SMT生產線的調整方法：光標移動到對應識別點的星號上，按HOD（手持操作裝置）上的“Camera”鍵。首先調整識別點的形狀，將識別框調整的與識別點四周相切，按“Enter”鍵確認并用方向鍵選擇識別點的形狀，選擇對應的形狀，然后按“Enter”鍵確認。用方向鍵調整識別的靈敏度，調整完畢后，按“Enter”鍵確認。用方向鍵調整識別的范圍，先調整左上方，再調整右下方，調整完畢后按“Enter”鍵確認。編制完以上的數據后，可以開始編制印刷條件數據，可以使用ALT鍵菜單選擇3、Change的2Printer Condition Data或者直接按“F6”切換到印刷條件數據編制的畫面 。電子產品追求小型化，以前使用的穿孔插件元件已無法縮小。廣東pcba工廠
記錄整理整個生產過程中發(fā)生的問題點，含資料、物料、貼片、后焊、測試、維修等所有SMT過程中的問題，并匯總成問題點追蹤報告，并及時與SMT生產負責人和開發(fā)部工程師確認問題點。信息反饋：SMT完成后應當把問題反饋給相關人員,A、SMT問題點反饋給生技機種負責人，以便檢討改善；B、收集廠內試投中發(fā)現的SMT問題點，反饋給SMT負責人；C、將試投問題的改善情況反饋給SMT負責人；D、根據問題點的改善。.SMT準備:A、與采購了解生產安排；B、貼片資料準備（原理圖，貼片圖，bom表，FW，driver，燒錄工具）C、了解機種的基本功能，制定測試流程、測試項目；D、了解PCBA的后焊元件，制定后焊流程（盡量準備sop），明確后焊注意事項；E、掌握機種強燒FW的方法；F、制定整個PCBA的工藝要求，生產注意事項；G、明確測試治具的狀況，一定要確保測試治具是OK的，盡量找樣板試測；H、了解測試需要的配件和設備，特殊設備需要提前提出，測試配件提前準備；I、準備樣板。遼寧電子pcb研發(fā)SMT貼片選擇合適的封裝對元器件的內部起保護作用，免受潮濕等環(huán)境影響。
貼片電阻的參數，即尺寸、阻值、允差、溫度系數及包裝。尺寸系列貼片電阻系列一般有7種尺寸，用兩種尺寸代碼來表示。一種尺寸代碼是由4位數字表示的EIA(美國電子工業(yè)協(xié)會)代碼，前兩位與后兩位分別表示電阻的長與寬，以英寸為單位。另一種是米制代碼，也由4位數字表示，其單位為毫米。不同尺寸的電阻，其功率額定值也不同。表1列出這7種電阻尺寸的代碼和功率額定值。阻值系列 標稱阻值是按系列來確定的。各系列是由電阻的允差來劃分的(允差越小則阻值劃分得越多)，其中常用的是E-24(電阻值的允差為±5%)。貼片電阻表面上用三位數字來表示阻值，其中位、第二位為有效數，第三位數字表示后接零的數目。
SMT貼片加工中施加焊膏的工藝目的是把適量的焊膏均勻地施加在PCB的焊盤上，以保證貼片元器件與PCB相對應的焊盤達到良好的電氣連接，并具有足夠的機械強度。施加焊膏是SMT再流焊工藝的關鍵工序，施加焊膏有滴涂、絲網印刷和金屬模板印刷3種方法，近年又推出了非接觸式焊膏噴印技術。其中金屬模板印刷是目前應用很遍的方法。施加焊膏技術要求：焊膏印刷是保證SMT貼片質量的關鍵工序。據資料統(tǒng)計，在PCB設計規(guī)范、元器件和印制板質量有保證的前提下，60％～709％6左右的質量問題出在貼片加工印刷工藝。施加的焊膏量均勻，一致性好。焊膏圖形要消晰，相鄰的圖形之間盡量不要粘連。焊膏圖形與焊盤圖形要一致，盡量不要錯位。SMT基本工藝中貼裝：其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。
SMT貼片中對滲錫的診斷及處理：（1）現象描述：印刷完畢，錫膏附近有毛刺或多余錫膏。（2）滲錫診斷：刮刀壓力不足、刮刀角度太小，鋼網開孔過大、PCB和PAD尺寸過小，印刷未對準、印刷機參數設定錯誤、鋼網與PCB貼合不緊密，錫膏黏度不足，PCB或鋼網底部不干凈等。（3）滲錫處理：調整錫膏印刷機的參數；清洗或更換模板、清洗或更換PCB；提高印刷機的準確度；提高錫膏的黏度。錫膏塌陷錫膏粉化的診斷與處理：（1）現象描述：錫膏在PCB上的成型不良，印刷高度不一，錫膏成粉粒狀。（2）錫膏塌陷錫膏粉化診斷：錫膏內溶劑過多，鋼網底部擦拭時溶劑過多，錫膏溶解在溶劑內，擦拭紙不轉動，錫膏品質不良，PCB印刷完畢在空氣中放置時間過長，PCB溫度過高等。（3）錫膏塌陷錫膏粉化處理：提高錫膏中金屬成分比例；增加錫膏的黏度；減小錫粉的粒度；降低環(huán)境溫度；降低所印錫膏的厚度；加強印膏的準確度；調整錫膏的各種施工參數；減輕零件放置所施加的壓力；避免將錫膏及印刷后PCB久置于濕空氣中；降低錫膏中助焊劑的活性；降低金屬中的鉛含量。SMT貼片加工中涉及到的原材料主要是硅單晶材料、封裝材料與產品結構材料。黑龍江專業(yè)pcba公司
SMT基本工藝中的點膠所用設備為點膠機，位于SMT生產線的前端或檢測設備的后面。廣東pcba工廠
SMT貼片加工車間的環(huán)境要求：SMT生產設備是高精度的機電一體化設備，設備和工藝材料對環(huán)境的清潔度、濕度、溫度都有一定的要求。為保證設備的正常運轉，減少環(huán)境對元器件的損害，提好的，SMT車間環(huán)境有如下的要求：1、電源：一般要求單相AC220（220±10%，0/60Hz），三相AC380（380±10%，50/60Hz），電源的功率要大于功耗的一倍以上。2、氣源：根據設備的要求配置氣源的壓力，可以利用工廠的氣源，也可以單獨配置無油壓縮空氣機，一般壓力大于7kg/cm2。要求清潔、干燥的凈化空氣，因此需要對壓縮空氣進行去油、去塵、去水處理。用不銹鋼或耐壓塑料管做空氣管道。3、排風：回流焊和波峰焊設備需配置排風機。對于全熱風爐，排風管道的很低流量值為500立方英尺/分鐘（14.15m3/min）。廣東pcba工廠