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如果采用WMS系統(tǒng),將會(huì)帶來(lái)什么樣的改變?在倉(cāng)庫(kù)工作中,基層員工的工作越簡(jiǎn)單,效率越良好的收益越高。采用WMS系統(tǒng)后,結(jié)合條碼技術(shù)和PDA掃描槍,將極大的簡(jiǎn)化工作的流程,讓每個(gè)人都能夠更專注于單一的本職 工作,提高工作效率,降低人工成本。應(yīng)用WMS系統(tǒng)后,工人首先一時(shí)間掃描貨物條碼,核對(duì)單據(jù),了解本次訂單貨物種類和數(shù)量,盡快進(jìn)行核對(duì),然 后將貨物送到上架區(qū)。同時(shí)在上WMS軟件前,專業(yè)人員會(huì)將倉(cāng)庫(kù)存貨信息明細(xì)羅列出來(lái),確定安全庫(kù)存數(shù)量,以此判斷倉(cāng)庫(kù)容積范圍 以及生產(chǎn)數(shù)量參考,將不良品、廢料和呆料分開(kāi)來(lái)存放。根在充分利用倉(cāng)庫(kù)空間的同時(shí)也要預(yù)留出安全的移動(dòng) 空間供管理人員安全搬運(yùn)和特殊采購(gòu)物料的堆放,制定合理擺放方式,使貨物有序上架,節(jié)省倉(cāng)庫(kù)空間。MES與業(yè)務(wù)流程、工業(yè)產(chǎn)品、工業(yè)裝備密切結(jié)合。廣東固定式管理軟件商家
什么是WMS系統(tǒng)?WMS(Warehouse Management System)翻譯成中文就是倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng),從信息系統(tǒng)體系上講,它是對(duì)上游訂單管理系統(tǒng)或ERP系統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)功能的擴(kuò)展、延伸與優(yōu)化。實(shí)際應(yīng)用中,它為倉(cāng)儲(chǔ)與配送中心提供更快、更準(zhǔn)確、更精細(xì)的管理運(yùn)營(yíng),提供系統(tǒng)層面的支持。很明顯,WMS是屬于物流這個(gè)范疇內(nèi)的,那么按照中國(guó)物流術(shù)語(yǔ)的標(biāo)準(zhǔn)定義,物流是物品從供應(yīng)地向接收地的實(shí)體流動(dòng)過(guò)程中,根據(jù)實(shí)際需要,將運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裝卸搬運(yùn)、包裝、流通加工、配送、信息處理等功能有機(jī)結(jié)合起來(lái)實(shí)現(xiàn)用戶要求的過(guò)程?;葜菪畔⒒芾碥浖O(shè)計(jì)MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)可以從多個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)采集匯總,進(jìn)行企業(yè)的質(zhì)量和性能分析。
在應(yīng)用WMS系統(tǒng)之前,出庫(kù)環(huán)節(jié)倉(cāng)庫(kù)管理人員需要通過(guò)依據(jù)訂單進(jìn)行下一步操作。即接到訂單后,查看相關(guān)貨品信息,并憑借記憶和相關(guān)經(jīng)驗(yàn)尋找相關(guān)貨位進(jìn)行出貨。如果訂單上涉及多個(gè)貨位上的多個(gè)貨物,對(duì)于管理人員來(lái)說(shuō)將會(huì)是非常頭疼的問(wèn)題。應(yīng)用WMS系統(tǒng)之后,工作人員只需查看PDA上的相關(guān)出庫(kù)信息,依據(jù)系統(tǒng)指定貨位上拿取相應(yīng)貨物,同時(shí),系統(tǒng)將會(huì)依據(jù)訂單上的貨物安排優(yōu)路徑幫助工作人員降低工作頻次,提升效率。在準(zhǔn)確率方面,傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)模式及容易出錯(cuò)。從看到訂單到貨物下架一整套操作完全憑借人工進(jìn)行,一旦拿錯(cuò)貨物將無(wú)法避免,很容易影響到客戶體驗(yàn)。
