語音揀選的原理基本和RF是一致的。好處是騰出了雙手，規(guī)避了拿起RF,放下RF的動(dòng)作；不識(shí)字也能用，對(duì)人的要求低。缺點(diǎn)是價(jià)格較貴。網(wǎng)友提出的語音揀選的問題，一個(gè)是說某些案子實(shí)施后，不太理想；另一個(gè)說這時(shí)候下來會(huì)做夢都是這個(gè)聲音。我是這么看的，實(shí)施成功不成功主要看實(shí)施方法是否正確，如果是傳統(tǒng)的RF硬件代理商實(shí)施的項(xiàng)目，不成功是大概率事件。如果是具備很強(qiáng)技術(shù)能力和顧問咨詢能力的專業(yè)WMS廠商實(shí)施，成功是大概率事件。同樣實(shí)施RF項(xiàng)目，實(shí)施PTL項(xiàng)目沒有很強(qiáng)的流程設(shè)計(jì)能力和技術(shù)能力的話，失敗案例也比比皆是，并不是語音揀選特有的，任何個(gè)案都不說明問題。MES系統(tǒng)通過將各種資源進(jìn)行合理配置與管理，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品需求與企業(yè)資源的有機(jī)結(jié)合。智能管理軟件推薦那家
WMS系統(tǒng)完整記錄每個(gè)任務(wù)作業(yè)過程中的關(guān)鍵時(shí)間信息、人員信息、任務(wù)內(nèi)容及狀態(tài)，避免了人員在問題出現(xiàn)后， 相互推卸責(zé)任。管理人員可以通過系統(tǒng)方便的對(duì)發(fā)生問題的任務(wù)和貨品進(jìn)行查詢和取證。倉儲(chǔ)的業(yè)務(wù)處理流程非常復(fù)雜，作業(yè)過程中需要操作人員熟練掌握作業(yè)規(guī)則，自行判斷并執(zhí)行任務(wù)。而倉庫的業(yè)務(wù)量存在較大的波動(dòng)，在繁忙時(shí)段常常需要聘用臨時(shí)操作工，這些人員缺乏培訓(xùn)，出錯(cuò)頻率高，會(huì)降低倉庫的作業(yè)效率。WMS系統(tǒng)能夠指導(dǎo)倉庫人員的每一個(gè)具體操作動(dòng)作。依據(jù)行業(yè)的佳實(shí)踐，系統(tǒng)能在收貨聚集、上架建議、揀貨策略、出貨規(guī)范、庫存盤點(diǎn)等環(huán)節(jié)都做出明確的指導(dǎo)。智能管理軟件推薦那家MES多方面支撐企業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、經(jīng)營管理等各項(xiàng)活動(dòng)。
倉庫管理運(yùn)營本質(zhì)上屬于勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，很多時(shí)候存在著較為明顯的高潮期。在高峰期，很多第三方物流企業(yè)可能借助非常多的外部力量來進(jìn)行倉庫內(nèi)部的管理，費(fèi)用的核算與計(jì)算成為了一大難點(diǎn)。同時(shí)，WMS需要對(duì)于參與整個(gè)倉庫作業(yè)的環(huán)節(jié)產(chǎn)生的費(fèi)用進(jìn)行監(jiān)控，甚至具體到每位員工，每輛叉車的工作量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并形成數(shù)據(jù)提供給管理層，為他們思考相應(yīng)的策略改變提供依據(jù)。作為一套完整的倉庫作業(yè)系統(tǒng)，WMS不單需要對(duì)目前倉庫內(nèi)全部作業(yè)進(jìn)行有效的記錄分析，形成自動(dòng)化、智能化的管控。同時(shí)，還要預(yù)留一部分結(jié)構(gòu)為客戶未來的需求做準(zhǔn)備。這需要在軟件產(chǎn)品設(shè)計(jì)初期就考慮到這一點(diǎn)，架構(gòu)方面的設(shè)計(jì)要靈活，當(dāng)客戶需要相應(yīng)的訂制功能時(shí)能夠輕松的提供相應(yīng)的解決方案，而不是重新另起爐灶再開發(fā)。
