智慧工廠存在的誤區(qū):智慧工廠就是機械地把主加工工藝設(shè)備聯(lián)起來。在實際生產(chǎn)中， 在制品在機械地聯(lián)結(jié)下寸步難行，其原因就是忽視了智慧工廠的精髓：生產(chǎn)節(jié)拍。每個主加工設(shè)備的節(jié)拍都不一樣，只有經(jīng)過專業(yè)設(shè)計、規(guī)劃，并在ERP、MES系統(tǒng)的統(tǒng)籌調(diào)度下，才能實現(xiàn)真正的智慧化生產(chǎn)。智慧工廠完全不用人工。智慧工廠依然需要人工，但是所需人工少、素質(zhì)要求高。根據(jù)實際測算，年產(chǎn)能80-100萬平米的建筑玻璃智慧工廠，用工人數(shù)比傳統(tǒng)工廠減少15-20人左右，主要省去了玻璃上片工、調(diào)運工等重復性工種。智慧工廠依然需要人工，但是所需人工少、素質(zhì)要求高。東莞智慧工廠整裝企業(yè)
智慧工廠建設(shè)的思路和方法：一定是先解決碎片化的問題，分步驟，由點到線，由線到面，由面到體，由體到宏觀這樣一個逐步遞進的過程。而不是反過來，脫離客戶現(xiàn)場生生產(chǎn)，管理，技術(shù)，設(shè)備，供應鏈等等實際的生搬硬套，否則只能是做成夾生飯，投入收益不成比例。當前的工廠現(xiàn)場基本上是工業(yè)1.0，2.0,3.0，4.0，層次不齊的疊加。那么推掉即有的還在正常產(chǎn)生價值的設(shè)備及流程，從經(jīng)濟上講是不合適的。這些設(shè)備雖然老舊，但是暗含的技術(shù)，管理，及迭代的工藝訣竅，本質(zhì)是企業(yè)的中間競爭力的載體，往往附著于生產(chǎn)管理的基層勞動者身上。這一點，作為中層管理者，及高層管理者，必須有清醒而深刻的認識。不讓掌握技能的基礎(chǔ)勞動者，參與的所謂項目，付出的代價不會小。嘉興智慧工廠頂層設(shè)計業(yè)務傳統(tǒng)工廠到智慧工廠的變革必然會成為未來世界制造業(yè)中較大的一波“浪潮”。
智慧工廠的實施深度：在本次智能化制造的**中，企業(yè)一定要“著眼長遠、立足當下”。既要符合工業(yè)4.0 的理念，體現(xiàn)出其主要特點，又要本著務實的原則實施工業(yè)4。0戰(zhàn)略。比如，要汲取以前CIMS實施的經(jīng)驗與教訓，不要過于理想化，不要過多強調(diào)自組織、自學習、自執(zhí)行等高難度的智能技術(shù)，企業(yè)不是突破什么關(guān)鍵智能制造技術(shù)的研究單位，而是以創(chuàng)造效益為根本目的，要總體規(guī)劃、分步實施，以效益為驅(qū)動，確保成功率。在自動化的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)信息化、網(wǎng)絡化，在管理方面深挖潛力，充分發(fā)揮人的作用，構(gòu)建具有適度智能的數(shù)字化、網(wǎng)絡化、高效化、個性化的智能生產(chǎn)模式，切實做到明顯的“提質(zhì)增效”。并以量化為指標，循序漸進，多方面提升企業(yè)的競爭力。假如通過3年時間，能將設(shè)備利用率提高100%，小編認為就極有可能“確保企業(yè)的未來”，這些作法就是符合工業(yè)4。0戰(zhàn)略思想的。
智慧工廠的較終目標是通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字孿生、綠色智能的手段和智能系統(tǒng)等新興技術(shù)于一體，構(gòu)建一個高效節(jié)能的、綠色環(huán)保的、環(huán)境舒適的人性化工廠?，F(xiàn)在越來越多的企業(yè)都建設(shè)了智慧工廠，在不久的將來，如果工業(yè)信息化以及工業(yè)裝備智能化這兩個方面發(fā)展到非常成熟的階段，那么就表示著多方面建設(shè)智慧工廠的時代多方面來臨，象征著工業(yè)智能化發(fā)展的方向。智慧工廠需要用到多種技術(shù)，像無線射頻技術(shù)、條碼技術(shù)、數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控技術(shù)等等，這些技術(shù)需要互相聯(lián)通作用才能夠?qū)崿F(xiàn)智慧工廠。智慧工廠就是在現(xiàn)在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上，再將人們不可見的東西的管理起來，實現(xiàn)對整個生產(chǎn)系統(tǒng)的可預見。
