在大家的印象中，“智慧工廠”遙不可及，非一般企業(yè)可為，然而，大勢所趨，安全、靈活、穩(wěn)定、低成本的改造方式已經(jīng)成熟，不同規(guī)模的企業(yè)都有適合自己的改造方式。因地制宜、因廠制宜、合理規(guī)劃、分階段實施是將智慧工廠切實落地的有力保障。智慧工廠的建設需要完成人機互聯(lián)，實現(xiàn)相關(guān)各環(huán)節(jié)數(shù)字化，這無法一蹴而就，需要一個過程。而且，對任何一家制造業(yè)企業(yè)來說，還需要從商業(yè)的視角出發(fā)，綜合考慮建設與運行智慧工廠的投入產(chǎn)出比，考慮遠期的戰(zhàn)略價值和近期的投入壓力，平衡各方面的關(guān)系，循序漸進。著力推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型的制造業(yè)企業(yè)，應該從業(yè)務痛點開始，以點及面，在打造與運行智慧工廠的進程中不斷獲得提升。智慧工廠是一個由人驅(qū)動機器去生產(chǎn)產(chǎn)品的系統(tǒng)。廣東智能工廠整裝
智慧工廠的建設需要用到工廠仿真軟件，通過軟件來布局企業(yè)的生產(chǎn)線和工廠物流、人機工程等等，這樣可以確保企業(yè)的工廠結(jié)構(gòu)合理化。智慧工廠是智能化生產(chǎn)，能夠拉動企業(yè)生產(chǎn)，可以充分結(jié)合企業(yè)產(chǎn)業(yè)和工藝特點，較終促進企業(yè)的規(guī)模化、智能化生產(chǎn)。智慧工廠可以根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品和生產(chǎn)的需求來提升生產(chǎn)自動化程度。這樣能夠減少資源浪費，同時降低了勞動強度。智慧工廠能夠監(jiān)測生產(chǎn)線能源消耗情況，在有危險和污染的環(huán)節(jié)，用機器代替人工，這樣減少了環(huán)境綠染，對環(huán)境是友好的。廣東智能工廠整裝智慧工廠建設模式為：推進生產(chǎn)過程數(shù)字化。
智慧工廠的廠房設計需要引入BIM（建筑信息模型），通過三維設計軟件進行建筑設計，尤其是水、電、氣、網(wǎng)絡、通信等管線的設計。同時，智能廠房要規(guī)劃智能視頻監(jiān)控系統(tǒng)、智能采光與照明系統(tǒng)、通風與空調(diào)系統(tǒng)、智能安防報警系統(tǒng)、智能門禁一卡通系統(tǒng)、智能火災報警系統(tǒng)等。采用智能視頻監(jiān)控系統(tǒng)，通過人臉識別技術(shù)以及其他圖像處理技術(shù)，可以過濾掉視頻畫面中無用的或干擾信息、自動識別不同物體和人員，分析抽取視頻源中關(guān)鍵有用信息，判斷監(jiān)控畫面中的異常情況，并以較快和較佳的方式發(fā)出警報或觸發(fā)其它動作。
智慧工廠的建設需要哪些‘‘武器’’裝備，要考慮哪些中間要素，關(guān)注哪些維度呢？構(gòu)建質(zhì)量管理的基本工作路線：質(zhì)量控制設置-檢測-記錄-評判-分析-持續(xù)改進；質(zhì)量控制點需根據(jù)生產(chǎn)工藝特點科學設置，質(zhì)量控制點太多影響效率，太少使質(zhì)量風險放大；檢驗作為質(zhì)量控制的活動之一，可分為自檢、互檢、專檢，也可分為過程檢驗和終檢；質(zhì)量管理還應關(guān)注質(zhì)量損失，以便從成本的角度促進質(zhì)量的持續(xù)改進。對于采集的質(zhì)量數(shù)據(jù)，可以利用SPC系統(tǒng)進行分析。制造企業(yè)應當提升對QIS（質(zhì)量管理信息系統(tǒng)）的重視程度。在智慧工廠規(guī)劃中，還應當重視整體人員績效的提升。
智慧工廠是“新事物”，在早期階段，大部分制造業(yè)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)還不健全，但隨著經(jīng)濟、政策環(huán)境的變化，智能制造是必然趨勢。智慧工廠建設也逐漸形成國家標準，指導企業(yè)的建設方向，但從企業(yè)的智慧工廠建設來看，要從具體的規(guī)劃開始。智能物流是智慧工廠的子模塊，也是實現(xiàn)智慧工廠不可或缺的模塊，在智慧工廠建設比較模糊的時候，如何完成智能物流規(guī)劃？從技術(shù)角度來看，物流規(guī)劃不單是工廠建設的子模塊，還可以作為相對自已的模塊與其他模塊對接。只要掌握智能物流規(guī)劃的需求、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和相應的接口三個部分，就可以將智能物流落地。建設智慧工廠要有全局的、系統(tǒng)的思想。廣東智能工廠整裝
在制造業(yè)智慧工廠的實施尤為重要。廣東智能工廠整裝
對于設備密集型的工廠來說，設備的故障會極大影響生產(chǎn)過程。而設備維護的中間目標是提升設備的可用度，減少或消除設備的非計劃停機。但裝備的高復雜性和故障的隨機性阻礙了上述目標的實現(xiàn)。智慧工廠采用大數(shù)據(jù)技術(shù)，采集裝備的狀態(tài)數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)和維護數(shù)據(jù)，建立裝備的健康評價模型，預測裝備的故障和關(guān)鍵零部件的剩余壽命。現(xiàn)代化的工廠，利用條碼掃描器來解決流水線上條碼自動檢測的問題。我們在工廠裝配線的應用中，工業(yè)固定條碼讀取設備一般用來解決裝配線上條碼自動檢測的問題，通過判斷條形碼讀取的不同狀態(tài)來控制管道的啟動和停止，從而實現(xiàn)生產(chǎn)線的自動化。廣東智能工廠整裝
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