江門工廠車間零件加工管理軟件有哪些

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-01-11

什么是合適的存貨周轉(zhuǎn)率?至于存貨周轉(zhuǎn)率到底該為多少Z為合適,是不能一概而論的。不同的行業(yè),對庫存周轉(zhuǎn)率的“標(biāo)準(zhǔn)”要求各不相同。一個(gè)合適的存貨周轉(zhuǎn)率,除了要參考企業(yè)自身的歷史水平外,還應(yīng)該充分參考同行業(yè)的平均水平。比如說:某電子制造企業(yè)2020年的庫存周轉(zhuǎn)率為3.8次/年,2019年該公司的庫存周轉(zhuǎn)率為4.1次/年,與往年相比有所下降,說明了庫存周轉(zhuǎn)沒有以前那么快,可能出現(xiàn)了庫存積壓的問題;此外了解到其所在行業(yè)的存貨周轉(zhuǎn)率中位數(shù)為4.75次/年,也就意味著該企業(yè)在行業(yè)中的競爭力相對乏力。對于一般的企業(yè)而言,存貨周轉(zhuǎn)率如果比同行高業(yè)的平均水平,就可以算比較合適的存貨周轉(zhuǎn)率。但是存貨周轉(zhuǎn)率高,并不一定意味著企業(yè)經(jīng)營盈利情況好。比如說,企業(yè)通過降價(jià)銷售或者大量的賒銷,存貨周轉(zhuǎn)率就會突然升高,不過此時(shí)企業(yè)的營業(yè)利潤會受到影響或產(chǎn)生大量應(yīng)收賬款,同樣會影響著企業(yè)的整體效益,這樣的發(fā)展也是不健康的。零件加工軟件有哪些種類?江門工廠車間零件加工管理軟件有哪些

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為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量和訂單交貨期,對于大多數(shù)的制造企業(yè)來說,委外加工是一項(xiàng)十分常見的業(yè)務(wù)。那么如何跟蹤委外倉庫物料的用料情況,處理好材料的發(fā)出與物料的回收,成本核算等,做好委外倉庫管理,成為企業(yè)不容忽視的問題。就拿電子行業(yè)來說,電子產(chǎn)成品的零部件較多,有些零部件為塑料件,且該零部件有些為委外加工,原料-塑料米是自己提供的,且為整包整包送。零部件實(shí)際用量多少,要等委外廠商加工完成送貨后,每月對賬日由應(yīng)付會計(jì)同委外加工商對賬結(jié)清后才知道用料情況、委外倉庫的庫存余量。廣東江門專業(yè)零件加工管理軟件要提高刀具的使用壽命,必須要知道每種被加工工件的材質(zhì)、狀態(tài)以及選用刀具的線速度范圍。

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企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中,如果沒有合理、規(guī)范進(jìn)行采購管理,往往會造成物資浪費(fèi),甚至影響到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營成本。企業(yè)采購管理很重要,可以提高企業(yè)資源的有效利用,為企業(yè)爭取更大的利潤,進(jìn)而提高企業(yè)競爭力。然而,在實(shí)際采購過程中,管理起來并非是一件容易的事,尤其是面對原廠采購時(shí),存在的管理難點(diǎn)更多,更復(fù)雜。下面,我們云易云軟件以電子產(chǎn)品采購為例來介紹采購過程中的難點(diǎn)及對應(yīng)的解決方案。電子產(chǎn)品大部分都是找原廠采購,通常采購的種類多,單據(jù)數(shù)量多,單據(jù)表身明細(xì)多,一次性采購的品項(xiàng)可能就有幾千筆。工廠跟原廠提交需求后,原廠會根據(jù)其生產(chǎn)來答復(fù)我們預(yù)計(jì)發(fā)貨的時(shí)間。原廠一般又比較強(qiáng)勢,不會按照我們的訂單順序一一發(fā)貨,而是按照他們系統(tǒng)里面,沒有發(fā)貨的,一起全部給工廠,這些訂單里面包含了很多訂單交期,一次進(jìn)貨就有幾千品項(xiàng),又來源于不同的訂單,這時(shí)候工廠就需要一一找,是非常耗時(shí)。針對原廠采購管理難點(diǎn),云易云零件加工管理系統(tǒng),從原廠采購交期答復(fù)環(huán)節(jié)及進(jìn)貨處理環(huán)節(jié)來優(yōu)化采購管理流程。

