昆山五金行業(yè)模具ERP項目

來源: 發(fā)布時間:2023-04-16

模具ERP的優(yōu)勢。1.提高生產效率模具ERP可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產計劃的自動化管理,通過對生產進度的實時監(jiān)控和調整,可以有效地提高生產效率,降低生產成本。2.優(yōu)化物料采購模具ERP可以實現(xiàn)對物料采購的綜合管理,包括供應商選擇、采購計劃制定、采購訂單管理等,可以幫助企業(yè)優(yōu)化采購流程,降低采購成本。3.精細化庫存管理模具ERP可以實現(xiàn)對庫存的實時監(jiān)控和管理,包括庫存數(shù)量、庫存成本、庫存周轉率等指標的監(jiān)控和分析,可以幫助企業(yè)實現(xiàn)精細化庫存管理,降低庫存成本,提高資金利用率。4.提高質量控制水平模具ERP可以實現(xiàn)對生產過程的綜合監(jiān)控和質量控制,包括生產過程的數(shù)據(jù)采集、質量檢測、異常處理等,可以幫助企業(yè)提高產品質量,降低不良品率。5.強化銷售管理模具ERP可以實現(xiàn)對銷售過程的綜合管理,包括客戶管理、銷售訂單管理、銷售業(yè)績分析等,可以幫助企業(yè)實現(xiàn)銷售過程的精細化管理,提高銷售業(yè)績。在ERP系統(tǒng)中,物料主要的數(shù)據(jù)都存儲于物料主文件中,該文件集中反映了物料的各種參數(shù)、屬性及相關信息。昆山五金行業(yè)模具ERP項目

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物料清單BOM是目前企業(yè)組織產品數(shù)據(jù)的重要形式,是工廠信息化系統(tǒng)中重要的基礎數(shù)據(jù)、基本框架和主導文件。BOM是ERP系統(tǒng)運行的依據(jù),BOM的覆蓋面和數(shù)據(jù)內容決定了ERP實施的廣度和深度。BOM表的結構:1、在BOM中,每一個項目(零件)必須有一個惟一的編碼。2、BOM中的物料的層次關系要反映實際裝配過程,在實際裝配中,會把某些零件裝配成某個有名稱的組件,或者由于工藝上的考慮需要將某些零件歸在一起加工。3、根據(jù)生產實際情況,有時為了強化某些工裝、模具的準備工作,還可以將這些工具構造在BOM中,這樣就可以將一些重要的生產準備工作納入計劃中。有時為了控制某個重要的零件在加工過程中的某些重要環(huán)節(jié),比如進行質量檢測等,還可將同一個零件的不同加工狀態(tài)視為不同的零件,構造在BOM中;4、為了滿足不同部門獲取零件的不同信息,可以靈活地設計BOM中每個項目的屬性。例如計劃方面的,成本方面,庫存方面,訂單方面。根據(jù)以上BOM表制定方法,研發(fā)制定的BOM表包含產品類別、產品編號、產品名稱、材料編號、材料名稱、材料用量、計量單位、材料單價、材料成本、制定人、復核人、審定人。昆山制造業(yè)模具ERP軟件系統(tǒng)ERP系統(tǒng)報表的開發(fā)與完善。

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模具ERP功能介紹。五、生產管理1、加工清單:按工序將來工作量、待接收、接收未完成、異常、已完成分類顯示,對加工清單的工藝查看、分批、NG處理等管理;2、生產報工:零件與條碼惟一對應,提高效率和準確度,零件狀態(tài)與進度管控,降低溝通成本,多個零件批量開工,交接班處理;3、支持PC掃碼槍,手機APP,釘釘移動端,微信小程序等終端,降低采集成本;4、生產報表:零件加工進度報表,加工報表、員工產值報表、設備稼動率報表、設備狀態(tài)看板、電視看板;六、品質管理1、品質檢測:檢驗來源于工藝,避免漏檢和錯檢;2、NG處理:選擇責任工序時自動獲取加工者,報廢重制零件自動生成補料BOM與工藝;3、高拍儀:高拍儀進行數(shù)據(jù)上傳,調取高拍儀接口,進行控制拍攝與存儲;4、品質異常分析報表:對時間區(qū)間內,特定的工序進行質量分析與損失成本核算。

