中山工廠車間模具制造管理軟件特點

ERP系統(tǒng)必須附合企業(yè)流程.所謂系統(tǒng)欲上，流程先行。企業(yè)為了支持各部門在執(zhí)行日常運營業(yè)務(wù)時的正確性與時效性，都必須制定一套對企業(yè)比較好化的業(yè)務(wù)流程。無論此業(yè)務(wù)流程是由員工從基層匯總實際業(yè)務(wù)而成，或是由外部的企業(yè)咨詢顧問師調(diào)研制定而成，大都不至于太困難。再加上過去十幾年來，企業(yè)不斷大力推動ISO制度，更能推動企業(yè)建立業(yè)務(wù)流程與規(guī)范。但是這些企業(yè)標準業(yè)務(wù)流程，大部分是以人力業(yè)務(wù)操作為基礎(chǔ)設(shè)計，較少將制度流程與ERP系統(tǒng)緊密結(jié)合。如此一來，就很容易讓制度及業(yè)務(wù)規(guī)范流于形式，無法落實產(chǎn)品品質(zhì)。雖然像ISO這一類國際標準，有半年督導修正制度的規(guī)定，但是企業(yè)業(yè)務(wù)的規(guī)范都只能觸及業(yè)務(wù)項目的流程、表單及管制，其精細度較無法完成業(yè)務(wù)管控的要求，必須運用ERP系統(tǒng)加以協(xié)助才能落實。所以，企業(yè)搭建的ERP系統(tǒng)若能符合日常業(yè)務(wù)的流程、資料記錄及管控的需求，無論是業(yè)務(wù)流程配合ERP系統(tǒng)，或是ERP系統(tǒng)配合業(yè)務(wù)流程，其中采取那一種方式就不是那么重要了。所以，我們要關(guān)注的議題是：”如何達成ERP系統(tǒng)與企業(yè)業(yè)務(wù)流程的一致性”。模具生產(chǎn)管理軟件一般來說都是結(jié)合模具行業(yè)的特點來進行定制管理軟件。中山工廠車間模具制造管理軟件特點

2、食品行業(yè)：食品企業(yè)和關(guān)注點和工業(yè)企業(yè)管理的關(guān)注點、管理方法差異很大，食品企業(yè)要快速響應(yīng)時長，快速的產(chǎn)品開發(fā)、嚴格的質(zhì)保期管理、渠道商訂貨結(jié)算和批次跟蹤管理成為重點。工業(yè)企業(yè)管理中的難點、痛點計劃排程對于自動化程度相當高的食品行業(yè)根本不值一提；3、家具建材銷售：家居建材銷售企業(yè)管制點和管理核X是挖掘客戶的個性化需求、將各種產(chǎn)品組合形成解決方案提升客戶的認可度實現(xiàn)簽約，訂單簽訂以后就是各種安裝服務(wù)過程管理和售后服務(wù)跟蹤等等。每一個訂單因其個性化需求又類似一個個小小項目。如果區(qū)域總代之類的企業(yè)還要管理下級經(jīng)銷店的訂貨、發(fā)貨、結(jié)算等等商務(wù)協(xié)同等。江門靠譜模具制造管理軟件購買云易云模具制造管理軟件是針對模具制造業(yè)的生產(chǎn)特點和生產(chǎn)過程,從而為模具企業(yè)量身定做的信息化管理系統(tǒng)。

一般企業(yè)引進先進的ERP系統(tǒng)處理系統(tǒng)，借助系統(tǒng)中實時反饋的一系列數(shù)據(jù)，可以精Z的指導生產(chǎn)，預(yù)測產(chǎn)品未來市場需求，減少庫存數(shù)量。同時對于季節(jié)性物資產(chǎn)品，可以預(yù)見其未來的價格變動趨勢。對于不同類型不同屬性的產(chǎn)品，都可以利用 ERP 施行動態(tài)調(diào)動，Z大限度降低庫存。綜上所述，對于任何一個物料資源豐富的企業(yè)來講，零庫存并不是企業(yè)的Z終惟一的目的，也不會是成功實施ERP系統(tǒng)的必然結(jié)果。毫無疑問，巧用ERP系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)合理的庫存數(shù)量，指導生產(chǎn)、庫存、銷售的合理進行，但是卻不能實現(xiàn)真正沒有庫存數(shù)量。

