(五)排堵排堵采用抽吸法,在一般的情況下,系統(tǒng)調試好后不易堵塞,只有在一開始調試或出現異常情況時(如突然停電等)才發(fā)生,不常用,故在排堵時采用手動即可(用戶有特別要求也可另外考慮自動排堵),訂貨時必須提出。系統(tǒng)料堵報警,延遲數秒后,系統(tǒng)自動依次關閉一次進氣閥,關閉二次進氣閥,關閉出料閥。在確認進氣閥、助吹裝置及出料閥已關閉后,將操縱臺旋鈕至手動,進入排堵程序。1.開啟二次進氣閥。2.查看輸料管壓力或進氣壓力是否已到排堵設定壓力,一般為0.4-0.6Mpa左右,若已達到,則將助吹裝置關閉。所有AV泵、密相泵系統(tǒng)均采用圓盤閥作為進料閥。山東下引倉式泵
在初步的設計中,關閉主輸送空氣閥和流化空氣閥的壓力為0.35MPa,重新打開上述閥門的壓力為0.15MPa。在調試中,將根據實際情況對上述的3個值(即結束壓力、關閉進氣閥壓力、重新打開進氣閥壓力)有所調整和增加設置。七:安裝運行注意事項1:泵與泵之間管道直線度不超過1.5mm。2:1#泵與2#泵之間的自動排堵管應大于60度上升,與灰斗接口應高于灰斗高料位,但低于電除塵器要求的安全距離。排堵閥距離輸送管道的中心線的距離小于800mm。3:連接入口圓頂閥上與插板門之間的短節(jié)時,需要保證圓頂閥的圓頂四周無雜物。4:所有設備安裝后,(單個電場)做系統(tǒng)壓力實驗。用壓力為0.7MPa的壓縮空江西倉式泵零售當下料完成后,進料圓盤閥關閉,密封圈膨脹密封,排氣閥關閉,輸送進氣閥打開,開始輸送。
現象原因排解方法1.進氣時間明顯延長2.系統(tǒng)壓力過低1.進料閥密封不嚴2.排氣閥密封失效3.出料閥密封失效1.查進料閥密封圈是否損壞,如已損壞進行更換。2.更換排氣閥密封圈3.更換出料閥密封圈各聯接處有漏氣現象聯接處沒有達到密封要求檢查各聯接處螺栓是否松動,密封圈是否有損壞。進氣管道有灰進氣單向閥失效修復單向閥進氣管路壓力升高,進氣時間延長,輸送時間延長。倉泵進氣不足檢查進氣管路,消除其上堵塞物。堵管1.壓縮空氣流量不足2.壓縮空氣壓力突降3.物料流化狀況不好4.輸灰管道有泄漏5.灰?guī)毂硥哼^高1.查出原因,是否有泄漏處,助吹氣閥是否開著。2.是否支氣管用氣過量,是否有泄漏處,排除以上因素。3.查流化進氣管道是否堵塞或損壞4.排除泄漏5.調整合理的背壓。
管道堵塞處理堵管的界定:在輸送過程中,當輸送時間超過正常輸送時間2—3倍并大于10分鐘,輸送壓力較高并沒有明顯下降趨勢,該輸送就判定為失敗(即發(fā)生堵管)。1:排堵步驟、方法1-1:在PLC柜上將手動自動旋鈕打到手動狀態(tài)。1-2:到就地將輸送空氣管道上的手動進氣閥關閉。1-3:將排堵閥打開,到壓力下降到“0”MPa后,將排堵閥關閉。1-4:按住PLC柜面板上的輸送按鈕。1-5:對該輸送系統(tǒng)進行吹掃判斷,壓力升高后可以自己結束,則管道被疏通。為了該設備的維護保證, 系統(tǒng)啟動時必須由現場技術人員啟動.
倉式泵主要特點:1.輸送灰氣比(混合比)高,輸灰管長度在200米內可達1:30以上,輸送距離遠,一般在500m以上。2.輸送效率高的同時,有效地減少了管道的磨損,降低了壓縮空氣耗量。3.系統(tǒng)自動化程度高,微機控制,操作簡單,運行狀況動態(tài)顯示、故障報警,反應靈敏,處理功能齊全,設有遠操及手動功能,操作管理靈活方便、可靠。4.系統(tǒng)運行可靠。倉泵體積小、重量輕,安裝維修方便簡單,可直接吊掛在除塵器灰斗下,也可設立支腳。5.系統(tǒng)配置靈活方便,主要動作部件及管道配套。6.閥門、儀器、儀表都采用標準件,以增強互換性,且操作維修方便。②當同一組所有灰斗中任何一個的料位計被覆蓋,系統(tǒng)觸發(fā)。陜西倉式泵應用
將啟動AV泵、密相泵系統(tǒng)開始輸送循環(huán)。山東下引倉式泵
六:工作步驟為:1:在其他條件滿足時,當循環(huán)間隔時間到時或灰斗低料位觸發(fā),所有入口圓頂閥依次通過相應的電磁閥線圈得電(由主泵開始,間隔1秒)打開。受重力的作用,灰斗內的積灰落入泵內。2:當落料定時器到時,在延時2秒后,所有入口閥同時通過相應的電磁閥線圈失電關閉。3:當所有入口閥關閉并發(fā)回密封信號后,輸送空氣閥通過相應的電磁閥線圈和得電打開,輸送空氣分別通過管路進入輸送泵內。4:當輸送壓力低于設定的結束壓力(0.03MPa)后,延時20秒后,輸送空氣閥和流化空氣閥關閉,此次的輸送結束。山東下引倉式泵