倉庫管理是ERP模具管理系統(tǒng)的一個必不可少的管理模塊,它的Z終目的是以Z低量的庫存、Z快速的周轉,滿足生產及客戶不斷變化的需求。它的子模塊包括:物料分類、物料選擇、合料、提交采購;入庫管理:采購入庫、其他入庫、盤點、調撥入庫、入庫報表;出庫管理:BOM領料、庫存領料、領料報表;模具倉庫:臺賬管理、出入庫、保養(yǎng)管理、預警與報表管理等。模塊概述:1.物料分類:對BOM進行區(qū)分采購料與庫存料,并進行物料編碼指定,然后進行合料操作,合料后出庫又可以按未合之前的物料進行出庫。2.入庫管理:對采購單進行選擇供應商入庫,以及其他入庫等。3.出庫管理:按BOM清單進行領料,以及庫存領料方式,領料中指定模號即可進行材料預算。4.模具倉庫:按模具的使用壽命以及時間周期進行檢驗與修模預警。在ERP環(huán)境下,因銷售管理與庫存管理集成使用,銷售管理可以進行可用量的管理。

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模具管理軟件包括模具制造執(zhí)行管理系統(tǒng)、生產排產系統(tǒng)、看板管理系統(tǒng)等。其應用成果有:4.實現(xiàn)了模具車間設備的統(tǒng)籌分配,快速對生產車間任務進行下達.模具系統(tǒng)集成了生產任務排產輔助系統(tǒng),對公司內設備資源整理后,系統(tǒng)自動對現(xiàn)有項目任務及資源進行合理分配,提前提示不足的設備資源,統(tǒng)一指揮、統(tǒng)籌分配。5.實現(xiàn)模具使用履歷管理.原模具使用情況數(shù)據(jù)分散,數(shù)據(jù)全i面性也因不同生產車間管理而有差異?,F(xiàn)通過履歷管理,將整個模具使用過程的修模、備件領用、生產次數(shù)等數(shù)據(jù)進行統(tǒng)一、集中,更有利于模具的管理及模具實際情況的分析。6.實現(xiàn)了真正意義上的模具成本自動計算.原模具成本計算,需要通過大量時間,對手工數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計計算,重復勞動嚴重?,F(xiàn)只需要做好每天的工作,將數(shù)據(jù)準確地在系統(tǒng)中記錄,模具移交時,系統(tǒng)將自動計算模具成本。7.實現(xiàn)了電子看板管理系統(tǒng).車間電子看板,實現(xiàn)了在制模具信息及設備信息的實時展現(xiàn),車間各部門人員可隨時了解在制模具及車間設備的當前狀態(tài),對延期模具及超負荷設備及時做出調整,以保證每副模具按時完成。8.報表統(tǒng)計,實現(xiàn)了工作任務的數(shù)據(jù)分析.模具系統(tǒng)集成自定義報表,可由用戶根據(jù)個性化需求開發(fā)出相關報表。模具ERP可以幫助企業(yè)實現(xiàn)供應鏈報表的自動化管理,從而提高供應鏈管理效率和減少供應鏈風險。寧波模具企業(yè)模具ERP解決方案

模具管理系統(tǒng)相當于為模具行業(yè)專門定制的模具ERP軟件。昆山五金行業(yè)模具ERP項目

機械廠行業(yè)管理難點:1、庫存賬實不符由于原材料的的形狀特質等因素,常有多單位管理需求,發(fā)料常常無法按照實際所需發(fā)料。2、原材料價格變動大,導致采購和銷售的價格管理復雜原材料(如鋼材)成本在機械行業(yè)產品成本結構中占據(jù)80%以上,而原材料的價格卻一直在波動,因此必須在采購上對原材料價格進行嚴格的管控3、加工工藝路線長,在制品管理復雜機械行業(yè)工藝較為復雜,不論在車間或是工藝產線上,都存在大量的零部件或者在制品。機械ERP系統(tǒng)解決方案:1、結合BOM、倉庫庫存、訂單預估,以及以往的原材料采購周期與數(shù)量,制定合理的采購計劃。2、可依據(jù)BOM自動產生采購計劃和生產計劃,各個工序及作業(yè)流程環(huán)環(huán)相扣,各種工序的單據(jù)可以隨時轉單,避免了重復錄入,簡化了作業(yè)人員的工作。3、多單位管理實現(xiàn)同一原材料不同單位間的換算。對于相同規(guī)格相同材質的板材(即相同產品編碼的原材料)所產生出來的邊角料都用建立同一個邊角料基本資料。4、條碼實時監(jiān)控和追蹤在制品,系統(tǒng)中可實時查詢到在制品在哪條產線什么進度,以及預估在制品的完成時間,保障交貨期。5、提供材料替代功能,當新舊材料變更時,先把舊材料用完再采購新材料,能有效利用庫存更好解決材料積壓問題。昆山五金行業(yè)模具ERP項目

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