零件加工管理軟件訂單排程針對零部件行業(yè)不同的訂單需求,安排不同的生產(chǎn)計(jì)劃是微締MES-V系統(tǒng)的一大亮點(diǎn)。在傳統(tǒng)人工排產(chǎn)面臨不精細(xì)、工序復(fù)雜的情況下,JIT訂單排程和面向庫存式的訂單排程能夠解決無序的生產(chǎn),避免緊急插單、漏單的情況,確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性。生產(chǎn)追蹤通過微締MES-V系統(tǒng)使得生產(chǎn)制造過程信息化、透明化和自動化,消除生產(chǎn)作業(yè)流程的瓶頸,實(shí)時(shí)的跟蹤生產(chǎn)狀態(tài),將工序信息、設(shè)備信息、生產(chǎn)過程中的不良率,現(xiàn)場流程控制和監(jiān)控,通過電子看板都能夠?qū)崟r(shí)的進(jìn)行管理。而零部件上的條形碼或編號,則是它們身份的象征。工藝管理工藝是設(shè)計(jì)與制造的橋梁,是企業(yè)編制生產(chǎn)、采購計(jì)劃和進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度的重要依據(jù)。因此,MES-V系統(tǒng)在產(chǎn)品工藝信息管理時(shí),起到橋梁的作用。將已經(jīng)編好的工藝與生產(chǎn)任務(wù)、產(chǎn)品技術(shù)文檔及車間資源信息的結(jié)合,并傳遞給生產(chǎn)1線的工人,幫助他們更好地執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)。零部件加工管理之控制零部件加工精度。

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控制安全庫存的基本思路,其實(shí)特別單純,就是從影響安全庫存的三大因素著手,逐一解決,逐一控制。1、控制需求的不確定性。市場千變?nèi)f化,需求總是不確定的,但我們?nèi)钥梢詮娜齻€(gè)方面來努力降低需求的不確定:提高預(yù)測準(zhǔn)確率,加強(qiáng)預(yù)測及時(shí)性,與銷售密切溝通尋求訂單的平衡性。訂單的平衡性是指訂單相對平均,比如避免月初月中沒有訂單,而一到月末,訂單加班加點(diǎn)都忙不過來的情形。2、控制供應(yīng)的不確定性。供應(yīng)的不確定,大多與供應(yīng)商相關(guān)。控制供應(yīng)的不確定性,主要包括以下三點(diǎn):提高供應(yīng)商的按時(shí)交貨率,確保供應(yīng)商送貨的質(zhì)量合格率,縮短訂貨提前期。為什么縮短訂貨提前期也能控制不確定性呢,道理很簡單,不管是需求還是供應(yīng),延續(xù)時(shí)間越長,拖的時(shí)間越久,不確定性就越大。3、管理客戶服務(wù)水平要求。客戶服務(wù)水平要求,也就是有貨率的要求。有貨率不是越高越好,高有貨率勢必會要求高安全庫存。有貨率的總體評定,客戶服務(wù)水平的總體要求,需要我們?nèi)テ胶?,去管理。零件生產(chǎn)加工管理軟件解決方案!江蘇昆山靠譜零件加工管理軟件設(shè)計(jì)

工廠生產(chǎn)過程中經(jīng)常遇到生產(chǎn)零件浪費(fèi),倉庫材料堆積過多的現(xiàn)象,在ERP軟件中這些問題都會被輕松解決。江門工廠車間零件加工管理軟件有哪些

電子元器件貿(mào)易行業(yè)要提高客戶訂單報(bào)價(jià)效率,首先,我們就必須要知道是哪些原因?qū)е碌膱?bào)價(jià)效率低。常見的有以下幾個(gè)因素導(dǎo)致:1、產(chǎn)品規(guī)格型號多,編碼沒有統(tǒng)一規(guī)范,在不知道具體編碼的情況下,需要一一查找,耗時(shí)長;2、企業(yè)為了平衡利潤與成交,取價(jià)規(guī)則多,沒有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn),一時(shí)無法馬上確認(rèn)哪個(gè)取價(jià)規(guī)則;3、跨部門系統(tǒng)報(bào)價(jià),需要多人協(xié)同合作,手工效率低;4、業(yè)務(wù)人員擬定價(jià)格后,需要專業(yè)人員審核,價(jià)格評審耗時(shí),耗力;電子元器件貿(mào)易行業(yè)特征因素,而市面上報(bào)價(jià)產(chǎn)品功能又比較單一,無法滿足電子貿(mào)易企業(yè)快速報(bào)價(jià)需求。而正航erp管理系統(tǒng),深耕電子行業(yè)32年,能夠聚焦電子行業(yè)特性,這對電子行業(yè)客戶訂單報(bào)價(jià)環(huán)節(jié),系統(tǒng)從產(chǎn)品規(guī)范、定價(jià)策略、快速匹配產(chǎn)品、多維度快速報(bào)價(jià)參考、快速訂單評審,這幾個(gè)維度來快速提高報(bào)價(jià)效率。江門工廠車間零件加工管理軟件有哪些

中山云易云軟件科技有限公司致力于商務(wù)服務(wù),是一家服務(wù)型公司。公司業(yè)務(wù)分為模具ERP,模具管理系統(tǒng),零件加工系統(tǒng),進(jìn)銷存管理等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念,在商務(wù)服務(wù)深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為重點(diǎn),發(fā)揮人才優(yōu)勢,打造商務(wù)服務(wù)良好品牌。云易云軟件憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑,讓企業(yè)發(fā)展再上新高。