蘇州模具制造管理軟件

模具制造管理軟件的人員管理功能是指通過軟件對模具制造企業(yè)的人員進(jìn)行管理和調(diào)度。人員管理是模具制造企業(yè)的重要環(huán)節(jié)，合理的人員管理可以提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，降低成本，保證生產(chǎn)進(jìn)度的順利進(jìn)行。人員管理功能主要包括以下幾個方面：4.人員培訓(xùn)管理：軟件可以記錄和管理人員的培訓(xùn)情況，包括培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)時間、培訓(xùn)成績等。通過人員培訓(xùn)管理，可以及時了解人員的培訓(xùn)需求，為企業(yè)的技術(shù)提升和人才培養(yǎng)提供支持。5.人員績效管理：軟件可以記錄和管理人員的績效情況，包括工作質(zhì)量、工作效率、工作態(tài)度等。通過人員績效管理，可以對人員進(jìn)行評估和考核，為獎懲和晉升提供依據(jù)。6.人員福利管理：軟件可以記錄和管理人員的福利情況，包括工資、福利待遇、社保情況等。通過人員福利管理，可以及時了解人員的薪酬情況，為工資發(fā)放和福利調(diào)整提供依據(jù)。通過模具制造管理軟件的人員管理功能，可以實(shí)現(xiàn)對人員的綜合管理和調(diào)度，提高人力資源的利用效率，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，降低成本，保證生產(chǎn)進(jìn)度的順利進(jìn)行。同時，人員管理功能還可以提供數(shù)據(jù)支持，為企業(yè)的決策和規(guī)劃提供依據(jù)，提高企業(yè)的競爭力和發(fā)展?jié)摿?。模具制造管理軟件系統(tǒng)功能介紹。蘇州模具制造管理軟件

模具領(lǐng)用制度1、模具領(lǐng)用應(yīng)由生產(chǎn)負(fù)責(zé)人到模具庫登記領(lǐng)取并簽字。登記內(nèi)容：領(lǐng)用時間、生產(chǎn)單號、生產(chǎn)數(shù)量、領(lǐng)用模具名稱等（見《模具出庫登記表》）。2、生產(chǎn)時，首件、尾件及過程質(zhì)量均由注塑科控制（在注塑科無品檢員之情況下）。新產(chǎn)品D一次生產(chǎn)的首件由技術(shù)部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽樣，品質(zhì)部協(xié)同確認(rèn)；進(jìn)入正常量產(chǎn)的項(xiàng)目首件，由生產(chǎn)自行制作。3、生產(chǎn)過程中必須對模具的完好負(fù)責(zé)。發(fā)現(xiàn)模具需要維修的，由生產(chǎn)技術(shù)員或主管報模具維修人員進(jìn)行維修。模具維修后，由模具維修人員開具《試模通知單》或《工作聯(lián)絡(luò)單》至生產(chǎn)進(jìn)行試模，試模合格后方能生產(chǎn)。模具維修員必須填寫《模具維修記錄表》交至到模具管理員處（包含更改模具）。4、生產(chǎn)計劃根據(jù)廠內(nèi)的生產(chǎn)能力，如決定要外協(xié)的訂單，外協(xié)模具調(diào)撥由采購負(fù)責(zé)填寫《模具調(diào)撥申請單》并辦理審批手續(xù)，采購、生產(chǎn)部自行裝、發(fā)、卸模具，模具管理員進(jìn)行監(jiān)督。5、按照誰使用、誰保管、誰保養(yǎng)的原則，模具使用單位有責(zé)任做好模具在日常使用中的保護(hù)、保養(yǎng)工作、特別是防銹處理，并依照模具生產(chǎn)使用保養(yǎng)制度填寫《模具生產(chǎn)保養(yǎng)檢查記錄表》6、采購部負(fù)責(zé)監(jiān)督外協(xié)廠的維護(hù)保養(yǎng)工作，模具科負(fù)責(zé)監(jiān)督本廠內(nèi)部的所有模具維護(hù)保養(yǎng)工作。珠海市正規(guī)的模具制造管理軟件開發(fā)模具行業(yè)用什么管理軟件？

