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它用途普遍,對(duì)膠料的技術(shù)要求各異,使用環(huán)境復(fù)雜,在加工方面它屬于厚制品,膠料不能有氣孔、雜質(zhì)和缺點(diǎn)。另外,制品都要與鋼軸接合,因此膠與軸芯的粘合也很重要。比較先進(jìn)和成熟的膠輥生產(chǎn)工藝為纏繞式。我公司已經(jīng)研制出一套先進(jìn)的纏繞式成型**設(shè)備。膠輥纏繞成型工藝的先進(jìn)性和優(yōu)點(diǎn)如下。減輕勞動(dòng)強(qiáng)度并提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。傳統(tǒng)的工藝是在開煉機(jī)上先把膠料壓成片,然后包覆在軸芯上。規(guī)格為Φ80x1000的膠輥四人每班平均生產(chǎn)20支,而纏繞工藝從送料到膠輥成型是經(jīng)過連續(xù)調(diào)溫、增壓和排氣,然后在高溫高壓下排出密實(shí)的膠料直接纏繞成型在所需的工件上,全過程只需要2人操作電腦來完成,3人生產(chǎn)與上述同樣規(guī)格的膠輥每班可以完成70-90支。 淄博康杰高分子材料有限公司周邊生態(tài)環(huán)境狀況好。臨沂開平機(jī)膠輥廠家
聚氨酯膠輥系列: 具有優(yōu)良**度、抗壓耐磨、耐油、耐溶劑、耐腐蝕、硬度范圍廣、與金屬粘接牢固不脫膠等性能,被廣泛應(yīng)用于冶金、造紙、煤炭、木材加工、化纖、紡織、印刷各種行業(yè)。 膠輥是以金屬或其他材料為芯,外覆橡膠經(jīng)硫化而制成的輥狀制品。 按用途可分為:造紙膠輥、印染膠輥、印刷膠輥、礱谷膠輥、冶金膠輥及油印膠輥等; 按表面形態(tài)可分為:平輥和花紋膠輥;乙丙膠輥 按材料又可分為:丁基膠輥、丁腈膠輥、聚氨酯膠輥及硅橡膠膠輥等。遼寧轉(zhuǎn)向輥膠輥廠家淄博康杰高分子材料有限公司不斷完善自我,滿足客戶需求。
造成耐磨性能下降;另外如果濕度過大,潮濕的空氣會(huì)造成輥芯吸潮生銹。由于膠輥外覆橡膠,在運(yùn)輸與貯存過程中,應(yīng)避免陽光直射,雨雪浸淋、禁止與酸、堿、油類及有機(jī)溶劑等按觸,并距輻射熱源2m之外。不要在強(qiáng)光和紫外線下放置,紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外,橡膠因吸收光能而產(chǎn)生游離基,引發(fā)并加速氧化鏈反應(yīng)過程。紫外線光起著加熱的作用。所以需要用厚紙和黑塑料布覆蓋在膠輥的周圍等避光措施,否則會(huì)造成膠面老化、脫色、龜裂等,降低膠輥的使用壽命和影響印品質(zhì)量。膠輥在貯存堆放時(shí),要支撐起軸部存放,嚴(yán)禁擠壓堆放,輥與輥之間的間距不應(yīng)少于5mm。搬運(yùn)移動(dòng)時(shí),須抬、吊軸部,防止膠面擠壓、磕碰、劃傷。新輥如果暫時(shí)不用,請(qǐng)不要拆開包裝,只有安裝前方可把包裝紙取下,因?yàn)榘b紙能起防護(hù)作用。另外膠輥存放應(yīng)遠(yuǎn)離高壓設(shè)備、電機(jī)等可能產(chǎn)生臭氧的地方,由于臭氧的化學(xué)活性比氧高得多,破壞性也較大存儲(chǔ)不當(dāng),也易導(dǎo)致臭氧龜裂。對(duì)于超標(biāo)準(zhǔn)期存放的膠輥,使用前應(yīng)檢查是否存在缺點(diǎn),只有完全完好方可上機(jī)使用。折疊編輯本段產(chǎn)品選擇優(yōu)先,選擇工業(yè)膠輥除了看產(chǎn)品質(zhì)量外,有一個(gè)良好的售后服務(wù)是必要的,很多用戶就近選擇膠輥就說明了這一點(diǎn)。
步混合是為了控制好各個(gè)成分的含量熱烘的溫度等等,使其硬度、成分都能相對(duì)穩(wěn)定?;旌贤炅?,因膠體還有雜質(zhì),未均勻,這就得過濾。過濾除了保證膠體無雜質(zhì),還要保證膠輥在運(yùn)轉(zhuǎn)中能均勻受力。制作膠輥,過濾這一步驟對(duì)高速印刷機(jī)特別的重要,這樣防止不同原因引起其膨脹或者收縮。然后對(duì)膠輥進(jìn)行加溫加壓和硫化處理,穩(wěn)定增塑劑,使得橡膠在使用過程中一旦產(chǎn)生收縮,能將收縮降低到**小程度。通過固化處理可以將其松軟變得堅(jiān)固但又不失其柔軟度,**終能更好的傳遞油墨。就是研磨和拋光。進(jìn)行這兩種步驟切忌需要恒定恒溫。否則溫度過低,局部容易發(fā)脆,溫度過高,膠輥表面易發(fā)生碳化,印刷時(shí)會(huì)出現(xiàn)掉皮現(xiàn)象,從而導(dǎo)致膠輥質(zhì)量下降,不具有其良好的特性,不能很好的傳遞油墨,造成浪費(fèi)。