智能制造中數(shù)控機床的技術發(fā)展：精密加工技術有了新進展數(shù)控金切機床的加工精度已從原來的絲級（0.01mm）提升到微米級（0.001mm），有些品種已達到0.05μm左右。超精密數(shù)控機床的微細切削和磨削加工，精度可穩(wěn)定達到0.05μm左右，形狀精度可達0.01μm左右。采用光、電、化學等能源的特種加工精度可達到納米級（0.001μm）。通過機床結構設計優(yōu)化、機床零部件的超精加工和精密裝配、采用高精度的全閉環(huán)控制及溫度、振動等動態(tài)誤差補償技術，提高機床加工的幾何精度，降低形位誤差、表面粗糙度等。智能制造中的數(shù)控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工，極大地提高了生產(chǎn)率。MES智能制造設計
智能制造中三坐標測量儀三軸均有氣源制動開關及微動裝置，可實現(xiàn)單軸的精密傳動，采用高性能數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。應用于產(chǎn)品設計、模具裝備、齒輪測量、葉片測量機械制造、工裝夾具、汽模配件、電子電器等精密測量。三坐標測量儀是指在一個六面體的空間范圍內(nèi)，能夠表現(xiàn)幾何形狀、長度及圓周分度等測量能力的儀器，又稱為三坐標測量機或三坐標量床。三坐標測量儀又可定義“一種具有可作三個方向移動的探測器，可在三個相互垂直的導軌上移動，此探測器以接觸或非接觸等方式傳遞訊號，三個軸的位移測量系統(tǒng)（如光柵尺）經(jīng)數(shù)據(jù)處理器或計算機等計算出工件的各點（x，y，z）及各項功能測量的儀器”。MES智能制造設計智能制造中的數(shù)控機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。
智能制造中數(shù)控機床的維護檢修：延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，預防各種故障，提高數(shù)控機床的平均無故障工作時間和使用壽命。使用注意：數(shù)控機床的使用環(huán)境：對于數(shù)控機床很好使其置于有恒溫的環(huán)境和遠離震動較大的設備（如沖床）和有電磁干擾的設備；電源要求；數(shù)控機床應有操作規(guī)程：進行定期的維護、保養(yǎng)，出現(xiàn)故障注意記錄保護現(xiàn)場等；數(shù)控機床不宜長期封存，長期會導致儲存系統(tǒng)故障，數(shù)據(jù)的丟失；注意培訓和配備操作人員、維修人員及編程人員。數(shù)控系統(tǒng)的維護：嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度。防止灰塵進入數(shù)控裝置內(nèi)：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件。定時清掃數(shù)控柜的散熱通風系統(tǒng)。經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓：電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85%～110%。定期更換存儲器用電池。
智能制造中精密儀器技術指標：反映儀器設備的效率，例如生產(chǎn)率、檢驗率等。反映儀器設備的可靠性，可靠性是指定產(chǎn)品在給定的時間內(nèi)和規(guī)定的條件下完成規(guī)定功能的一種能力，可以理解為產(chǎn)品的技術性能在時間上的延續(xù)性、穩(wěn)定性或重復性。反映儀器設備的維修性，維修性指維修產(chǎn)品的難易程度，是衡量產(chǎn)品發(fā)生故障后能夠迅速修復并恢復功能的一種指標。反映儀器設備的安全性，安全性是說明產(chǎn)品質量特性的一項重要指標，從設計開始就應當認真對待。反映儀器設備的質量、尺寸等。數(shù)控裝置是智能制造中的數(shù)控機床的重點。
智能制造中智能制造裝備存在的3大問題：一是與發(fā)達國家相比存在差距。我國智能制造裝備產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新能力薄弱，新型傳感、先進控制等重點技術受制于人，在新技術和新產(chǎn)品的研發(fā)上，多數(shù)仍跟國外先進企業(yè)的技術發(fā)展，技術上仍存一定的差距。二是企業(yè)規(guī)模小，競爭力弱。智能制造裝備產(chǎn)業(yè)在我國起步晚，國內(nèi)優(yōu)勢企業(yè)數(shù)量少，產(chǎn)業(yè)組織結構小，競爭力弱，缺乏具有國際競爭力的骨干企業(yè)，少數(shù)企業(yè)發(fā)展到一定的實力。三是產(chǎn)業(yè)基礎薄弱，缺乏行業(yè)內(nèi)的支持。智能制造裝備產(chǎn)業(yè)基礎薄弱，行業(yè)內(nèi)的配套企業(yè)整體實力較弱。智能制造中的數(shù)控機床的傳感器主要用來檢測位置、直線位移和角位移、速度、壓力、溫度等。MES智能制造設計
智能制造中的數(shù)控機床加工前是經(jīng)調整好后，輸入程序并啟動，機床就能有自動連續(xù)地進行加工。MES智能制造設計
智能制造中數(shù)控機床的技術發(fā)展：功能部件性能不斷提高功能部件不斷向高速度、高精度、大功率和智能化方向發(fā)展，并取得成熟的應用。全數(shù)字交流伺服電機和驅動裝置，高技術含量的電主軸、力矩電機、直線電機，高性能的直線滾動組件，高精度主軸單元等功能部件推廣應用，極大的提高數(shù)控機床的技術水平。機器人使柔性化組合效率更高機器人與主機的柔性化組合得到較廣應用，使得柔性線更加靈活、功能進一步擴展、柔性線進一步縮短、效率更高。機器人與加工中心、車銑復合機床、磨床、齒輪加工機床、工具磨床、電加工機床、鋸床、沖壓機床等組成多種形式的柔性單元和柔性生產(chǎn)線已經(jīng)開始應用。MES智能制造設計