有機(jī)溶劑清洗劑的揮發(fā)性也導(dǎo)致其因?yàn)榉悬c(diǎn)低而易于進(jìn)入環(huán)境中,其中氯代烴、氟代烴等氯代烴類物質(zhì)容易對(duì)人體造成作用,醇類物質(zhì)及醇醚類物質(zhì)又具有脂溶性,對(duì)動(dòng)物及人體和環(huán)境帶來比較大的傷害。舉個(gè)簡(jiǎn)單的例子,例如已經(jīng)禁止使用的有機(jī)溶劑類清洗劑三氯三氟乙烷、四氯化碳、三氯乙烷、全溴烷烴等雖然有良好的清洗效果和經(jīng)濟(jì)效益,但是因?yàn)樵擃愇镔|(zhì)對(duì)臭氧層具有破壞作用,危害地球安全及其回收和剩余物質(zhì)的收集也非常的困難,從而被明令禁止使用。想要購(gòu)買水性清洗劑 ,就選無錫高潤(rùn)杰,讓您滿意,有想法可以來我司咨詢!無錫水溶性水性清洗劑廠家
水性清洗劑分為多種,半水基清洗劑與有機(jī)溶劑清洗劑不同的是其向有機(jī)溶劑中加入了水和表面活性劑。.水性清洗劑的清洗機(jī)理包括了表面活性劑的水基清洗劑與溶劑清洗劑的結(jié)合機(jī)理。半水基清洗劑既保持了原溶劑型清洗劑對(duì)油污清洗力強(qiáng)、對(duì)基體潤(rùn)濕滲透好的優(yōu)點(diǎn),又提高了對(duì)水性污垢的去除能力,與有機(jī)溶劑清洗劑相比,拓展了在無機(jī)污垢方面的清洗能力。由于水的加入,提高了清洗劑的閃點(diǎn),降低了揮發(fā)性,由于非水性的有機(jī)溶劑與水之間的表面張力差別大,單純加水會(huì)產(chǎn)生不相容而分層,還要加入表面活性劑降低它們間的界面張力,提高其相容性,達(dá)到混合的效果。提高了原溶劑的安全性,應(yīng)用范圍廣。杭州環(huán)保水性清洗劑銷售無錫高潤(rùn)杰的水性清洗劑物美價(jià)優(yōu),期待您的光臨!
高潤(rùn)杰有機(jī)溶劑清洗劑主要指配方中不含有水的有機(jī)溶劑,大多數(shù)以烴類(烷烴、芳香烴)、氯代烴、氟代烴、醇類、醇醚類等為主要原材料。有有機(jī)溶劑清洗的作用機(jī)理主要是直接溶解一些不溶于水,但是易溶于有機(jī)溶劑的物質(zhì),例如(油脂、蠟、樹脂、橡膠、染料和一些膠類物質(zhì)等)和一些有機(jī)類的污垢。有機(jī)溶劑清洗劑的清洗特點(diǎn)是在常溫常壓下呈現(xiàn)液體、流動(dòng)性好,粘度小,具有較強(qiáng)的揮發(fā)性,清洗過后在物質(zhì)表面殘留較少,或者不會(huì)造成殘留,在清洗過程中還不會(huì)對(duì)基材造成腐蝕和傷害。
從清洗劑來說,其種類繁多,家用,工業(yè)都會(huì)使用,總體可分為無機(jī)和有機(jī)兩大類型,簡(jiǎn)單點(diǎn)說,這有機(jī)清洗劑就是通過含有機(jī)成分化合物制成的,無機(jī)清洗劑則相反,都具有去污效果,但針對(duì)不同的生產(chǎn)工藝時(shí),會(huì)有所選擇的使用,那如何選用適合的工業(yè)清洗劑?是否要求防銹,生產(chǎn)工藝流程的清洗所選用的清洗劑,一般以水基型的為主,因?yàn)樗a(chǎn)品成本低,較經(jīng)濟(jì),水基型的如果不具備防銹功能則加快了金屬材料的生銹,原因是清洗后將表面的保護(hù)層去掉了會(huì)加快生繡,如果對(duì)防銹有要求則應(yīng)該選用帶防銹功能的水基清洗劑,在選擇時(shí)應(yīng)根據(jù)企業(yè)的具體情況適當(dāng)選用。無錫高潤(rùn)杰的水性清洗劑物美價(jià)優(yōu),歡迎新老客戶致電!
在發(fā)展的水性清洗劑一改往常的弊端,例如對(duì)于電鍍前的除油處理,就采取使用聚醚、油酸三乙醇胺、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉等進(jìn)行復(fù)配,基本對(duì)基材沒有腐蝕性,使用時(shí)無需加熱,泡沫少,清洗效果好,用量少,成本低,操作簡(jiǎn)單,無毒,對(duì)環(huán)境不會(huì)造成危害,人工清洗機(jī)械清洗均可,清洗后處理簡(jiǎn)單。水性清洗劑的配方調(diào)整還同樣適用于多種手段同時(shí)達(dá)成,比如說對(duì)于銅件的清洗,不僅可以達(dá)到清洗的作用,同時(shí)也可以在水性清洗劑的配方中添加拋光的作用成分,使得銅件一次清洗就可以同時(shí)達(dá)到清洗和拋光的作用。聯(lián)系無錫高潤(rùn)杰,可咨詢水性清洗劑相關(guān)事宜。泰州無磷水性清洗劑研發(fā)
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金屬清洗劑是由表面活性劑與添加的清洗助劑(如堿性鹽)、防銹劑、消泡劑、香料等組成。其主要成分表面活性劑有數(shù)種類型,國(guó)產(chǎn)的主要是非離子型表面活性劑,有醚、酯、酰胺、聚醚等4類,具有較強(qiáng)的去污能力。選擇金屬表面油污清洗劑可以根據(jù)以下幾個(gè)方面來做決定:根據(jù)所清洗的金屬表面物質(zhì)做出選擇機(jī)械零部件和大型金屬設(shè)備的清洗方法不同,所使用溶劑也有所不同。一般來說,清洗零部件使用溶劑型金屬清洗劑,清洗大型金屬設(shè)備使用水基型金屬清洗劑。選用水基類金屬表面清洗劑還是溶劑類金屬表面清洗劑如果清洗的金屬工件要求揮發(fā)快,且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑型清洗劑。如果想要節(jié)省成本,可以考慮使用水基型清洗劑,在稀釋后開始清洗。無錫水溶性水性清洗劑廠家