陽江voc廢氣處理方案

    普遍存在的狀況是由于系統(tǒng)的密封性較差，通過加大風(fēng)機(jī)抽量和系統(tǒng)負(fù)壓改善車間氣味，因而將大量空氣抽入系統(tǒng)，同時(shí)也加大了溶劑的揮發(fā)。要求尾氣中VOCs濃度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于混合氣體的下限。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定混合氣體的VOCs濃度不能超過混合物的下限的25%，可以通過配風(fēng)方式使VOCs降低到合適濃度。應(yīng)該安裝有較高靈敏度和穩(wěn)定性的在線VOCs濃度檢測(cè)儀。深圳市鴻錦環(huán)?？萍加邢薰臼且患抑铝τ诃h(huán)保工程建設(shè)的高科技企業(yè)，憑借專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)和高效的項(xiàng)日管理，我們實(shí)現(xiàn)了壞保工程的快速交付。公司注重建策品質(zhì)的肥控，從材料選擇到施工細(xì)節(jié)，均嚴(yán)格遵循行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求，確保每一個(gè)項(xiàng)日都能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。我們始終堅(jiān)持以客戶為中心，積極響應(yīng)市場(chǎng)需求，不斷創(chuàng)新和完善服務(wù)，為客戶創(chuàng)造更大的價(jià)值。未來，鴻錦環(huán)保將繼續(xù)秉承“綠色、環(huán)保、高效”的理念，為環(huán)保事業(yè)貢獻(xiàn)更多力量。廢氣處理就要找廣東鴻錦環(huán)保。陽江voc廢氣處理方案

    簡(jiǎn)單的膜分離為單級(jí)膜分離系統(tǒng)，直接使壓縮氣體通過膜表面，實(shí)現(xiàn)VOC的分離。單級(jí)膜因分離程度很低，難以達(dá)到分離要求，而多級(jí)膜分離系統(tǒng)則會(huì)增加設(shè)備投資，故而在這方面的技術(shù)還有很大的研究空間。變法吸附技術(shù)吸附劑在一定壓力下吸附有機(jī)物；當(dāng)吸附劑吸附飽和后，通過壓力變換來“釋放”脫附的有機(jī)物。其特點(diǎn)是無污染物，回收效率高，可以回收反應(yīng)性有機(jī)物。但是該技術(shù)操作費(fèi)用較高，吸附需要加壓，脫附需要減壓，環(huán)保中應(yīng)用較少。熱氧化法通過燃燒來消除有機(jī)物的，其操作溫度高達(dá)700℃－1,000℃，這樣不可避免地具有高的燃料費(fèi)用；為降低燃料費(fèi)用，需要回收熱量，有兩種方式：傳統(tǒng)的間壁式換熱，新型非穩(wěn)態(tài)蓄熱換熱技術(shù)。間壁式熱氧化是用列管或板式間壁換熱器來捕獲凈化排放氣的熱量，它可以回收40％－70％的熱能，并用回收的熱量來預(yù)熱進(jìn)入氧化系統(tǒng)的有機(jī)廢氣。預(yù)熱后的廢氣再通過火焰來達(dá)到氧化溫度，進(jìn)行凈化，間壁換熱的缺點(diǎn)是熱回收效率不高。蓄熱式熱氧化（簡(jiǎn)稱RTO）回收熱量采用一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式。主要原理是：有機(jī)廢氣和凈化后的排放氣交替循環(huán)，通過多次不斷地改變流向，來大限度地捕獲熱量，蓄熱系統(tǒng)提供了極高的熱能回收。河源注塑廠廢氣處理廠家惠州市廢氣處理運(yùn)營(yíng)服務(wù)報(bào)價(jià)，請(qǐng)聯(lián)系鴻錦環(huán)保。

    4：處理單一污染源；5：適用于中低風(fēng)量。立式洗滌塔大的特點(diǎn)是通過組合可回收處理廢氣中可綜合利用的原材料，其單機(jī)處理風(fēng)量從20m3/min~1500m3/min，其部分洗滌吸收區(qū)高度可根據(jù)處體的不同而調(diào)整，填料采用PP材質(zhì)，形狀為多圓形，空隙率達(dá)到95%，比表面積達(dá)90m2/m3；除水層的填料采用PP材質(zhì)，形狀為圓弧TELLERTTE形，空隙率達(dá)到95%，比表面積達(dá)180m2/m3。灑水頭采用PP120度旋轉(zhuǎn)無堵塞噴頭。系統(tǒng)里無金屬組件。為此，全系統(tǒng)具有極高的耐強(qiáng)酸堿性；全系統(tǒng)的阻力小于50mmAq，節(jié)約了能源的消耗量。酸堿廢氣處理工程注意事項(xiàng)酸堿廢氣設(shè)備應(yīng)在系統(tǒng)管路閥使用設(shè)備的完好檢查，吸收液劑的選擇及配方是正確的，吸收液達(dá)不到規(guī)定的要求，及時(shí)補(bǔ)充的需要。開機(jī)時(shí)應(yīng)該打開水3-5分鐘后打開風(fēng)扇。關(guān)閉此凈化系統(tǒng)，請(qǐng)關(guān)閉風(fēng)機(jī)并關(guān)閉泵的2到3分鐘后，不能打開，否則會(huì)燒壞電機(jī)，擁擠，凈化效果。風(fēng)機(jī)和水泵的連接不能廢氣凈化亂動(dòng)，應(yīng)保證他們轉(zhuǎn)向右邊，不得反轉(zhuǎn)，否則會(huì)損壞電機(jī)，并可能導(dǎo)致事故的發(fā)生。廢氣凈化處理設(shè)備，使用單位應(yīng)向使用，保管，定期檢查，發(fā)現(xiàn)異常聲響或漏水，使用前應(yīng)停止修復(fù)。廢氣凈化處理設(shè)備安裝在室外，風(fēng)機(jī)水泵電機(jī)要產(chǎn)生雨罩，防止電機(jī)受潮。