這兩種步驟是決定了膠輥質(zhì)量的關(guān)鍵。雖然膠輥表面看起來比較光滑,但是其表面仍有很多細(xì)小的凹凸部分。研磨和拋光是為了使膠輥尺寸更精確,表面更光滑,使其油墨傳遞性能更好,印刷的印品質(zhì)量才更高。折疊編輯本段貯存方法一般來說,膠輥應(yīng)貯存在溫度為10-35℃,相對(duì)濕度為50-80%的倉庫中。溫度過高或過低,會(huì)引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián),從而會(huì)使膠面老化、變硬、失去應(yīng)有的彈性、龜裂。淄博康杰高分子材料有限公司一切從實(shí)際出發(fā)、注重實(shí)質(zhì)內(nèi)容。
保持相對(duì)的穩(wěn)定狀態(tài),這樣可以增加膠體的堅(jiān)韌性,從而提高耐用效果。2、閑置膠輥的正確存放。待用的膠輥應(yīng)清洗干凈後,用塑料薄膜把膠體封包起來,放在膠輥架上,切不可幾根隨便堆放在一塊或順手豎靠在墻壁旁,以免使膠體受到不應(yīng)有的損失。3、膠輥軸頭、軸承應(yīng)保持良好的潤滑。平時(shí)應(yīng)勤給膠輥軸頭、軸承加注潤滑油,以防止機(jī)件磨損膠輥的正常使用,確保印刷質(zhì)量。08膠輥各種故障原因介紹1、膠輥表面結(jié)晶、鈣化:質(zhì)量膠輥的表面應(yīng)細(xì)密、光滑,手感稍有黏滯,具有良好的傳墨性能。生產(chǎn)中,膠輥長期受到潤版液、油墨、紙張等因素的影響,加之每次清洗不可能十分徹底,遺存雜質(zhì)一層層地堆積在膠輥表面,久而久之,就會(huì)封閉膠輥表面原有的毛細(xì)孔,形成一種類似鈣質(zhì)的光滑的結(jié)晶層,嚴(yán)重影響傳墨、傳水性能,無法穩(wěn)定控制印刷品墨色。對(duì)此,可在每次用洗車水洗完后,再用些檸檬酸水洗一遍,使膠輥表面的一些鈣類雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成易溶物質(zhì)以便清洗干凈。2、膠輥表面易有傷痕、麻眼:由于膠輥比較軟,在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中稍有硬物即會(huì)被劃傷,特別是酒精潤版液靠版水輥,一旦出現(xiàn)劃痕,就無法再使用。為避免此類故障,一是檢查印版是否拉緊或版夾夾緊。淄博康杰高分子材料有限公司產(chǎn)品**國內(nèi)。臨沂開平機(jī)膠輥廠家
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國產(chǎn)聚氨酯膠輥的應(yīng)用始于80年代初,爾后市場需求日益增大。造紙、鋼鐵、印染、紡織等行業(yè)引進(jìn)的設(shè)備中聚氨酯膠輥備件急需國產(chǎn)化,例如寶鋼冷軋生產(chǎn)線,聚氨酯膠輥占膠輥總量的三分之一以上,用量相當(dāng)可觀.在技術(shù)改造和技術(shù)革新中急需聚氨酯膠輥取代普通膠輥,以提高生產(chǎn)效率,節(jié)約能耗,例如造紙機(jī)干燥部脫掉1kg水所需成本費(fèi)要比壓榨部大10倍左右,如果壓榨輥的輥面材料以聚氨酯橡膠代替天然橡膠,其承受的線壓力就可提高2~3倍,使紙張脫水率就會(huì)得到提高,因此就十分的有必要。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,目前出現(xiàn)了一種聚氨酯膠輥的臥式生產(chǎn)工藝,這個(gè)發(fā)明屬于橡膠化工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種聚氨酯膠輥的臥式生產(chǎn)工藝。新的發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種大型聚氨酯膠輥的臥式生產(chǎn)工藝,以提高膠輥的整體物理性能。新的發(fā)明大型聚氨酯膠輥的臥式生產(chǎn)工藝包括原料的融化混合、預(yù)聚體的合成、膠輥澆注模具的預(yù)處理、澆注成型、硫化和車磨加工步驟,其中,膠輥澆注模具的預(yù)處理步驟為膠輥澆注模具水平放置并加熱至80~85℃;所述澆注成型步驟為溫度保持80~85℃的條件下澆注成型。新的發(fā)明方法對(duì)澆注方式進(jìn)行了改進(jìn),產(chǎn)品缺點(diǎn)少外觀質(zhì)量好,整體性能優(yōu)。所以大家可以看到。臨沂開平機(jī)膠輥廠家
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