膠輥對聚氨酯材料的要求: 必須滿足各種膠輥所要求的物理機械性能指標; 必須和輥芯有良好粘合性,以適應(yīng)粘合成型的工藝要求; 膠輥硬度應(yīng)符合要求,輥面硬度應(yīng)均勻一致; 表面無氣泡,雜質(zhì)及機械損傷。 影響聚氨酯膠輥性能的主要因素: 多元醇分子量對膠輥性能的影響: 分子量的大小決定了聚氨酯彈性體中特性基團的密度;聚酯型隨分子量增大,則其物性可提高;而聚醚型隨分子量增加,則提高了其柔順性,拉伸強度和模量會有所下降。一般應(yīng)控制多元醇分子量在1100~2200之間。 予聚體異氰酸酯基(NCO)百分含量的影響: 隨NCO增加,則硬度、抗撕裂,定伸強度,拉伸強度提高,且予聚體粘度降低,易于脫泡和混合,而伸長率下降;NCO過高,則膠料固化速度過快,(釜中壽命變短),對澆注工藝極為不利。故NCO%一般在2.4~6.5%為宜。淄博康杰高分子材料有限公司始終以適應(yīng)和促進發(fā)展為宗旨。濟南鋼板擠干膠輥
膠輥車磨床又稱為“膠輥磨床”或“膠輥打磨機”,是膠輥包膠后進行標準打磨的必備設(shè)備之一,保證了膠輥的圓度和形狀,是屬于成形設(shè)備。濟南強力公司專業(yè)從事各類膠輥設(shè)備制造銷售,膠輥車磨床是我們的主營產(chǎn)品之一,在行業(yè)內(nèi)得到了眾多用戶的選擇和使用,在此,歡迎各位用戶來電交流,我們?yōu)槟峁┰撃z輥打磨機產(chǎn)品的價格和技術(shù)參數(shù)等。一、型號規(guī)格在我公司產(chǎn)品序列中,分為普通車磨床、數(shù)控車磨床和膠輥精磨床三種類型,是行業(yè)內(nèi)型號較為齊全,設(shè)計選型專業(yè)的生產(chǎn)廠家。車磨床是為了改進膠輥磨削工藝而專門設(shè)計的,改變了過去沿用通用金屬加工機械磨削的不足之處。PSM系列車磨床在結(jié)構(gòu)上的特殊性,提高了運行的穩(wěn)定性,在增加了雙托板配置后提高了生產(chǎn)效率。由于配備了進口高速合金磨輪,徹底改變了磨削工藝,在改善環(huán)境條件下的同時,使磨削有困難的彈性體變得易如反掌。1.型號:PSM12602.加工直徑:1200mm3.加工長度:5000mm4.設(shè)備尺寸:5.功率:18KW二、設(shè)備保養(yǎng)1.定期對工作臺面、床面、齒輪等進行加油。2.檢查傳動系統(tǒng)螺絲、銷子是否松動。3.檢查砂輪軸承和磨頭軸承是否缺油、磨滅、串動、徑跳等現(xiàn)象。4.對于日常檢修保養(yǎng)中遇到的問題,要及時登記維修。西藏兩輥卷圓膠輥生產(chǎn)廠家淄博康杰高分子材料有限公司以發(fā)展求壯大,就一定會贏得更好的明天。
4、橡膠膠輥同時具有耐油、耐輻射、耐燃燒等性能。5、耐壓次數(shù)高,變形恢復(fù)性好。6、采用特殊硫化工藝制造,壽命更長久。7、彈性前列,韌性好。8、導(dǎo)熱快,導(dǎo)熱性能。9、耐磨性好,易切割。04膠輥的生產(chǎn)知識介紹主要原料:橡膠原膠、硫化劑、增塑劑、填充劑、促進劑。主要工藝流程及作用:混合——過濾——固化處理——研磨——拋光。(1)混合:控制各成分的含量、熱烘溫度等,使硬度、成分穩(wěn)定。(2)過濾:使膠體均勻、無雜質(zhì)。這一點對于高速印刷機尤為重要:在高速運轉(zhuǎn)中受力均勻,傳遞能量均勻由于各種因素造成膨脹或收縮時,仍能保持均勻一致,這樣*依靠調(diào)節(jié)就可減輕或避免不利影。(3)固化:通過加溫加壓及硫化處理,穩(wěn)定贈速劑,使橡膠受外力時收縮降到**小程度。將松軟并有延展性能的化合物變成堅實,而又有一定柔軟度的材料,從而更適合油墨的傳遞和轉(zhuǎn)移。(4)研磨及拋光:決定膠輥尺寸精度及表面積的關(guān)鍵,尤其是酒精水輥的弧度處理。橡膠表面看起來是光滑的,但在高倍放大鏡下,有很多細小的凸起和凹陷部分。這些凸起和凹陷的部分增大了膠輥的表面積,使得其具有優(yōu)越的油墨轉(zhuǎn)移、傳遞性能。05聚氨酯膠輥的用途與特性聚氨酯膠輥是采用聚氨酯作為原材料。