在智能制作的布景下,MES體系將完成傳統(tǒng)的數(shù)字辦理向智能辦理形式改變,MES體系A(chǔ)安排給出MES體系功用模型的界說(shuō),著重出產(chǎn)進(jìn)程“出產(chǎn)、質(zhì)量、消耗及績(jī)效”的事務(wù)辦理。近十年來(lái)MES體系的展開(kāi),也是參閱這個(gè)功用模型的界說(shuō),集中在事務(wù)數(shù)據(jù)采集、事務(wù)數(shù)據(jù)傳遞和事務(wù)計(jì)算。經(jīng)過(guò)事務(wù)進(jìn)程的數(shù)字化,建立了協(xié)同作業(yè)渠道,并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行數(shù)據(jù)剖析與計(jì)算,根本完成了多方面的數(shù)字化和透明化辦理。但在施行MES體系的進(jìn)程中都能深切感受到客戶對(duì)MES體系智能化期望較高:期望能夠選用APS主動(dòng)完成作業(yè)任務(wù)編列,期望體系能夠依據(jù)進(jìn)程改變主動(dòng)調(diào)整方案,期望主動(dòng)調(diào)整工藝參數(shù)來(lái)確保質(zhì)量佳。但事實(shí)上,傳統(tǒng)基于單據(jù)作業(yè)形式的MES體系,在數(shù)據(jù)剖析與處理上并沒(méi)有下太多的功夫。MES制造執(zhí)行系統(tǒng),應(yīng)用云上托管,提供云上自動(dòng)部署和運(yùn)維能力。
為實(shí)現(xiàn)跟蹤、生產(chǎn)指示、防錯(cuò)等支撐制造過(guò)程的功能,MES系統(tǒng)需獲得生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的節(jié)拍信號(hào),設(shè)備的故障信號(hào)以及部分產(chǎn)品的跟蹤信號(hào)。同時(shí),在一些關(guān)鍵的工藝控制點(diǎn),MES需要把生產(chǎn)指令傳遞給生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備PLC。對(duì)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性,可靠性要求較高。MES系統(tǒng)面向生產(chǎn)管理人員,需滿足排產(chǎn)、高度、了解整個(gè)生產(chǎn)信息,支持在制品信息廣播,提供廠內(nèi)精益物料管理、物料拉動(dòng)、生產(chǎn)質(zhì)量管控。MES部署范圍:生產(chǎn)線各車間、中控室,工作日歷設(shè)置、車間產(chǎn)能管理、生產(chǎn)限制條件設(shè)置、訂單信息維護(hù)、訂單投入順序制定和計(jì)劃展開(kāi)、訂單調(diào)整、二維碼生成打印、生產(chǎn)信息廣播、生產(chǎn)時(shí)間表管理、訂單跟蹤查詢、統(tǒng)計(jì)查詢、廠內(nèi)物流實(shí)時(shí)拉動(dòng)、質(zhì)量管控。業(yè)務(wù)分工基礎(chǔ):中間控制室、各車間分控室、生產(chǎn)系統(tǒng)管理、IT系統(tǒng)管理人員、HELPDESK(幫助臺(tái)或調(diào)試)、質(zhì)量部門、生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控(節(jié)拍信號(hào)、設(shè)備故障信號(hào)、生產(chǎn)跟蹤信號(hào)、工藝控制點(diǎn))在一些關(guān)鍵的工藝控制點(diǎn),MES需要把生產(chǎn)指令傳遞給生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備PLC?;葜菪畔⒒芾碥浖O(shè)計(jì)
MES系統(tǒng)通過(guò)工單、批次、在制品和半成品狀態(tài)來(lái)跟蹤生產(chǎn)質(zhì)量、產(chǎn)量和性能。廣東固定式管理軟件商家
如果采用WMS系統(tǒng),將會(huì)帶來(lái)什么樣的改變?貨物來(lái)到上架區(qū)后,相關(guān)人員掃描待上架貨物,依靠WMS系統(tǒng)的庫(kù)位推薦工作,工人可以不假思索的把貨物上 架到指定貨位。要知道,過(guò)去這一步驟需要工人的經(jīng)驗(yàn)和對(duì)本身倉(cāng)庫(kù)的了解才可以做好,而應(yīng)用WMS系統(tǒng)后, 根本無(wú)需思考就能得出上架貨位這一佳答案。另外,在出庫(kù)的時(shí)候,,單單需要通過(guò)掃描槍輕輕一掃,那么相關(guān)產(chǎn)品的數(shù)據(jù)信息就都會(huì)在系統(tǒng)中自動(dòng)生成, 系統(tǒng)自動(dòng)完成進(jìn)出庫(kù)流程,這樣多多減輕工作量和工作環(huán)節(jié)。WMS能夠幫助倉(cāng)庫(kù)人員在工作時(shí)極大的提升工作效 率,降低錯(cuò)誤率。效率提升了,所需人力也就降低了,同時(shí)也就降低了人力成本。廣東固定式管理軟件商家
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