關(guān)閉進(jìn)料閥,指示燈滅。確認(rèn)進(jìn)料閥已關(guān)閉后,關(guān)閉排氣閥,指示燈滅,進(jìn)料結(jié)束。在確認(rèn)各閥均已關(guān)閉后,打開出料閥,指示燈亮,接著開啟進(jìn)氣閥對(duì)泵內(nèi)充氣加壓,該指示燈亮。打開助吹裝置,指示燈亮,開始輸送物料。當(dāng)泵內(nèi)物料大部分送出后,輸送灰管內(nèi)壓力開始下降,到達(dá)預(yù)設(shè)的下限壓力后,進(jìn)氣閥關(guān)閉,指示燈滅,停止向泵內(nèi)供氣。助吹裝置仍在吹掃管內(nèi)殘存物料,延遲數(shù)秒后,關(guān)閉助吹裝置,指示燈滅。關(guān)閉出料閥,指示燈滅。到此一個(gè)工作循環(huán)運(yùn)行結(jié)束,以上手動(dòng)操作必須隨時(shí)檢查各閥門是否到位,運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,除了通過(guò)系統(tǒng)運(yùn)行顯示屏上指示燈的燈亮滅來(lái)檢查外,還應(yīng)該(也是必不可少的)觀察實(shí)物,必須注意的是,加料時(shí)在時(shí)間上要人為地觀察控制一下,以避免料位計(jì)突然失靈而導(dǎo)致加料過(guò)滿。 此壓力將通過(guò)控制系統(tǒng)檢測(cè)。常州倉(cāng)式泵型號(hào)
1、巡測(cè)各個(gè)電場(chǎng)的灰斗出口短節(jié)的溫度。在正常運(yùn)行中,一電場(chǎng)落灰短節(jié)溫度80—100℃,二電場(chǎng)50—70℃,三電場(chǎng)30—50℃。檢測(cè)此處溫度,用來(lái)檢查落灰情況和灰斗存灰情況。如果同一電場(chǎng)的短節(jié)溫度差異較大,就有可能存在各個(gè)灰斗落灰不均勻或某個(gè)灰斗落灰較差的現(xiàn)象。需要調(diào)整電除塵器的負(fù)荷分配或?qū)β浠視r(shí)間、循環(huán)間隔時(shí)間做相應(yīng)調(diào)整,使落灰正常,保證運(yùn)行處于良性循環(huán)。在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試中,要求現(xiàn)場(chǎng)在每次運(yùn)行開始階段,每4小時(shí)對(duì)所有的短節(jié)溫度進(jìn)行一次監(jiān)測(cè)。2:泵的落灰性能,設(shè)備一個(gè)輸送循環(huán)中,灰應(yīng)可以自由、均勻落入泵內(nèi)的狀態(tài),其是檢查、判斷落灰情況的依據(jù);其**灰的流動(dòng)性,落灰情況的好壞也可以從側(cè)面反映輸送的狀態(tài)。 陜西5立方倉(cāng)式泵所有AV泵、密相泵系統(tǒng)均采用圓盤閥作為進(jìn)料閥。
攪拌軸軸承座在出廠前已加注好沔基潤(rùn)滑脂,在使用3個(gè)月需用高壓黃油***在油嘴內(nèi)壓入。使用一星期,攪拌機(jī)殼體和攪拌員需調(diào)緊壓蓋壓緊力,防止軸孔冒灰,如果無(wú)法調(diào)整,需把壓蓋松開,再增加石棉盤根,壓緊壓蓋。經(jīng)常檢查噴水管,噴觜有無(wú)堵塞,保證加水暢通。攪拌機(jī)正常運(yùn)行要求均勻下料,供水水壓保證0.4~0.6Mpa,水量用進(jìn)水球閥調(diào)整到比較好狀態(tài)。每班工作結(jié)束必須***攪拌機(jī)內(nèi)剩余煤灰,保證正常工作。干灰散裝機(jī)日常檢修本設(shè)備在工作過(guò)程中呈全封閉狀態(tài),所以各用戶在使用前必須保證設(shè)備所有連接部位密封,包括布袋連接,引風(fēng)機(jī)排氣管道連接等。