預(yù)聚體合成:制品的性能取決于所用的原材料及其配比和加工工藝。先按性能要求,如溫度、受力情況和接觸介質(zhì)及使用壽命等選擇合適的原材料,再按要求硬度選定合適配比及工藝條件(如混合溫度、澆注和脫模時間及硫化條件等)。為保證預(yù)聚體的質(zhì)量,聚酯脫水及預(yù)聚體合成比較好不在同一釜中進行,預(yù)聚體合成反應(yīng)在干燥氮氣保護下進行。為防止反應(yīng)劇烈、溫升過快,須備有冷卻裝置。建議加料順序:先加TDI后加聚酯,如反應(yīng)劇烈,聚酯可分次加入,使反應(yīng)過程平穩(wěn),反應(yīng)溫度容易控制,合成的預(yù)聚體中游離異氰酸酯單體含量較低,結(jié)構(gòu)較規(guī)整。使其保持在80℃,反應(yīng)1-2小時,分析異氰酸酯基含量。在可能條件下也可購買符合要求的國內(nèi)外品牌的預(yù)聚體。 淄博康杰高分子材料有限公司以質(zhì)量求生存,以信譽求發(fā)展!
液壓兩輥卷圓機產(chǎn)品說明 設(shè)備的主要用途 該設(shè)備主要用于風(fēng)機、圓筒的自動卷圓工藝過程。 工作原理 接通電源,啟動電機,將板材放入送料機構(gòu)處,上**缸上推,聚氨脂輥(主動軸)與被動軸接觸,將工件推至夾縫處,卷圓開始,數(shù)秒鐘后卷圓完成,夾緊油缸自動回位,上**缸自動退回,取出工件,整個卷圓操作過程完畢。 聚氨脂輥:內(nèi)芯由壁厚30mm的厚壁管用車床精車而成,外皮采用高質(zhì)聚氨脂澆注而成,并經(jīng)車床精加工數(shù)條分料槽,卷圓時既不丟轉(zhuǎn)又不損傷板材外表皮。 不斷開發(fā)新的產(chǎn)品,并建立了完善的服務(wù)體系。浙江兩輥卷圓膠輥
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澆注機澆注1、技術(shù)關(guān)鍵澆注機是澆注型聚氨酯彈性體(CPU)生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備,其主要技術(shù)要求如下:a、配比精確,計量穩(wěn)定:采用耐溫耐壓的高精度計量泵及精密傳動,調(diào)節(jié)和顯示裝置,其計量精度達。b、混合均勻,不產(chǎn)生氣泡,采用特殊結(jié)構(gòu)的高速混合頭,當(dāng)兩組分原液粘度及配比相差很大時,亦能保證混合均勻,使生產(chǎn)的制品宏觀無氣泡,且調(diào)節(jié)靈活、操作方便。c、溫度穩(wěn)定,準確可靠:原液的溫度變化會影響原液的粘度、壓力、計量精度及混合比,使制品質(zhì)量無法穩(wěn)定。尤其是B組分(MOCA)常溫下為固體,若料溫太低則會結(jié)死而無法操作,料溫太高則易變色而影響制品質(zhì)量。常用電加熱的導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng),加熱原液,計量泵及澆注頭,由智能型時間比例式數(shù)顯溫控儀進行恒溫自控。 濟南鋼板擠干膠輥
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