率。有限責(zé)任公司企業(yè)著力在重點領(lǐng)域和優(yōu)勢領(lǐng)域開展智能制造試點。通過運用物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)等技術(shù)開發(fā)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)軟硬件，推廣柔性制造，實現(xiàn)遠程定制、異地設(shè)計、當(dāng)?shù)厣a(chǎn)的協(xié)同生產(chǎn)模式。機械企業(yè)常常利用虛擬制造技術(shù)來提升反應(yīng)能力，而虛擬制造技術(shù)也是機械制造領(lǐng)域中重點的技術(shù)。對現(xiàn)代化有限責(zé)任公司企業(yè)來說，具備敏捷的反應(yīng)能力是未來努力的方向。其他型企業(yè)要完善機械服務(wù)業(yè)體系，培育機械后市場增長點。帶動維修、售后、網(wǎng)點、租賃、進出口、二手市場等相關(guān)產(chǎn)業(yè)同步發(fā)展。建立信息管理系統(tǒng)，加強分類回收管理，完善機械再制造體系，提升零部件循環(huán)利用能力。廣東工業(yè)智慧工廠整裝費用