應(yīng)用WMS系統(tǒng)可以解決第三方倉庫管理哪些難題？庫存控制不合理，物資儲(chǔ)備不夠合理。一般情況下WMS系統(tǒng)中針對(duì)庫存管理的功能模塊都為有庫存大、小值的限定區(qū)間，此區(qū)間由倉庫管理者定義，在后續(xù)的管理中，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)庫存量的多少自動(dòng)提示管理者庫存狀況。通過WMS系統(tǒng)，庫內(nèi)所有作業(yè)信息將被詳細(xì)記錄。每一次操作，（入庫、上架、下架、盤點(diǎn)）都會(huì)明確記錄在系統(tǒng)當(dāng)中。使用WMS系統(tǒng)之后，管理將更加規(guī)范。商品出入倉庫都輸入到系統(tǒng)中，降低了人工出錯(cuò)的幾率，倉庫的賬目也可以做到實(shí)時(shí)、同步、可視，方便數(shù)據(jù)查詢和期末盤點(diǎn)，不會(huì)造成倉儲(chǔ)數(shù)據(jù)不全的問題，同時(shí)避免積壓產(chǎn)生呆滯貨物。透過MES這個(gè)平臺(tái)將企業(yè)中跟生產(chǎn)相關(guān)的數(shù)據(jù)全部聯(lián)系在一起，消除了各個(gè)分系統(tǒng)間的信息孤島。
具有承上啟下作用的MES系統(tǒng)，連接著上游的ERP/PDM管理和下游的工業(yè)生產(chǎn)控制。有了MES系統(tǒng)，企業(yè)從需求到生產(chǎn)再到交付的過程管控才得以形成閉環(huán)，而這種閉環(huán)能幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率。不過，在工業(yè)4。0時(shí)代，企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)不單單需要解決高效問題，還要讓生產(chǎn)能夠滿足市場變化莫測的需求。智能工廠明顯特征就是生產(chǎn)系統(tǒng)變得更加具有柔性，具有可重新配置能力，這就要求相關(guān)生產(chǎn)系統(tǒng)的屬性及參數(shù)可以及時(shí)靈活地被改變，而這些因素恰恰對(duì)MES系統(tǒng)也提出了更高的要求。MES系統(tǒng)通過工單、批次、在制品和半成品狀態(tài)來跟蹤生產(chǎn)質(zhì)量、產(chǎn)量和性能。智能管理軟件推薦那家
MES生成系統(tǒng)內(nèi)部訂單數(shù)量范圍內(nèi)的計(jì)劃。智能管理軟件推薦那家
在汽車制造領(lǐng)域，MES是一個(gè)高度復(fù)雜的系統(tǒng)，涵蓋了計(jì)劃、生產(chǎn)、工藝、設(shè)備、質(zhì)量等諸多功能模塊，要定義的業(yè)務(wù)流程非常多，要對(duì)接的業(yè)務(wù)部門也非常多。對(duì)于大型汽車集團(tuán)公司來說，還要處理好集團(tuán)公司職能部門與工廠職能部門之間的關(guān)系，因此溝通管理非常重要。MES作為一個(gè)執(zhí)行系統(tǒng)，直接服務(wù)的對(duì)象是生產(chǎn)部人員即前面工人，而工廠的職能部門為生產(chǎn)部門提供輔助，此外集團(tuán)的各職能部門又為工廠提供信息和指導(dǎo)。此外，一個(gè)新工廠的建設(shè)，是一個(gè)循序漸進(jìn)的過程，工廠各職能部門的人員是慢慢到位的，因此，往往在項(xiàng)目的前期，由集團(tuán)的職能部門進(jìn)行規(guī)劃，而在后期由工廠的職能部門明確細(xì)節(jié)，而集團(tuán)和工廠之間對(duì)一些流程和需求的理解也常常存在偏差。智能管理軟件推薦那家
中山市博高智能裝備科技有限公司總部位于中山市東鳳鎮(zhèn)穗成村穗鳴路38號(hào)108卡，是一家主要業(yè)務(wù)主要圍繞五金、定制家居、門窗、家電、機(jī)電等行業(yè)的智能裝備研發(fā)、制造、銷售以及系統(tǒng)軟件開發(fā)與銷售，并提供智能制造整體解決方案。 其業(yè)務(wù)范圍涵蓋軟件系統(tǒng)與智能裝備： 軟件類主營業(yè)務(wù)為生產(chǎn)MES系統(tǒng)、QMS系統(tǒng)、EAM資產(chǎn)管理系統(tǒng)； 裝備類主營為五金加工類設(shè)備、產(chǎn)品檢測類設(shè)備、拋光打磨類、包裝及物流運(yùn)輸類、機(jī)器人應(yīng)用集成類、非標(biāo)少人/無人化智能化產(chǎn)線。的公司。博高智能裝備擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供MES系統(tǒng)，QMS系統(tǒng)，智能裝備，EAM資產(chǎn)管理系統(tǒng)。博高智能裝備始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念，影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。博高智能裝備始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)。滿足市場需求，提高產(chǎn)品價(jià)值，是我們前行的力量。