模具制造管理軟件中的物料編碼分成兩個部分：一是代碼含義的規(guī)則，二是代碼分配的規(guī)則。我認(rèn)為代碼含義應(yīng)該遵循簡單的原則，代碼分配應(yīng)該遵循統(tǒng)一的原則。物料編碼應(yīng)該分成兩個部分：一是代碼含義的規(guī)則，二是代碼分配的規(guī)則。我認(rèn)為代碼含義應(yīng)該遵循簡單的原則，代碼分配應(yīng)該遵循統(tǒng)一的原則。代碼含義簡單就是說只通過代碼不需要表示出多少信息。從ERP系統(tǒng)技術(shù)角度來看，用流水號表示物料代碼是可以的，系統(tǒng)只要求代碼的惟一性，并不要求有什么含義。有的教科書也是這樣認(rèn)為的，如天津大學(xué)出版社－MRPII/ERP原理與實(shí)施一書中就指出“物料編碼應(yīng)遵循以下原則：每項(xiàng)物料均應(yīng)有惟一的物料代碼；要簡明，不要太長；沒有含義，只是標(biāo)識符而不是描述符”。現(xiàn)實(shí)中采用無含義流水號的企業(yè)并不多，因?yàn)橐稽c(diǎn)含義沒有很多人是不習(xí)慣的，從存在就是合理的角度講，有一些含義未嘗不可。但是我的建議，或者說結(jié)論是：含義不應(yīng)該超過三級。

云易云模具制造行業(yè)解決方案項(xiàng)目、軟件科技有限公司與工作計劃通過對模胚加工單的管理，以及工藝路線的管理，以及工序檢驗(yàn)單的提前編制，針對模胚加工單的打印，針對模具加工單的打印，針對機(jī)械加工單的打印，針對委外質(zhì)檢單打印，針對不同的理解就是把提供不同的鋪貼方式，方便快捷。曉達(dá)科技有限公司的模具制造行業(yè)解決方案，在項(xiàng)目進(jìn)度管理軟件中，將上線實(shí)際的工作量和制造時間完成情況作為下線實(shí)時監(jiān)控檢測相關(guān)工作計劃的依據(jù)，實(shí)現(xiàn)工件加工工件計劃的科學(xué)性、實(shí)時性和有效性，以實(shí)現(xiàn)高速加工狀態(tài)的科學(xué)性。根據(jù)加工零件的工藝路線和批量，自動計算毛坯數(shù)，形成下料單，備料車間領(lǐng)料出庫。方便各部門不能提供一個概念性、快速地查詢到裝配線是否按要求加緊制定計劃實(shí)施。通過使用模具制造管理軟件系統(tǒng)，企業(yè)可以提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，降低成本，提升企業(yè)競爭力。

模具企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng),采用工時管理,提升每一個員工,每一種設(shè)備的生產(chǎn)效率,從而有效的解決模具生產(chǎn)效率,有效降低和管理好返修率,以獨(dú)特的生產(chǎn)管理加工排序方法,使每臺設(shè)備,每一位員工生產(chǎn)效率得到很大的優(yōu)化與提升。軟件特點(diǎn)及流程：快速下訂單訂制貨物;能隨時了解生產(chǎn)的過程與情況;生產(chǎn)與庫存完美調(diào)撥;能有效的控制和評價模具的生產(chǎn)質(zhì)量;報表功能強(qiáng)大;功能:1、基本資料記錄與管理;2、下訂單，明確零件清單，制作明細(xì)等;3、可結(jié)合圖檔文件直接打印圖形出貨單;4、可搭配條形碼作業(yè)，降低資料輸入錯誤的機(jī)率，提升效率;5、根據(jù)加工公式，自動計算加工工時，結(jié)合加工工時，計算人員績效;6、隨時了解模具和零件的加工進(jìn)度及現(xiàn)場機(jī)臺任務(wù);7、使用高效率數(shù)據(jù)庫，資料自動備份，無后顧之憂.模具行業(yè)用什么管理軟件比較好？昆山智能模具制造管理軟件有哪些

模具制造管理軟件系統(tǒng)怎么用？蘇州模具制造管理軟件

根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將模具分為三類：1、大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產(chǎn)品在開模時一起脫模，設(shè)計Z簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。2、細(xì)水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產(chǎn)品上，所以要設(shè)計多一組水口分模線，設(shè)計較為復(fù)雜，加工較困難，一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口系統(tǒng)。3、熱流道模具：此類模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體相同，其Z大區(qū)別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無冷料脫模，流道及澆口直接在產(chǎn)品上，所以流道不需要脫模，此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng)，可節(jié)省原材料，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設(shè)計及加工困難，模具成本較高。熱流道系統(tǒng)，又稱熱澆道系統(tǒng)，主要由熱澆口套，熱澆道板，溫控電箱構(gòu)成。我們常見的熱流道系統(tǒng)有單點(diǎn)熱澆口和多點(diǎn)熱澆口二種形式。單點(diǎn)熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔，它適用單一腔單一澆口的塑料模具；多點(diǎn)熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進(jìn)入到型腔，它適用于單腔多點(diǎn)入料或多腔模具。蘇州模具制造管理軟件

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