智慧工廠結(jié)構(gòu)：智能運營層：為供應商關(guān)系管理、客戶關(guān)系管理、企業(yè)資源計劃、工程項目管理、科研管理等業(yè)務提供智能化服務平臺，包括企業(yè)資源計劃（ERP）、供應鏈管理系統(tǒng)（SCM）、客戶關(guān)系管理系統(tǒng)（CRM）等內(nèi)容。智能決策層：構(gòu)建企業(yè)級**知識庫，搭建面向主題的工業(yè)大數(shù)據(jù)分析決策平臺，通過建立擬合不同模型研究不同關(guān)系，發(fā)現(xiàn)有用信息，用于分析原因解決問題；發(fā)現(xiàn)潛在價值，預見可能發(fā)生的某種“壞的未來”并且給出相關(guān)建議，即預測并提供解決方案。智慧工廠可讓工廠管理變得可視化。永州智慧工廠頂層設(shè)計
在工業(yè)4.0的研究中，智能制造和智慧工廠一直被認定為兩大研究主題。東莞智慧工廠整裝企業(yè)
智慧工廠的建設(shè)需要哪些‘‘武器’’裝備，要考慮哪些中間要素，關(guān)注哪些維度呢？實現(xiàn)智慧工廠乃至工業(yè)4。0，推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)，實現(xiàn)MES應用，較重要的基礎(chǔ)就是要實現(xiàn)M2M，也就是設(shè)備與設(shè)備之間的互聯(lián)，建立工廠網(wǎng)絡。那么，設(shè)備與設(shè)備之間如何互聯(lián)？采用怎樣的通信方式（有線、無線）、通信協(xié)議和接口方式？采集的數(shù)據(jù)如何處理？這些問題企業(yè)應當建立統(tǒng)一的標準。在此基礎(chǔ)上，企業(yè)可以實現(xiàn)對設(shè)備的遠程監(jiān)控，機床聯(lián)網(wǎng)之后，可以實現(xiàn)DNC（分布式數(shù)控）應用。設(shè)備聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)采集是企業(yè)建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ)。東莞智慧工廠整裝企業(yè)
中山市博高智能裝備科技有限公司是一家主要業(yè)務主要圍繞五金、定制家居、門窗、家電、機電等行業(yè)的智能裝備研發(fā)、制造、銷售以及系統(tǒng)軟件開發(fā)與銷售，并提供智能制造整體解決方案。 其業(yè)務范圍涵蓋軟件系統(tǒng)與智能裝備： 軟件類主營業(yè)務為生產(chǎn)MES系統(tǒng)、QMS系統(tǒng)、EAM資產(chǎn)管理系統(tǒng)； 裝備類主營為五金加工類設(shè)備、產(chǎn)品檢測類設(shè)備、拋光打磨類、包裝及物流運輸類、機器人應用集成類、非標少人/無人化智能化產(chǎn)線。的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務實、誠實可信的企業(yè)。公司自創(chuàng)立以來，投身于MES系統(tǒng)，QMS系統(tǒng)，智能裝備，EAM資產(chǎn)管理系統(tǒng)，是機械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。博高智能裝備不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導，以產(chǎn)品為平臺，以應用為重點，以服務為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價值，提供更優(yōu)服務。博高智能裝備創(chuàng)始人梁鑫超，始終關(guān)注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠為客戶提供良好的服務。