為了使整個除灰系統的順利投入進行,調試工作可分以下三步進行,即單機調試、空載聯動調試和系統載荷調試,現分述如下。1.通電、通氣前對系統各設備的安裝情況認真檢查,看是否符合設計要求,尤其是對設備本體和接口的情況作檢查,***不能有隱患存在。1.設備上安裝的氣動閥門﹑電氣元件﹑熱工儀表及控制元件進行測試,確認其性能符合參數要求。1.核對倉泵的各閥門與電磁閥之間的連接管路是否符合要求,各閥門應開關靈活,不應有任何卡住和不到位現象存在。倉式泵,高效率的輸送,減少能源浪費。河南脈沖倉式泵
六:工作步驟為:1:在其他條件滿足時,當循環(huán)間隔時間到時或灰斗低料位觸發(fā),所有入口圓頂閥依次通過相應的電磁閥線圈得電(由主泵開始,間隔1秒)打開。受重力的作用,灰斗內的積灰落入泵內。2:當落料定時器到時,在延時2秒后,所有入口閥同時通過相應的電磁閥線圈失電關閉。3:當所有入口閥關閉并發(fā)回密封信號后,輸送空氣閥通過相應的電磁閥線圈和得電打開,輸送空氣分別通過管路進入輸送泵內。4:當輸送壓力低于設定的結束壓力(0.03MPa)后,延時20秒后,輸送空氣閥和流化空氣閥關閉,此次的輸送結束。粉體倉式泵型號倉式泵,適用于連續(xù)或間歇的流體輸送。
停車順序:(1)關閉倉式泵控制系統(2)關閉布袋除塵器(二)手動操作系統試運行在控制臺上將旋鈕旋至手動位置上,指示燈亮。把排料閥或排氣閥打開,指示燈亮,泵內余氣排出,泵內壓力值達零(或接近排氣管所通設備的壓力值)。將進料閥打開,指示燈亮,系統接到反饋信號后啟動外部輸送設備,開始進料。當物料達到預定位置時,由料位計發(fā)出信號,(用戶在取得一定的實踐經驗后也可用時間控制進料料位,此時由計時器發(fā)出料滿信號,當料位計突然失靈或需更換新的料位計尚未到時,可以采用此方法過渡),外部輸送設備關閉。
倉式氣力輸送泵采用正壓氣力輸送方式輸送粉狀物料,廣泛應用于電廠粉煤灰,水泥,水泥生料,礦粉等物料的輸送??筛鶕匦螚l件靈活布置輸送管道,實現集中、分散、大高度、遠距離輸送,輸送過程不受自然條件影響,能確保物料不受潮,環(huán)保無污染。本設備采用PLC控制系統,可自動或手動控制,通過長期實踐運行后被證明:該設備性能穩(wěn)定,質量可靠,輸送無粉塵污染,是理想的氣力輸送設備。倉式泵的卸料方式有兩種,其中底部出料是常用方式,罐內物料通過圓錐面充氣槽充氣、噴嘴噴氣或其它方法得以流態(tài)化;在底部設置流態(tài)化充氣板(層)可使物料在罐的上部卸出。輸送氣體在罐中不同輸入平面上分布情況取決于輸送物料性質。倉式泵,結構簡單,易于安裝和維護。
(1)在灰?guī)炜刂乒裆现苯影聪隆俺龎m器開”按鈕,除塵器正常工作;(2)只有全部倉泵停止向灰?guī)燧敾一虺龎m器發(fā)生故障時才能停止倉頂除塵器的運行;(3)確認必須停止除塵器運行后,可在灰?guī)炜刂乒裆现苯影础俺龎m器關”按鈕,除塵器退出運行;(4)切斷電源,清理倉頂除塵器外部衛(wèi)生??諝饧訜崞?1)氣源壓力正常后,打開電加熱器的進出口閥;(2)空氣流動正常后合上,各個空氣開關(輸出相應的電壓),按下“氣化風機開”、“加熱器開”按鈕,電加熱器正常工作;(3)調整壓力調節(jié)閥,使壓縮空氣比較高壓力不超;(4)根據灰?guī)靸然椅桓叩?,調整空氣調節(jié)閥,使氣化壓力保持在;(5)空氣加熱器應在灰?guī)煨痘仪?小時投入。倉式泵,適用于粘稠介質,解決高粘度流體輸送難題。遼寧輸送倉式泵
倉式泵,適用于各種復雜工況的流體輸送。河南脈沖倉式泵
3:當所有入口閥關閉并發(fā)回密封信號后,輸送空氣閥通過相應的電磁閥線圈和得電打開,輸送空氣分別通過管路進入輸送泵內。4:當輸送壓力低于設定的結束壓力()后,延時20秒后,輸送空氣閥和流化空氣閥關閉,此次的輸送結束。5:待條件滿足時,開始新的輸送循環(huán)。6:程序自動疏通若在輸送中,輸送壓力高于設定的壓力值,輸送空氣閥將通過相應的電磁閥線圈失電關閉;當輸送壓力下降到設定值時,上述閥將再次通過相應的電磁閥線圈和得電打開,直到輸送壓力符合輸送完成的數值要求。在初步的設計中,關閉主輸送空氣閥和流化空氣閥的壓力為,重新打開上述閥門的壓力為。在調試中,將根據實際情況對上述的3個值(即結束壓力、關閉進氣閥壓力、重新打開進氣閥壓力)有所調整和增加設置。河南脈沖倉式泵