模具行業(yè)真的需要erp系統(tǒng)嗎？1．模具制造周期長，關(guān)健工件，工序加工缺乏明確指導模具廠一般延續(xù)傳統(tǒng)模具作坊的管理模式，缺乏計劃性的控制，加工也缺乏工藝指導。制模師傅的個人意識在很大程度上決定了模具的制造周期，所以周期一般會拖得很長。制模師傅個人能力強的，對模具的加工程控得比較好，制造周期就相對短，師傅個人能力一般的，加工過程可能會跟進不到位，制造周期就會變得比較長。模具廠師傅流傳一句話：“做小模比做大模難！”大規(guī)格模具所需要的零部件，小規(guī)格模具全要要求有，加工過程并不比大規(guī)格模具容易，造成小規(guī)格模具制造周期無法得到提高。既然加工的過程取決了制模師傅，而不是明確的加工計劃指導，制模師傅一旦缺乏對工件加工內(nèi)容的整體把握，就很可能會造成漏加工或者加工不到位的現(xiàn)象出現(xiàn)，這樣重復(fù)上機再加工就在所難免，占有機床資源和同時也延誤了模具的生產(chǎn)進度，這是造成制造周期相對延長的一個主要原因。模具制造管理軟件是以模具生產(chǎn)制造過程管理為重點。

傳統(tǒng)的ERP項目的界面是為那些分析，決策者設(shè)計的。在生產(chǎn)部門中，由于變化更快，應(yīng)該更快的呈現(xiàn)這種變化。生產(chǎn)過程中，通常不會去分析過時的靜態(tài)數(shù)據(jù)，而是會去分析正在發(fā)生的信息以及趨勢。不同職位的人，需要的信息種類不同，系統(tǒng)呈現(xiàn)的方式也就不同。4. 供應(yīng)鏈需要在戰(zhàn)略或商業(yè)級以上的層次整合起來如今，公司間的競爭已經(jīng)不只是兩個公司之間的事了，而是兩條供應(yīng)鏈之間的事。這也意味著提高效率不僅要從戰(zhàn)略或商業(yè)層面上進行改善，而是要從整個供應(yīng)鏈改善。信息整合只能從車間級開始的各個層次開始整合起來。只有具備及時，準確的信息流。供應(yīng)鏈才能高效的運轉(zhuǎn)起來。5. ERP知道“為什么”，MES知道“怎么做”前者用來策略制定，而后者則是操作層面上的東西。知道怎么做的人給知道為什么的人做事，知道為什么的人需要知道怎么做的人實現(xiàn)他們的想法。這是一種很重要的互相依存的關(guān)系。模具制造管理系統(tǒng)是幫助模具企業(yè)信息化的一種工具手段。江門靠譜模具制造管理軟件購買

模具制造管理軟件通過簡單易用的操作完成對模具生產(chǎn)過程的有效管理。中山工廠車間模具制造管理軟件特點

模具ERP中的物料編碼應(yīng)該分成兩個部分：一是代碼含義的規(guī)則，二是代碼分配的規(guī)則。我認為代碼含義應(yīng)該遵循簡單的原則，代碼分配應(yīng)該遵循統(tǒng)一的原則。物料編碼應(yīng)該分成兩個部分：一是代碼含義的規(guī)則，二是代碼分配的規(guī)則。我認為代碼含義應(yīng)該遵循簡單的原則，代碼分配應(yīng)該遵循統(tǒng)一的原則。代碼含義簡單就是說只通過代碼不需要表示出多少信息。從ERP系統(tǒng)技術(shù)角度來看，用流水號表示物料代碼是可以的，系統(tǒng)只要求代碼的惟一性，并不要求有什么含義。有的教科書也是這樣認為的，如天津大學出版社－MRPII/ERP原理與實施一書中就指出“物料編碼應(yīng)遵循以下原則：每項物料均應(yīng)有惟一的物料代碼；要簡明，不要太長；沒有含義，只是標識符而不是描述符”?，F(xiàn)實中采用無含義流水號的企業(yè)并不多，因為一點含義沒有很多人是不習慣的，從存在就是合理的角度講，有一些含義未嘗不可。但是我的建議，或者說結(jié)論是：含義不應(yīng)該超過三級。中山工廠車間模具制造管理軟件特點

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