(1)在灰?guī)炜刂乒裆现苯影聪隆俺龎m器開”按鈕,除塵器正常工作;(2)只有全部倉(cāng)泵停止向灰?guī)燧敾一虺龎m器發(fā)生故障時(shí)才能停止倉(cāng)頂除塵器的運(yùn)行;(3)確認(rèn)必須停止除塵器運(yùn)行后,可在灰?guī)炜刂乒裆现苯影础俺龎m器關(guān)”按鈕,除塵器退出運(yùn)行;(4)切斷電源,清理倉(cāng)頂除塵器外部衛(wèi)生??諝饧訜崞?1)氣源壓力正常后,打開電加熱器的進(jìn)出口閥;(2)空氣流動(dòng)正常后合上,各個(gè)空氣開關(guān)(輸出相應(yīng)的電壓),按下“氣化風(fēng)機(jī)開”、“加熱器開”按鈕,電加熱器正常工作;(3)調(diào)整壓力調(diào)節(jié)閥,使壓縮空氣比較高壓力不超;(4)根據(jù)灰?guī)靸?nèi)灰位高低,調(diào)整空氣調(diào)節(jié)閥,使氣化壓力保持在;(5)空氣加熱器應(yīng)在灰?guī)煨痘仪?小時(shí)投入。 管道內(nèi)有壓力下降到空管的壓力時(shí),輸送終止,關(guān)閉輸送進(jìn)氣閥門,系統(tǒng)復(fù)位,等待下一個(gè)循環(huán)。
(三)順動(dòng)系統(tǒng)操作試運(yùn)行將控制臺(tái)上旋鈕旋至順動(dòng),指示燈亮。按下排氣閥開關(guān),排氣閥開,燈亮。加料料位未滿時(shí),突然停止加料。關(guān)閉各閥,打開進(jìn)氣閥,系統(tǒng)按照本頁(yè)上半部順序執(zhí)行。一個(gè)工作循環(huán)結(jié)束后停運(yùn)。(四)自動(dòng)系統(tǒng)操作試運(yùn)行將控制臺(tái)上旋鈕旋至自動(dòng),指示燈亮。系統(tǒng)將按照設(shè)定程序自動(dòng)切換。系統(tǒng)循環(huán)執(zhí)行二至三遍。當(dāng)***一次送料結(jié)束時(shí),人工切換至“手動(dòng)”,開啟出料閥及進(jìn)氣閥、助吹裝置將殘留物料吹盡,自動(dòng)系統(tǒng)操作試運(yùn)行結(jié)束。我公司以正壓濃相輸送系統(tǒng)為**產(chǎn)品,該系統(tǒng)輸送系統(tǒng)耗氣量低。遼寧粉體倉(cāng)式泵
圓盤閥開啟,壓力罐再次加料。常州倉(cāng)式泵型號(hào)
1.對(duì)倉(cāng)泵進(jìn)行密封性試驗(yàn),確保倉(cāng)泵充壓后各閥門及各接口沒(méi)有泄漏,要求充壓達(dá)到0.5Mpa以上1.按圖核對(duì)控制柜與就地箱及料位計(jì)之間的接線是否正確1.根據(jù)氣源供氣壓力值,設(shè)定氣源壓力上下限設(shè)定值,要求上限不低于0.45Mpa,下限不低于0.4Mpa,以確保系統(tǒng)的正常運(yùn)行。1.觀測(cè)倉(cāng)泵在沒(méi)有物料的情況下輸送時(shí)的壓力來(lái)設(shè)定倉(cāng)泵下限壓力值,同時(shí)設(shè)置倉(cāng)泵的上限、上上限壓力值。1.對(duì)于倉(cāng)泵的各個(gè)料位信號(hào),應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行調(diào)整,并進(jìn)行模擬試驗(yàn),以確認(rèn)各料位報(bào)警正常。常州倉(cāng)式泵型號(hào)