杭州專業(yè)模具制造管理軟件供應商

模具制造過程各師傅要加強自主檢查，對自己承制的項目負完全質(zhì)量責任，對存在的質(zhì)量缺陷及隱患要及時整改優(yōu)化，保證模具制造質(zhì)量的穩(wěn)定可靠，堅決禁止粗制濫造，要在客戶驗收前保證以下品質(zhì)：1、模具外觀表面要確保清潔無油污、銹跡，所有銳邊、加工毛邊要倒角均勻，去除毛刺；2、模具型面光潔度要良好，不得有無打光現(xiàn)象（型面加工刀痕還很清晰或是只用粗沙輪推過）存在，或者用拋光片拋光；3、所有堅固部件不得有螺絲或是定位銷漏鎖。螺絲過孔配合要暢通，螺絲帽不得加工或打磨至小，定位銷不得使用非標尺寸；4、對加工缺陷、鑄造缺陷以及生產(chǎn)過程發(fā)生的碰撞壓傷等在允許的范圍內(nèi)補焊修復，不符合規(guī)定的作報廢處理；5、所有鑲塊拼接縫不得大于0.05mm，背托面配合間隙不得大于0.03mm，因加工缺陷造成背托面要加墊片的不得有多層加墊，并要求用螺絲固定；6、導板配合間隙不得大于0.05mm，紅丹研合接觸要均勻，上下垂直，背面不得多加多層墊片.

云易云是專業(yè)模具制造行業(yè)管理軟件開發(fā),中小企業(yè)信息化ERP,MES,MRP解決方案提供商。杭州專業(yè)模具制造管理軟件供應商

如果企業(yè)經(jīng)營團隊無視ERP系統(tǒng)與關(guān)鏈業(yè)務流程的落差情形，而強力推動ERP系統(tǒng)的實施，便容易造成基層員工的業(yè)務困難，并加重工作負擔，但一般會發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象，大都經(jīng)過半年到一年后，等企業(yè)付出某些代價才警覺到事態(tài)的嚴重性。z?？吹睦邮恰蓖瑯拥臉I(yè)務量，員工的工作量反而增加了”，因為員工要學習新流程又要執(zhí)行原有的業(yè)務，這樣一次應付兩種流程很容易造成人員流動或是業(yè)務速度變得緩慢，使訂單交期受影響，員工工作氣氛不佳且士氣低落，Z后往往必須終結(jié)推動這ERP系統(tǒng)，造成勞民又傷財?shù)慕Y(jié)果。當然有時會發(fā)現(xiàn)，有些部門流程適用此ERP系統(tǒng)，甚至運作的很好，這些狀況經(jīng)常會出現(xiàn)在各企業(yè)共通的流程中，例如財務管理，但是絕少出現(xiàn)在重要的企業(yè)核X競爭力的業(yè)務環(huán)節(jié)。此時若不去探討改善之道，而滿足于ERP系統(tǒng)但支援于一般非關(guān)鍵性業(yè)務流程，則ERP系統(tǒng)的功效就只是屬于較自動化的電子記帳機器罷了。所以，對負責推動ERP系統(tǒng)的專案負責人及工作團隊，必須謹慎先深入了解該企業(yè)營運的外部與內(nèi)部生態(tài)環(huán)境因素，并且分析企業(yè)現(xiàn)在與未來幾年需具備的競爭能力，預先考察需求之具體價值的管理功能，要求ERP系統(tǒng)必須完整整備，才能協(xié)助開創(chuàng)更上層樓的成長高峰。浙江杭州正規(guī)的模具制造管理軟件系統(tǒng)模具管理軟件的應用價值。

零件、模具行業(yè)物料種類繁多，通過樹形加左右分欄、實現(xiàn)物料管理更簡單、快捷特點：支持多級物料與物料屬性的自定義，物料條碼的打印、附件的上傳與下載，支持物料的復制、移動、粘貼、自動編碼等特定。一物料查詢1、通過樹形表的方式管理，采用左右分欄的方式呈現(xiàn)，左邊是物料組，右邊是物料信息2、查詢支持：物料組、物料名稱、物料編號二物料新增1、選中樹表的一個枝干（在物料組管理新增枝干）2、點擊右上角的新增按鈕，在彈窗填上物料的信息即可（基本信息、倉庫、壽命等）三物料編輯1、選中一個枝干、在雙擊右欄的物料或者選中后點擊右上角的編輯按鈕2、根據(jù)所需調(diào)整修改數(shù)據(jù)3、如果沒問題，點擊保存即可四物料刪除1、在左欄選中一條枝干，在右欄Ctrl+鼠標左鍵自由選擇、或者長按鼠標左鍵下拉2、注意：在物料管理界面只能刪除物料，物料組的管理我們單獨在物料組管理中進行管理五Excel導入1、在系統(tǒng)設置-導入配置中配置好列字段2、系統(tǒng)會自動根據(jù)配置的信息判斷數(shù)據(jù)是新增還是修改，再次確認才執(zhí)行導入六Exce導出1、點擊右上角的導出按鈕2、選擇好需要導出的列字段和篩選條件，點擊Excel導出即可。

