江門市模具制造管理軟件系統(tǒng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-11-06

模具ERP與零件ERP,可將所有客戶的資源匯集、整合、保存在一套系統(tǒng)中,不僅能防止客戶的資源流失,還能全i面記錄客戶從初次接觸、銷售完成到訂單交付等全程信息,無(wú)論客戶有任何需求變動(dòng),企業(yè)都能第i一時(shí)間準(zhǔn)確捕獲,很大程度降低了客戶管理和溝通成本。像機(jī)械ERP代i表,云易云ERP系統(tǒng),除了企業(yè)資源的全i面集成,還提供了柔性變更功能,無(wú)論客戶屬于什么行業(yè),距離是遠(yuǎn)是近,需求如何變化,生產(chǎn)如何調(diào)整等,企業(yè)都能在系統(tǒng)中實(shí)時(shí)進(jìn)行需求變更。對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)而言,從供應(yīng)商準(zhǔn)入、原料采購(gòu)、來(lái)料質(zhì)檢到原料入庫(kù)等過(guò)程,是一條環(huán)節(jié)繁多、關(guān)系復(fù)雜的供應(yīng)鏈,任何一個(gè)環(huán)節(jié)用到的時(shí)間,操作的規(guī)范和部門的配合等,都直接影響采購(gòu)成本的高低,更決定著銷售訂單、生產(chǎn)計(jì)劃等能否如期達(dá)成。借助模具ERP與零件ERP系統(tǒng),全i面打通信息孤島和業(yè)務(wù)流程,就能全i方位管控供應(yīng)鏈整個(gè)運(yùn)作過(guò)程,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決這些問(wèn)題。像在云易云模具ERP與零件ERP軟件中,采購(gòu)是連接銷售、庫(kù)存、生產(chǎn)等業(yè)務(wù)的橋梁。采購(gòu)需求可由銷售或生產(chǎn)根據(jù)庫(kù)存情況實(shí)時(shí)生成,而采購(gòu)訂單的數(shù)量、進(jìn)展、到貨、入庫(kù)等信息在系統(tǒng)中同步更新,以便銷售部門及時(shí)判斷能夠接單的數(shù)量,生產(chǎn)部門可以合理安排產(chǎn)線等。模具制造管理軟件怎么挑選?江門市模具制造管理軟件系統(tǒng)

模具制造管理軟件

在模具ERP管理系統(tǒng)中,加工工藝是不可或缺的一部分,加工工藝的實(shí)現(xiàn)也需要加工設(shè)備進(jìn)行操作。機(jī)加工設(shè)備:普通車床、普通銑床、磨床、鉗工、CNC車床、CNC銑床、線切割、火花機(jī)工藝流程:機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機(jī)械加工工藝過(guò)程和操作方法等的工藝文件之一,它是在具體的生產(chǎn)條件下,把較為合理的工藝過(guò)程和操作方法,按照規(guī)定的形式書(shū)寫(xiě)成工藝文件用來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)。零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程由許多工序組合而成,每個(gè)工序又可分為若干個(gè)安裝、工位、工步和走刀。一個(gè)工藝過(guò)程需要包括哪些工序,是由被加工零件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、加工精度要求及生產(chǎn)類型所決定的。不同的生產(chǎn)數(shù)量,就有不同的加工工藝。工藝知識(shí)1)精度小于0.05的孔普銑做不了,需要CNC加工;如果是通孔也可以線切割。2)淬火后的精孔(通孔)需要線切割加工;盲孔需要淬火前粗加工,淬火后精加工。非精孔在淬火前做到位就可(留淬火余量單邊0.2)。3)寬度2MM以下的槽需要線切割加工,3-4MM槽深度很深也需要線切割加工。4)淬火件粗加工Z少留余量0.4,非淬火件粗加工留余量0.2。5)鍍層厚度一般是0.005—0.008,加工時(shí)要按鍍前尺寸。中山市口碑好的模具制造管理軟件供應(yīng)商杭州模具制造管理軟件系統(tǒng)怎么用?

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模具制造管理軟件是一種專門為模具制造企業(yè)開(kāi)發(fā)的管理軟件,旨在提高模具制造企業(yè)的生產(chǎn)效率和管理水平。這里云易云軟件將從模具制造管理軟件的優(yōu)勢(shì)方面進(jìn)行詳細(xì)介紹。1.高效性:模具制造管理軟件可以實(shí)現(xiàn)訂單、生產(chǎn)、采購(gòu)等各個(gè)環(huán)節(jié)的高效管理,提高生產(chǎn)效率和交付能力。2.精確性:軟件可以實(shí)時(shí)更新和準(zhǔn)確掌握原材料、零部件、庫(kù)存等信息,避免了因信息不準(zhǔn)確而導(dǎo)致的生產(chǎn)延誤和成本增加。3.可視化:軟件可以將各項(xiàng)數(shù)據(jù)以圖表、報(bào)表等形式展示,使管理人員能夠直觀地了解企業(yè)的運(yùn)營(yíng)情況,及時(shí)做出決策。4.自動(dòng)化:軟件可以實(shí)現(xiàn)訂單、生產(chǎn)、采購(gòu)等過(guò)程的自動(dòng)化管理,減少了人工操作和錯(cuò)誤,提高了工作效率和準(zhǔn)確性。5.數(shù)據(jù)分析:軟件可以對(duì)各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析,幫助企業(yè)了解生產(chǎn)效率、質(zhì)量指標(biāo)等情況,為決策提供科學(xué)依據(jù)。