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    催化燃燒法漆廢氣經(jīng)阻火器進(jìn)入催化凈化裝置，在板式熱交換器內(nèi)與高溫尾氣進(jìn)行熱量交換，經(jīng)預(yù)熱的廢氣進(jìn)入加熱室（內(nèi)設(shè)有電加熱管）進(jìn)一步升溫，達(dá)到起燃溫度的廢氣繼續(xù)進(jìn)入催化床內(nèi)，在貴金屬Pt、Pd催化劑的作用下，使有機(jī)溶劑完全氧化分解為H2O和CO2，并釋放出大量反應(yīng)熱，可維持催化燃燒所需的起燃溫度，達(dá)到熱平衡。板式熱交換器將高溫尾氣與進(jìn)口低溫廢氣進(jìn)行熱量交換，部分熱量得以回收，減少了預(yù)熱能耗。經(jīng)回收部分熱量的高溫尾氣在引風(fēng)機(jī)抽力的作用下通過排氣筒達(dá)標(biāo)排放。系統(tǒng)達(dá)到熱平衡后自動(dòng)關(guān)閉電加熱裝置，此后，催化燃燒系統(tǒng)就靠廢氣中的有機(jī)溶劑燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱能，在無須外加能源的基礎(chǔ)上使催化燃燒繼續(xù)進(jìn)行直至結(jié)束?？紤]到凈化裝置需要維修，在過濾阻火器前設(shè)置旁路管和旁路閥。在使用有機(jī)溶劑的行業(yè)中，汽車涂裝、印刷等行業(yè)，有機(jī)溶劑濃度低、風(fēng)量大，若采用上述方法都將使用龐大的設(shè)備，耗用大量經(jīng)費(fèi)。目前對(duì)這類低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣，主要采用下面幾種方法進(jìn)行治理。蜂窩輪式濃縮系統(tǒng)該系統(tǒng)采用蜂窩輪，連續(xù)不斷地將低濃度、大風(fēng)量的排氣中的有機(jī)溶劑吸附、分離；然后，再用小風(fēng)量的熱風(fēng)脫附得到高濃度、小風(fēng)量的含有機(jī)溶劑氣體。立式噴淋凈化塔廢氣處理保養(yǎng)及維修請(qǐng)聯(lián)系鴻錦環(huán)保。廣東rto廢氣處理設(shè)備廠家

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    用精餾將液體混合物提純；水不溶性VOC氣體，用沉析器直接回收VOC。比如，涂料中所用的“三苯”與水互不相溶，故可以直接回收。炭吸附技術(shù)主要用于廢氣中組分比較簡(jiǎn)單、有機(jī)物回收利用價(jià)值較高的情況，適于噴漆、印刷和粘合劑等溫度不高，濕度不大，排氣量較大的場(chǎng)合，尤其對(duì)含鹵化物的凈化回收更為有效。冷凝法廢氣中分離出來，直接回收。但這種情況下，離開冷凝器的排放氣中仍含有相當(dāng)高濃度的VOC，不能滿足環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)。要獲得高的回收率，系統(tǒng)需要很高的壓力和很低的溫度，設(shè)備費(fèi)用地增加。這種處理方法主要適用于濃度高且溫度比較低的有機(jī)廢氣處理。通常適用于VOC含量高(百分之幾)，氣體量較小的有機(jī)廢氣的回收處理，由于大部分VOC是易燃易爆氣體，受到極限的限制，氣體中的VOC含量不會(huì)太高，所以要達(dá)到較高的回收率，需采用很低溫度的冷凝介質(zhì)或高壓措施，這勢(shì)必會(huì)增加設(shè)備投資和處理成本，因此，該技術(shù)一般是作為一級(jí)處理技術(shù)并與其它技術(shù)結(jié)合使用。膜分離技術(shù)膜分離技術(shù)的基礎(chǔ)就是使用對(duì)有機(jī)物具有選擇滲透性的聚合物膜，該膜對(duì)有機(jī)蒸氣較空氣更易于滲透10－100倍，從而實(shí)現(xiàn)有機(jī)物的分離。適于高濃度、高價(jià)值的有機(jī)物回收，其設(shè)備費(fèi)用較高。陽江voc廢氣處理方案