在模具ERP管理系統(tǒng)中，加工工藝是不可或缺的一部分，加工工藝的實現(xiàn)也需要加工設備進行操作。機加工設備：普通車床、普通銑床、磨床、鉗工、CNC車床、CNC銑床、線切割、火花機工藝流程：機械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件之一，它是在具體的生產(chǎn)條件下，把較為合理的工藝過程和操作方法，按照規(guī)定的形式書寫成工藝文件用來指導生產(chǎn)。零件的機械加工工藝過程由許多工序組合而成，每個工序又可分為若干個安裝、工位、工步和走刀。一個工藝過程需要包括哪些工序，是由被加工零件的結(jié)構(gòu)復雜程度、加工精度要求及生產(chǎn)類型所決定的。不同的生產(chǎn)數(shù)量，就有不同的加工工藝。工藝知識1）精度小于0.05的孔普銑做不了，需要CNC加工；如果是通孔也可以線切割。2）淬火后的精孔（通孔）需要線切割加工；盲孔需要淬火前粗加工，淬火后精加工。非精孔在淬火前做到位就可（留淬火余量單邊0.2）。3）寬度2MM以下的槽需要線切割加工，3-4MM槽深度很深也需要線切割加工。4）淬火件粗加工Z少留余量0.4，非淬火件粗加工留余量0.2。5）鍍層厚度一般是0.005—0.008，加工時要按鍍前尺寸。模具制造管理軟件可以實現(xiàn)一體化管控訂單、銷售、配方、財務等。

云易云模具管理軟件生產(chǎn)排程系統(tǒng)是一種智能化的人員調(diào)度工具，可以將其他員工的調(diào)度工具發(fā)送到工作平臺上，以便工作人員隨時了解當前執(zhí)行進度。企業(yè)應用集成化、智能化的車間管理系統(tǒng)，將業(yè)務流程按部門管理劃分，逐步實現(xiàn)信息共享，避免重復錄入造成的資源浪費。同時也為壓鑄和沖壓車間實現(xiàn)“模具壽命”追加保養(yǎng)，通過對模具的有效管理，實現(xiàn)“模具的狀態(tài)維護、履歷”的一體化管理模式。在物料編碼方面，可以實現(xiàn)對物料的批次、單件或小批號的管理，并且支持批號、序列號的管理，還可以實現(xiàn)與供應商、客戶的協(xié)同工作，實現(xiàn)成本對賬及成本對賬的核算。模具制造管理軟件集成化、網(wǎng)絡化、智能化，模具生產(chǎn)的無圖化、單件高精度并行加工、少人化無人化加工。蘇州專業(yè)模具制造管理軟件開發(fā)

模具企業(yè)模具制造管理軟件哪個好？杭州專業(yè)模具制造管理軟件供應商

熱流道模具的應用范圍：1、塑料材料種類熱流道模具已被成功地用于加工各種塑料材料。如PP，PE，PS，ABS，PBT，PA，且PSU，PC，POM，LCP，PVC，PET，PMMA，PEI，ABS/PC等。任何可以用冷流道模具加工的塑料材料都可以用熱流道模具加工。2、零件尺寸與重量用熱流道模具制造的零件z小的在0．1克以下。z大的在30公斤以上。應用極為普遍靈活。3、工業(yè)領域熱流道模具在電子，汽車，醫(yī)療，日用品，玩具，包裝，建筑，辦公設備等各工業(yè)部門都得到廣泛應用六國際上熱流道模具生產(chǎn)簡況在世界上工業(yè)較為發(fā)達的國家和地區(qū)熱流道模具生產(chǎn)極為活躍。熱流道模具比例不斷提高。許多10人以下的小模具廠都進行熱流道模具的生產(chǎn)。從總體上講北美，歐洲使用熱流道技術(shù)時間較久，經(jīng)驗較多水平較高。在亞洲，除日本外，新加坡，南韓，中國臺灣，香港處于前沿地位。北美，歐洲雖然模具制造水平較高，但價格較高交貨期較長。相比之下，亞洲的熱流道模具制造商在價格與交貨期上更具競爭性。而中國的熱流道模具尚處于起步階段，但是正在快速增長，比例不斷提高。杭州專業(yè)模具制造管理軟件供應商

中山云易云軟件科技有限公司成立于2019-04-01，是一家專注于模具ERP，模具管理系統(tǒng)，零件加工系統(tǒng)，進銷存管理的****，公司位于中山市火炬開發(fā)區(qū)港義路25號中山創(chuàng)意港B棟5樓眾創(chuàng)26卡。公司經(jīng)常與行業(yè)內(nèi)技術(shù)**交流學習，研發(fā)出更好的產(chǎn)品給用戶使用。公司業(yè)務不斷豐富，主要經(jīng)營的業(yè)務包括：模具ERP，模具管理系統(tǒng)，零件加工系統(tǒng)，進銷存管理等多系列產(chǎn)品和服務?？梢愿鶕?jù)客戶需求開發(fā)出多種不同功能的產(chǎn)品，深受客戶的好評。公司與行業(yè)上下游之間建立了長久親密的合作關(guān)系，確保模具ERP，模具管理系統(tǒng)，零件加工系統(tǒng)，進銷存管理在技術(shù)上與行業(yè)內(nèi)保持同步。產(chǎn)品質(zhì)量按照行業(yè)標準進行研發(fā)生產(chǎn)，絕不因價格而放棄質(zhì)量和聲譽。中山云易云軟件科技有限公司依托多年來完善的服務經(jīng)驗、良好的服務隊伍、完善的服務網(wǎng)絡和強大的合作伙伴，目前已經(jīng)得到商務服務行業(yè)內(nèi)客戶認可和支持，并贏得長期合作伙伴的信賴。