模具生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)提醒相關(guān)人員:銷售出庫(kù)單是一張銷售單,可以根據(jù)單據(jù)間品、數(shù)量、承運(yùn)人、折扣等信息進(jìn)行查詢匯總。設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了面向模架、模胚、鑲件三大主要工藝(逆向排程)及成型等輔助功能,為汽車主打重心零部件和副總裝配提供解決方案。系統(tǒng)自動(dòng)提醒相關(guān)人員,及時(shí)地進(jìn)行調(diào)整,將預(yù)警信息提醒到相關(guān)。通過(guò)信息化的實(shí)施,利用科技手段,優(yōu)化業(yè)務(wù)流程和規(guī)范流程,有效控制成本。模具生產(chǎn)管理軟件計(jì)劃系統(tǒng)。車間電子看板實(shí)時(shí)顯示各個(gè)模具任務(wù)的進(jìn)度和狀態(tài),實(shí)時(shí)跟蹤模具任務(wù)的執(zhí)行情況,實(shí)現(xiàn)問(wèn)題責(zé)任明晰化。按照外協(xié)業(yè)務(wù)的管理需求,一般的管理軟件產(chǎn)品可滿足80%一般的中小企業(yè)。機(jī)械制造業(yè)主要從事單件、較為復(fù)雜的生產(chǎn),有完整的計(jì)劃系統(tǒng)。為了確保多套模具耐用度,操作者要求及時(shí)調(diào)整沖裁間隙,確保沖壓模具的正壓和滿角精度。通過(guò)訂單管理功能,企業(yè)可以更好地掌握訂單的進(jìn)度和完成情況,提高訂單的執(zhí)行效率。

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工具倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)定:1、入庫(kù):1.1買新工具必須出具發(fā)票,由庫(kù)房根據(jù)品種、數(shù)量、單價(jià)驗(yàn)收,出具入庫(kù)單并入帳。1.2重復(fù)借用工具由使用部門領(lǐng)用后,不再作入庫(kù)處理。倉(cāng)庫(kù)行使保管職能。2、工具保管發(fā)放制度:2.1凡屬個(gè)人使用的工具,一律按工種、使用期限,憑部門主管簽字發(fā)放。2.2建立職工個(gè)人工具領(lǐng)用卡,領(lǐng)用、退庫(kù)、注銷一律憑證辦理手續(xù)。職工調(diào)離,應(yīng)按工具卡數(shù)量退回全部工具,方可結(jié)帳離開(kāi)。2.3因工具本身質(zhì)量不良或其它不可抗拒的原因造成工具損壞,由部門主管簽字,可重新領(lǐng)用。2.4氣焊工、電焊工所使用的割Q、焊槍、電焊鉗、氧氣管、乙炔管、壓力表等實(shí)行交舊領(lǐng)新。2.5因個(gè)人使用、保管不善導(dǎo)致工具損壞、遺失,應(yīng)按工具折舊比例賠償后,可重新領(lǐng)用。通過(guò)使用模具制造管理軟件系統(tǒng),企業(yè)可以提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,降低成本,提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。溫州塑膠模具制造管理軟件操作

模具制造管理軟件有哪些類型?江門市模具制造管理軟件系統(tǒng)

MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)解決難題,增效降成本。幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)管理模具的位置、壽命、狀態(tài)、維保以及模具履歷,方便企業(yè)在模倉(cāng)中快速定位所需的模具以及對(duì)應(yīng)鑲件,使得企業(yè)模具資產(chǎn)得到很好的利用與保護(hù)。1.完美的生產(chǎn)計(jì)劃寫(xiě)在紙上,但是在計(jì)劃付諸行動(dòng)時(shí),往往出現(xiàn)滯后的情況。此時(shí),客戶會(huì)在原計(jì)劃完成的日期得到震驚的消息—模具因各種原因不能按計(jì)劃完成,要延遲。2.試模之后發(fā)現(xiàn)尺寸不對(duì),破壞了客戶項(xiàng)目計(jì)劃編排,需要更多的時(shí)間修正和試模。使客戶不得不延遲新產(chǎn)品上市銷售的時(shí)間。3.設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造計(jì)劃編排是基于職員的經(jīng)驗(yàn)的大致估算,但實(shí)際工作量往往超過(guò)預(yù)算。沒(méi)有足夠的機(jī)器或員工實(shí)施計(jì)劃。4.工廠日常運(yùn)營(yíng)管理依賴領(lǐng)導(dǎo)或管理者個(gè)人能力,如果他們太多事情忙或者忘記跟進(jìn)其中一個(gè)任務(wù),直到客戶抱怨或事情變得嚴(yán)重后才會(huì)有人想起這個(gè)任務(wù)未按時(shí)安排或加工。江門市模具制造管理軟件系統(tǒng)