江蘇注塑熱流道模具ERP系統(tǒng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-06-20

ERP系統(tǒng)必須附合企業(yè)流程。所謂系統(tǒng)欲上,流程先行。企業(yè)為了支持各部門在執(zhí)行日常運(yùn)營(yíng)業(yè)務(wù)時(shí)的正確性與時(shí)效性,都必須制定一套對(duì)企業(yè)比較好化的業(yè)務(wù)流程。無(wú)論此業(yè)務(wù)流程是由員工從基層匯總實(shí)際業(yè)務(wù)而成,或是由外部的企業(yè)咨詢顧問(wèn)師調(diào)研制定而成,大都不至于太困難。再加上過(guò)去十幾年來(lái),企業(yè)不斷大力推動(dòng)ISO制度,更能推動(dòng)企業(yè)建立業(yè)務(wù)流程與規(guī)范。但是這些企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)業(yè)務(wù)流程,大部分是以人力業(yè)務(wù)操作為基礎(chǔ)設(shè)計(jì),較少將制度流程與ERP系統(tǒng)緊密結(jié)合。如此一來(lái),就很容易讓制度及業(yè)務(wù)規(guī)范流于形式,無(wú)法落實(shí)產(chǎn)品品質(zhì)。雖然像ISO這一類國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),有半年督導(dǎo)修正制度的規(guī)定,但是企業(yè)業(yè)務(wù)的規(guī)范都只能觸及業(yè)務(wù)項(xiàng)目的流程、表單及管制,其精細(xì)度較無(wú)法完成業(yè)務(wù)管控的要求,必須運(yùn)用ERP系統(tǒng)加以協(xié)助才能落實(shí)。所以,企業(yè)搭建的ERP系統(tǒng)若能符合日常業(yè)務(wù)的流程、資料記錄及管控的需求,無(wú)論是業(yè)務(wù)流程配合ERP系統(tǒng),或是ERP系統(tǒng)配合業(yè)務(wù)流程,其中采取那一種方式就不是那么重要了。所以,我們要關(guān)注的議題是:”如何達(dá)成ERP系統(tǒng)與企業(yè)業(yè)務(wù)流程的一致性”。ERP系統(tǒng)是一個(gè)內(nèi)涵和外延都相當(dāng)豐富的概念。江蘇注塑熱流道模具ERP系統(tǒng)

江蘇注塑熱流道模具ERP系統(tǒng),模具ERP

模具行業(yè)真的需要erp系統(tǒng)嗎?1.模具制造周期長(zhǎng),關(guān)健工件,工序加工缺乏明確指導(dǎo)模具廠一般延續(xù)傳統(tǒng)模具作坊的管理模式,缺乏計(jì)劃性的控制,加工也缺乏工藝指導(dǎo)。制模師傅的個(gè)人意識(shí)在很大程度上決定了模具的制造周期,所以周期一般會(huì)拖得很長(zhǎng)。制模師傅個(gè)人能力強(qiáng)的,對(duì)模具的加工程控得比較好,制造周期就相對(duì)短,師傅個(gè)人能力一般的,加工過(guò)程可能會(huì)跟進(jìn)不到位,制造周期就會(huì)變得比較長(zhǎng)。模具廠師傅流傳一句話:“做小模比做大模難!”大規(guī)格模具所需要的零部件,小規(guī)格模具全要要求有,加工過(guò)程并不比大規(guī)格模具容易,造成小規(guī)格模具制造周期無(wú)法得到提高。既然加工的過(guò)程取決了制模師傅,而不是明確的加工計(jì)劃指導(dǎo),制模師傅一旦缺乏對(duì)工件加工內(nèi)容的整體把握,就很可能會(huì)造成漏加工或者加工不到位的現(xiàn)象出現(xiàn),這樣重復(fù)上機(jī)再加工就在所難免,占有機(jī)床資源和同時(shí)也延誤了模具的生產(chǎn)進(jìn)度,這是造成制造周期相對(duì)延長(zhǎng)的一個(gè)主要原因。昆山注塑熱流道模具ERP倉(cāng)庫(kù)管理云易云軟件專注于制造業(yè)15年,用心服務(wù)于生產(chǎn)線,主要有模具ERP管理系統(tǒng)、零件管理系統(tǒng)等管理軟件。

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模具行業(yè)軟件定制開發(fā)是一方面,也是一方面。這里可以注意如下幾點(diǎn):監(jiān)控后臺(tái)系統(tǒng)開展現(xiàn)場(chǎng)警示教育。提供資產(chǎn)請(qǐng)購(gòu)功能、期末處理等功能。在日常過(guò)程中,常會(huì)涉及到物料的領(lǐng)取、模具報(bào)廢、活動(dòng)的借用、一種排程、模具啤數(shù)統(tǒng)計(jì)等。為了確保連續(xù)的雙向通訊的準(zhǔn)確性,必須對(duì)其設(shè)備信息進(jìn)行合理分類,并在設(shè)備上層進(jìn)行具體的分析和評(píng)估。這樣一來(lái),可以設(shè)備管理上對(duì)其文件的使用情況進(jìn)行考評(píng)。報(bào)價(jià)、設(shè)計(jì)、成本等一應(yīng)俱全,一應(yīng)俱全。這些庫(kù)存來(lái)源于相應(yīng)產(chǎn)品的工藝排程和需要的時(shí)間,這是系統(tǒng)考慮線上的工作能力。制定單位規(guī)范產(chǎn)品線上的知識(shí)點(diǎn)進(jìn)行了詳細(xì)工藝。,開發(fā)出塑膠、電子行業(yè)管理軟件,五金行業(yè)管理軟件,開發(fā)從行業(yè)經(jīng)驗(yàn)入手。

模具ERP主要是針對(duì)模具行業(yè)各個(gè)管理環(huán)節(jié)而派生的模塊,有項(xiàng)目、設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)、采購(gòu)/委外、倉(cāng)庫(kù)、財(cái)務(wù)等模塊,系統(tǒng)對(duì)于數(shù)據(jù)的輸出進(jìn)行及時(shí)的消息推送,主要有看板、報(bào)表、消息提醒、郵件提醒等。模具ERP功能介紹:一、訂單管理1、變更與追加訂單產(chǎn)品,訂單出貨與收款、訂單狀態(tài)管理;2、訂單自動(dòng)產(chǎn)生項(xiàng)目與開模信息;3、按單價(jià)進(jìn)行成本分析,按客戶、年月報(bào)表等分析;二、項(xiàng)目管理1、項(xiàng)目狀態(tài)管理(啟動(dòng)、暫停、完成),按新模,改模、試模項(xiàng)目分類顯示;2、計(jì)劃甘特圖進(jìn)行預(yù)警,及時(shí)調(diào)整計(jì)劃;3、查詢采購(gòu)進(jìn)度、物料狀態(tài)、工序進(jìn)度;4、設(shè)計(jì)任務(wù):按交期顏色預(yù)警,延期消息提醒;任務(wù)排程:統(tǒng)計(jì)人員負(fù)荷,人員報(bào)工。


企業(yè)使用模具ERP系統(tǒng)有什么好處?

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模具erp管理軟件的作用是什么?模具管理系統(tǒng)提供了一個(gè)項(xiàng)目進(jìn)度跟蹤平臺(tái),根據(jù)節(jié)點(diǎn)模板,設(shè)置好關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),通過(guò)模具廠車間對(duì)進(jìn)度的提交,領(lǐng)導(dǎo)、各生產(chǎn)車間及相關(guān)部門,可以及時(shí)跟蹤模具進(jìn)度。實(shí)現(xiàn)了模具ERP管理方式完整的模具系統(tǒng)使得模具車間提出申購(gòu),由采購(gòu)直接進(jìn)行申購(gòu),杜絕了原來(lái)的手寫錯(cuò)誤,現(xiàn)只需選擇零件材料是否需要采購(gòu),即可把BOM表信息轉(zhuǎn)換為采購(gòu)信息,避免中間過(guò)程出現(xiàn)的錯(cuò)誤。實(shí)現(xiàn)了模具車間設(shè)備的統(tǒng)籌分配,快速對(duì)生產(chǎn)車間任務(wù)進(jìn)行下達(dá)模具系統(tǒng)集成了生產(chǎn)任務(wù)排產(chǎn)輔助系統(tǒng),對(duì)公司內(nèi)設(shè)備資源整理后,系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)現(xiàn)有項(xiàng)目任務(wù)及資源進(jìn)行合理分配,提前提示不足的設(shè)備資源,統(tǒng)一指揮、統(tǒng)籌分配。實(shí)現(xiàn)模具使用履歷管理原模具使用情況數(shù)據(jù)分散,數(shù)據(jù)整合性也因不同生產(chǎn)車間管理而有差異。云易云軟件:ERP“零庫(kù)存”指標(biāo)的另類思考。溫州注塑熱流道模具ERP現(xiàn)場(chǎng)報(bào)工

模具ERP制造管理軟件有哪些功能模塊?江蘇注塑熱流道模具ERP系統(tǒng)

模具ERP中的生產(chǎn)計(jì)劃管理,相對(duì)來(lái)說(shuō),只是基于訂單和MRP運(yùn)算后的生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃,而對(duì)于生產(chǎn)車間來(lái)說(shuō),詳細(xì)的基于設(shè)備資源的排產(chǎn)計(jì)劃是非常重要的。我們知道,一般的情況下,企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃是由上層管理系統(tǒng)ERP來(lái)完成,而車間排產(chǎn)計(jì)劃則是由MES的計(jì)劃管理系統(tǒng)來(lái)完成的。MES和ERP生產(chǎn)計(jì)劃管理大不同主要表現(xiàn)在以下幾點(diǎn):一、生產(chǎn)計(jì)劃管理的對(duì)象、內(nèi)容和作用不同:1.MES生產(chǎn)計(jì)劃和ERP生產(chǎn)計(jì)劃的對(duì)象和內(nèi)容不同:MES的生產(chǎn)計(jì)劃管理和ERP的生產(chǎn)計(jì)劃管理共同構(gòu)成了企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的生產(chǎn)計(jì)劃管理。為了更好的實(shí)現(xiàn)生產(chǎn),必須將MES生產(chǎn)計(jì)劃管理和ERP生產(chǎn)計(jì)劃管理有效的結(jié)合在一起,使MES與ERP一起構(gòu)成計(jì)劃、控制、反饋、調(diào)整的完整閉環(huán)系統(tǒng),通過(guò)接口進(jìn)行計(jì)劃、命令的傳遞和實(shí)績(jī)的接收,使生產(chǎn)計(jì)劃、控制指令、實(shí)績(jī)信息在整個(gè)ERP、MES、過(guò)程控制系統(tǒng)/基礎(chǔ)自動(dòng)化的體系中透明、及時(shí)、順暢的交互傳遞。2.MES生產(chǎn)計(jì)劃是ERP生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ)和保證:MES生產(chǎn)計(jì)劃接收上層管理系統(tǒng)ERP傳遞下來(lái)的生產(chǎn)計(jì)劃。能夠保證即時(shí)將車間生產(chǎn)的實(shí)績(jī)信息。江蘇注塑熱流道模具ERP系統(tǒng)

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